一种陶瓷废料粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是一种用于陶瓷废料的粉碎装置。
【背景技术】
[0002]现有中小型陶瓷企业，因产量较小、资金不足等原因无专用的瓷块粉碎机、生产用的陶瓷废料往往不能及时处理，长时间推积，污染环境，加之粉尘等的影响，对生产人员的健康带来潜在的危险；或者有些企业仅仅进行一次粉碎，废料粉碎后颗粒仍然较大而且不均匀，对废料的二次利用带来不便。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于中小型企业的一种陶瓷废料粉碎装置。
[0004]本实用新型采用的技术手段为:一种陶瓷废料粉碎装置，包括相互连通的第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室位于第二粉碎室上方，第一粉碎室内设有第一粉碎机构，第二粉碎室内设有第二粉碎机构；所述第一粉碎机构包括至少一个第一旋转轴和设于第一旋转轴上的若干个粉碎轮，所述第二粉碎机构包括第二旋转轴和设于第二旋转轴上的若干个切刀刃。
[0005]进一步的，所述的第一粉碎室内壁上设有若干个第一切割齿。
[0006]进一步的，所述的第二粉碎室还包括出料斗，第二旋转轴设于出料斗内，所述出料斗下部呈锥形。
[0007]进一步的，所述的第一粉碎机构包括两个平行设置的第一旋转轴。
[0008]进一步的，所述第一粉碎机构上部设置第一进料口。
[0009]进一步的，所述出料斗的锥形内壁上设有若干个第二切割齿和竖直向下的出料孔。
[0010]进一步的，所述第一粉碎室与第二粉碎室通过管道相连，所述管道上设有第二进料口。
[0011 ] 进一步的，所述第一旋转轴与第二旋转轴通过皮带传动。
[0012]进一步的，所述第一切割齿的截面尺寸大于第二切割齿截面尺寸，所述粉碎轮的截面尺寸大于切刀刃的截面尺寸。
[0013]进一步的，所述的陶瓷废料粉碎装置还包括传动控制机构，所述传动控制机构包括主控箱，所述主控箱通过电机控制皮带的传动，所述主控箱上设有按钮和定时器。
[0014]本实用新型的积极效果在于:
[0015]1、通过设置两个进料口，可以对不同大小的废料进行有选择性的粉碎；颗粒较大的从第一进料口进入，经过两次粉碎；颗粒较小的废料可以直接从第二进料口投入。
[0016]2、设置定时器可以自行设定粉碎时间，不需专人看护，减少粉碎结束后机器的空运转时间。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明，附图仅仅是用来表示本实用新型原理的简易视图。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视图；
[0019]图2为本实用新型的左视图；
[0020]图中:第一进料口 1 ;粉碎轮2 ;第一切割齿3 ;第二进料口 4 ;切刀刃5 ;第二切割齿6 ;出料斗7 ;第二旋转轴8 ;出料孔9 ;皮带10 ;电机11 ;主控箱12 ;按钮13 ;定时器14。
【具体实施方式】
[0021]如图1-图2所示，一种陶瓷废料粉碎装置，包括相互连通的第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室位于第二粉碎室上方，所述第一粉碎室内设有第一粉碎机构，所述第二粉碎室内设有第二粉碎机构；所述第一粉碎机构包含两个平行设置的第一旋转轴和分别设于第一旋转轴上的粉碎轮2，所述第一粉碎室内壁上设有若干个第一切割齿3 ;所述第二粉碎机构包括第二旋转轴8和设于第二旋转轴8上的若干个切刀刃5，所述第二粉碎机构还包括出料斗7，所述第二旋转轴设于出料斗7内，所述出料斗7下部呈锥形，在所述的锥形内壁上设有若干个第二切割齿6和竖直向下的出料孔9，所述的第二切割齿6与竖直向下的出料孔9交错分布；所述的第一切割齿3截面尺寸大于第二切割齿6的截面尺寸，所述的粉碎轮2的截面尺寸大于切刀刃5的截面尺寸，以保证经由第二粉碎机构粉碎的物料颗粒小于第一粉碎机构粉碎的物料颗粒。
[0022]所述的第一粉碎室与第二粉碎室通过管道相连，在所述的第一粉碎室上部设有第一进料口 1，在所述管道上设置第二进料口 4 ;所述第一旋转轴与第二旋转轴8通过皮带10传动。
[0023]本实用新型还包括传动控制机构，所述传动控制机构包括主控箱12，主控箱12通过电机11控制皮带10的传动。
[0024]粉碎时，若需要粉碎的陶瓷废料颗粒较大，保证第二进料口 4处于关闭状态，按钮13用来控制粉碎机构的闭合，此时启动电源，按下按钮13，电机11带动第一旋转轴旋转，因第一旋转轴与第二旋转轴8之间通过皮带10传动，进而带动第二旋转轴8旋转，废料从第一进料口 1投入，第一旋转轴上的粉碎轮2开始高速旋转，通过两个粉碎轮2自身切割以及粉碎轮2与第一切割齿3之间的往复旋转、切割废料，废料不断经由管道流入第二粉碎室的出料斗7内，此时的废料相对出料斗7的出料孔9而言，颗粒仍然较大，无法从出料孔9直接流出；因此在出料斗9内，通过第二旋转轴8的高速转动，不断带动切刀刃5与锥形内壁上的第二切割刃齿6对废料进行切割，废料受到剪切力的作用，颗粒直径逐渐减小，直至当废料颗粒直径小于出料孔9的开口直径时，废料由出料孔9排出；在粉碎的整个过程中，按钮13 —边设置的定时器14，可以对粉碎机构的粉碎时间进行设定，从而避免废料完成粉碎后机器的空运转。
[0025]若需要粉碎的陶瓷废料颗粒较小，应打开第二进料口 4，使废料由第二进料口 4进入，此时废料只需要进行一次粉碎，粉碎的过程如上述，在此不在赘述。
[0026]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:包括相互连通的第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室位于第二粉碎室上方，第一粉碎室内设有第一粉碎机构，第二粉碎室内设有第二粉碎机构；所述第一粉碎机构包括至少一个第一旋转轴和设于第一旋转轴上的若干个粉碎轮(2)，所述第二粉碎机构包括第二旋转轴(8)和设于第二旋转轴(8)上的若干个切刀刃(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述的第一粉碎室内壁上设有若干个第一切割齿(3)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述的第二粉碎室还包括出料斗(7)，第二旋转轴(8)设于出料斗(7)内，所述出料斗(7)下部呈锥形。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述的第一粉碎机构包括两个平行设置的第一旋转轴。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述第一粉碎机构上部设置第一进料口(1)。6.根据权利要求3所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述出料斗(7)的锥形内壁上设有若干个第二切割齿(6)和竖直向下的出料孔(9)。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述第一粉碎室与第二粉碎室通过管道相连，所述管道上设有第二进料口(4)。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述第一旋转轴与第二旋转轴(8)通过皮带(10)传动。9.根据权利要求6所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:所述第一切割齿(3)的截面尺寸大于第二切割齿(6)截面尺寸，所述粉碎轮(2)的截面尺寸大于切刀刃(5)的截面尺寸。10.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料粉碎装置，其特征在于:还包括传动控制机构，所述传动控制机构包括主控箱(12)，所述主控箱(12)通过电机(11)控制皮带(10)的传动，所述主控箱(12)上设有按钮(13)和定时器(14)。
【专利摘要】本实用新型提供一种陶瓷废料粉碎装置，包括相互连通的第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室位于第二粉碎室上方，第一粉碎室内设有第一粉碎机构，第二粉碎室内设有第二粉碎机构；所述第一粉碎机构包括至少一个第一旋转轴和设于第一旋转轴上的若干个粉碎轮，所述第二粉碎机构包括第二旋转轴和设于第二旋转轴上的若干个切刀刃。通过此装置，可以对不同大小的废料进行有选择性的粉碎，也可以设定粉碎时间，不需专人看护，减少粉碎结束后机器的空运转时间。
【IPC分类】B02C18/22, B02C25/00, B02C18/28, B02C18/14, B02C18/16
【公开号】CN205020178
【申请号】CN201520747140
【发明人】杨国民
【申请人】芜湖晟豪实业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月24日