一种粉碎机的制作方法

文档序号:10110028阅读:359来源:国知局
一种粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及组合物加工设备技术领域,特别是指一种粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至符合要求尺寸的机械,主要是以高速转动离心力的形式将原料剪切、粉碎、研磨达到粉碎的目的。而现有的聚维酮组合物在粉碎机一般都不具有散热设备,组合物在粉碎的过程中将产生大量的热量,热量无法散发,加工后的组合物温度高,不便于包装。同时粉碎机内部温度较高影响粉碎机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种粉碎机,解决了现有技术中粉碎机不具有散热设备使加工后的物料温度过高不便于包装及粉碎机使用寿命受温度影响的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种粉碎机,所述粉碎机本体包括依次连接并相互连通的进料斗、粉碎结构、集料斗及输送管;所述粉碎结构包括由盖体和盒体构成的粉碎腔,所述盖体上开有与进料斗贯通的中心孔;所述盒体内固定有闭合时与中心孔同轴的转轴,所述转轴上固定有带刀片的刀盘;所述盒体内壁与刀盘之间设有带筛网的筛网架,所述筛网架内壁靠近盖体的边缘位置设有齿条;还包括与粉碎腔连通的冷风机组。
[0005]其中,所述冷风机组通过冷风管与粉碎腔连通,所述冷风管的一端与盖体连通,另一立而与冷风机组连接。
[0006]具体地,所述集料斗与物料输送管上均设有空气过滤器。
[0007]进一步地,所述集料斗与盒体之间设有调节开关。
[0008]进一步地,所述转轴上还安装有通过皮带与电机连接的皮带轮。
[0009]进一步地,所述齿条为弧形结构。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构紧凑、陈本低,冷风机组的设计对粉碎机启动散热的作用,提高了粉碎机的使用寿命。同时,加工后的物料便于及时包装,提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为粉碎结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1、图2,一种粉碎机,包括粉碎机本体及与粉碎机本体的粉碎腔连通的冷风机组6。本实用新型结构紧凑、陈本低,冷风机组6的设计对粉碎机启动散热的作用,提高了粉碎机的使用寿命。同时,加工后的物料便于及时包装,提高了工作效率。
[0016]其中,所述粉碎机本体包括依次连接并相互连通的进料斗5、粉碎结构2、集料斗3及输送管4 ;所述粉碎结构2包括由盖体22和盒体21构成的粉碎腔,所述盖体22上开有与进料斗5贯通的中心孔9 ;所述盒体21内固定有闭合时与中心孔9同轴的转轴12,所述转轴12上固定有带刀片的刀盘10 ;所述盒体21内壁与刀盘10之间设有带筛网的筛网架11,所述筛网架11内壁靠近盖体22的边缘位置设有齿条。本实用新型在工作时,启动电机,物料通过与盖体22连通的进料口进入刀盘10上的中心孔9,电气驱动转轴12转动,物料经高速旋转分布到刀盘10与筛网架11之间,通过刀盘10上的刀片与筛网架11上的齿条将块状物料瞬间剪切、粉碎、研磨成达到粒径要求的粉后,从筛网架11筛入集料斗3,然后通过皮带轮传动从粉碎机底部物料管送出。其中粉碎结构2置于机架I上,粉碎后的物料便于收集。
[0017]具体地,所述集料斗3与物料输送管4上均设有空气过滤器8,所述空气过滤器8与集料斗3、物料输送管4拔插式连接。过滤器8的设置在加工过程中对集料斗3和物料输送管4内的空气起到过滤的作用,达到净化空气的目的,环保。
[0018]再有,所述冷风机组6通过冷风管7与粉碎机本体连通,所述冷风管7的一端与盖体22连通,另一端与冷风机组6连接。冷风管7起到连接的作用,在工作时由于转轴12、刀盘10为高速转动摩擦因此粉碎腔内的温度比较高,为了达到降温、延长粉碎机构的使用寿命,因此冷风管7与粉碎腔体连通。
[0019]所述集料斗3与盒体21之间设有调节开关。当集料头内聚集物料较多时,可以通过调节调节开关控制粉碎腔内物料进入集料斗3内的量,达到使用方便,便于控制调节的作用。
[0020]所述转轴12上还安装有通过电机驱动的用于传输物料的皮带轮。所述皮带轮与物料输送管4内的另一皮带轮配合达到传输物料的目的。
[0021]所述齿条为弧形结构,便于与筛网架11连接,该弧形结构弧度与筛网架11的内壁匹配,安装稳固,齿条与筛网架11之间将不存在缝隙,物料不会积留在齿条与筛网架11之间的缝隙中,便于清理,同时不会降低物料的损耗。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉碎机,其特征在于:所述粉碎机本体包括依次连接并相互连通的进料斗(5)、粉碎结构(2)、集料斗(3)及输送管(4); 所述粉碎结构(2)包括由盖体(22)和盒体(21)构成的粉碎腔,所述盖体(22)上开有与进料斗(5)贯通的过中心孔(9);所述盒体(21)内固定有闭合时与过中心孔(9)同轴的转轴(12),所述转轴(12)上固定有带刀片的刀盘(10);所述盒体(21)内壁与刀盘(10)之间设有带筛网的筛网架(11),所述筛网架(11)内壁靠近盖体(22)的边缘位置设有齿条; 还包括与粉碎腔连通的冷风机组(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于:所述冷风机组(6)通过冷风管(7)与粉碎腔连通,所述冷风管(7)的一端与盖体(22)连通,另一端与冷风机组(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种粉碎机,其特征在于:所述集料斗(3)与物料输送管(4)上均设有空气过滤器(8)。4.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于:所述集料斗(3)与盒体(21)之间设有调节开关。5.根据权利要求2所述的一种粉碎机,其特征在于:所述转轴(12)上还安装有通过皮带与电机连接的皮带轮。6.根据权利要求2所述的一种粉碎机,其特征在于:所述齿条为弧形结构。
【专利摘要】本实用新型提出了一种粉碎机,所述粉碎机本体包括依次连接并相互连通的进料斗、粉碎结构、集料斗及输送管;所述粉碎结构包括由盖体和盒体构成的粉碎腔,所述盖体上开有与进料斗贯通的中心孔;所述盒体内固定有闭合时与中心孔同轴的转轴,所述转轴上固定有带刀片的刀盘;所述盒体内壁与刀盘之间设有带筛网的筛网架,所述筛网架内壁靠近盖体的边缘位置设有齿条;还包括与粉碎腔连通的冷风机组。本实用新型结构紧凑、陈本低,冷风机组的设计对粉碎机启动散热的作用,提高了粉碎机的使用寿命。同时,加工后的物料便于及时包装,提高了工作效率。
【IPC分类】B02C23/10, B02C18/14
【公开号】CN205020182
【申请号】CN201520775107
【发明人】杨生勇, 陈启兴
【申请人】重庆斯泰克材料技术有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日
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