轴类内腔喷漆工具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种轴类内腔喷漆工具。
[0002]【背景技术】:喷漆是一种机械行业常见的装配方式，广泛应用于发电设备、兵器、传播等行业。尤其对于发电机组中各类大型轴类件内腔通常需喷涂防锈涂料。以往，轴类内腔涂漆为人工凭借滚刷涂漆，一方面，涂漆效率低，表面质量不佳；一方面，对于轴类内孔较小的大型轴类，涂抹或喷涂均无法全面覆盖，在轴类内腔中间区域留有大面积“死角”。这些问题，都影响着轴类工地运转时间和质量。因此，有必要针对现有方法和装置存在的缺陷，提供一种通用性强、成本低廉、便于组装、操作安全的轴类内腔喷漆工具。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型目的在于提供一种通用性强、成本低廉、便于组装、劳动效率高的轴类内腔喷漆工具。本实用新型的技术方案为:由支撑腿(1)、环管(2)、把合螺钉
[3]、把合螺母(4)和滚轮(5)组成，环管(2)由两半圆形钢管对接构成，两半圆形钢管合缝面外侧有对应把合块出)，把合块(6)上带有通孔，把合螺钉(3)、把合螺母(4)通过把合块(6)将环管(2)组合固定，六个支撑腿(I)分为两组，支撑腿(I)垂直于环管(2)管面且在水平方呈120°与环管(2)焊接连接，每个支撑腿(I)上均装有滚轮(5)。
[0004]使用中，先根据轴类内孔长度和直径，将喷涂工具接合适长度的普通塑料软管，将软管放于环管(2)内，用把合螺钉(3)、把合螺母(4)通过把合块(6)将环管(2)组合牢固，再将带有滚轮(5)的支撑腿(I)伸入主轴￠)内腔。这样，借助此工具就可以进行轴类内腔的全面喷涂。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:
[0006]1、本实用新型通过组装，可以将喷漆用软管直接伸入轴类内腔，这样避免了直接喷漆行程不足。操作简便，实用性强。
[0007]2、本实用新型使用的都是工厂生产中易得的材料，便于现场组装，易于实践、成本低廉、易于推广。
[0008]3、本实用新型配有支撑腿结构，可以在主轴内腔顺利推行，可以提高劳动效率、降低工作量。
【附图说明】
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[0009]图1本实用新型在轴类内腔的正视示意图
[0010]图2本实用新型在轴类内腔的剖视示意图
[0011]图3本实用新型环管组合示意图
【具体实施方式】
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[0012]如图1所示的一种轴类内腔喷漆工具，由支撑腿1、环管2、把合螺钉3、把合螺母4和滚轮5组成，环管2由两半圆形钢管对接构成，两半圆形钢管合缝面外侧有对应把合块6，把合块6上带有通孔，如图3所示，把合螺钉3、把合螺母4通过把合块6将环管2组合固定，六个支撑腿I分为两组，支撑腿I垂直于环管2管面且在水平方呈120°与环管2焊接连接，每个支撑腿I上均装有滚轮5。
[0013]以某次水轮机主轴内腔喷漆为例，说明应用本实用新型的使用过程。该主轴长度为6米，内腔直径0.6米，普通涂漆或喷漆方式均无法将主轴内腔中间2米左右区域进行操作。首先，截取2米长度的软管连接在喷涂设备喷头处，再将软管放于环管2的一个1/2瓣上，用把合螺钉3、把合螺母4通过把合块将环管2组合牢固，再将滚轮5装在支撑腿I上，保证工具直径为0.55-0.58米，最后将支撑腿I焊接在环管2上，呈120°分布焊接连接。如图2所示，将工具放入主轴6内腔，手工前进或后退，即可完成喷漆任务。
【主权项】
1.一种轴类内腔喷漆工具，其特征是:由支撑腿(1)、环管(2)、把合螺钉(3)、把合螺母(4)和滚轮(5)组成，环管(2)由两半圆形钢管对接构成，两半圆形钢管合缝面外侧有对应把合块出)，把合块(6)上带有通孔，把合螺钉(3)、把合螺母(4)通过把合块(6)将环管(2)组合固定，六个支撑腿(1)分为两组，支撑腿(1)垂直于环管(2)管面且在水平方呈120°与环管(2)焊接连接，每个支撑腿(1)上均装有滚轮(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴类内腔喷漆工具，由支撑腿(1)、环管(2)、把合螺钉(3)、把合螺母(4)和滚轮(5)组成，环管(2)由两半圆形钢管对接构成，两半圆形钢管合缝面外侧有对应把合块(6)，把合块(6)上带有通孔，把合螺钉(3)、把合螺母(4)通过把合块(6)将环管(2)组合固定，六个支撑腿(1)分为两组，支撑腿(1)垂直于环管(2)管面且在水平方呈120°与环管(2)焊接连接，每个支撑腿(1)上均装有滚轮(5)。将工具连同喷涂软管放入主轴内腔，手工前进或后退，即可完成轴类内腔的喷漆任务。本实用新型具有通用性强、成本低廉、便于组装、劳动效率高的特点。
【IPC分类】B05B13/06
【公开号】CN205020293
【申请号】CN201520692477
【发明人】刘向海, 王磊, 葛军, 王晶尧, 吕义安, 陈鸣, 王守颂, 高建刚, 姜国华
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月9日