一种用于hpmc生产中的dme回收装置的制造方法

文档序号:10122007阅读:368来源:国知局
一种用于hpmc生产中的dme回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于HPMC生产中的DME回收装置。
【背景技术】
[0002]国内传统HPMC生产纤维素醚采用淤浆法,采用异丙醇和甲苯等溶剂作为分散介质,存在以下缺陷:1)丙酮易燃易挥发易致毒,甲苯易燃易爆,对环境污染大;2)在生产过程中产生的二甲醚随同水一起排掉,造成极大的浪费,而且会造成巨大的水C0D含量,增加水处理的成本和负担,造成对环境的污染。
[0003]DME是反应过程中的副产物,而且一个26m3的反应釜一个批次所反应产生的DME为1.5吨,如果不回收利用,会造成巨大的水C0D含量,增加水处理的成本和负担,同时也造成巨大的浪费,因为其和MeCl具有非常接近的沸点,通过普通的蒸馏方式很难把两者分开,因此急需创新一种方法实现两者的分离。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种能将反应过程中产生的DME进行回收利用的一种用于HPMC生产中的DME回收装置。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括第一精馏塔和第二精馏塔;
[0006]所述第一精馏塔设置在HPMC反应釜后端,第一精馏塔塔底设有和HPMC反应釜连接的进料管,以及和储水罐连接的进水管,所述第一精馏塔塔顶设置连接至HPMC反应釜的回料管;
[0007]所述第二精馏塔的塔底通过输送管连接至第一精馏塔的塔底,所述第二精馏塔的塔顶通过出料管连接DME存储罐。
[0008]所述第一精馏塔的塔底和塔顶之间设有将两者连通的循环管。
[0009]所述第二精馏塔塔底设有连接至储水罐的回水管。
[0010]本实用新型的优点是:1)本实用新型将分离回收的二甲醚可以作为反应原料重新进入反应体系,循环使用,降低污染,浪费,创造巨大的经济效益;
[0011]2)本实用新型利用MeCl和DME在水中溶解度的差异,先将一部分DME溶解在水中,这部分的DME在第一精馏塔中并不会精馏而出的,而DME在水中溶解饱和后;多余的DME会和MeCl —起精馏而出,经过设计,完全能取得符合要求的DME、MeCl混合液作为回收反应之用;而溶解在水中的DME进入第二精馏塔中,利用DME和水挥发度的差异实现两者的分离,将回收得到的DME进行有效利用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括第一精馏塔和第二精馏塔;
[0014]所述第一精馏塔设置在HPMC反应釜后端,第一精馏塔塔底设有和HPMC反应釜连接的进料管,以及和储水罐连接的进水管,所述第一精馏塔塔顶设置连接至HPMC反应釜的回料管;
[0015]所述第二精馏塔的塔底通过输送管连接至第一精馏塔的塔底,所述第二精馏塔的塔顶通过出料管连接DME存储罐。
[0016]所述第一精馏塔的塔底和塔顶之间设有将两者连通的循环管。
[0017]所述第二精馏塔塔底设有连接至储水罐的回水管。
【主权项】
1.一种用于HPMC生产中的DME回收装置,其特征在于,包括第一精馏塔和第二精馏塔; 所述第一精馏塔设置在HPMC反应釜后端,第一精馏塔塔底设有和HPMC反应釜连接的进料管,以及和储水罐连接的进水管,所述第一精馏塔塔顶设置连接至HPMC反应釜的回料管; 所述第二精馏塔的塔底通过输送管连接至第一精馏塔的塔底,所述第二精馏塔的塔顶通过出料管连接DME存储罐。2.根据权利要求1所述的一种用于HPMC生产中的DME回收装置,其特征在于,所述第一精馏塔的塔底和塔顶之间设有将两者连通的循环管。3.根据权利要求1所述的一种用于HPMC生产中的DME回收装置,其特征在于,所述第二精馏塔塔底设有连接至储水罐的回水管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于HPMC生产中的DME回收装置。包括第一精馏塔和第二精馏塔;所述第一精馏塔设置在HPMC反应釜后端,第一精馏塔塔底设有和HPMC反应釜连接的进料管,以及和储水罐连接的进水管,所述第一精馏塔塔顶设置连接至HPMC反应釜的回料管;所述第二精馏塔的塔底通过输送管连接至第一精馏塔的塔底,所述第二精馏塔的塔顶通过出料管连接DME存储罐。本实用新型提供了一种能将反应过程中产生的DME进行回收利用的一种用于HPMC生产中的DME回收装置。
【IPC分类】B01D3/14, C07C41/42, C07C43/04
【公开号】CN205031917
【申请号】CN201520665237
【发明人】杨涛, 卞朋
【申请人】扬州中福生物技术有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月31日
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