一种化工原料智能化混料装置的制造方法

文档序号:10122216阅读:320来源:国知局
一种化工原料智能化混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种化工原料智能化混料装置。
【背景技术】
[0002]化工厂就是从事化学工业的工厂。伴随着中国经济高速发展,中国的化工产品价格也在节节攀升。一位内部人士说,当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。所以说,一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。
[0003]化工厂在生产产品前,需要对化工原料进行混料,使其更均匀,但是现有的化工原料混料装置,没有自动打开或者关闭箱盖的功能,自动化和智能化程度低,为了适应当今社会智能化发展的需求,因此亟需研发一种化工原料智能化混料装置。
【实用新型内容】
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的化工原料混料装置存在自动化和智能化程度低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工原料智能化混料装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化工原料智能化混料装置,包括有灯座、照明用灯、箱体、箱盖、平台、控制器、开盖装置、闭盖检测装置和升降装置,箱盖设置在箱体上方,箱体与箱盖之间设有闭盖检测装置,箱体安装在平台上方左侧,控制器设置在平台上,升降装置位于平台的下方右侧,升降装置与平台连接在一起;照明用灯安装在灯座的上方,灯座设置在平台上方并且在桶体的左侧,三角支架安装在平台下方右侧;开盖装置包括有下电动推杆、连接座、接近传感器和上电动推杆,下电动推杆安装在箱体的右侧,电动推杆和连接座连接,连接座设置在下电动推杆的上方,上电动推杆安装在连接座上,上电动推杆和箱盖连接,接近传感器安装在箱盖上方,接近传感器、下电动推杆和上电动推杆都分别与控制器连接;闭盖检测装置包括有下金属块、弹簧和上金属块,弹簧的材料为铜,下金属块安装在桶体的上边沿处,上金属块安装在桶盖的下方,弹簧固定安装在下金属块上,下金属块和上金属块都分别与控制器连接;升降装置包括有升降架、摆动座1、连接杆1、连接杆I1、升降用摆动杆、连接杆II1、升降用气缸、升降用导向套和摆动座II,摆动座I和摆动座II都分别安装在升降架上,升降用气缸和摆动座II铰接连接,升降用摆动杆和摆动座I铰接连接,连接杆II通过连接杆I和升降用摆动杆铰接连接,升降用气缸通过连接杆III和升降用摆动杆铰接连接;在升降用导向套上设置有升降用导向孔,升降用导向孔的直径大于连接杆II的直径;升降用气缸和控制器连接;连接杆II的顶端连接在平台的下方右侧。
[0008]工作原理:
[0009]控制器收到开盖装置反馈的信号后,控制开盖装置动作,控制器控制升降装置动作;照明用灯用来在夜晚起照明作用。箱体的材料为铁,箱盖的材料为磁铁,从而箱盖可以比较大力地吸在箱体上,防止箱盖突然掉落;升降装置带动平台右侧上下地往复运动,三角支架安装在平台下方右侧,平台左侧的运动幅度就将大于右侧的运动幅度,由于箱体安装在平台上方左侧,那么箱体也上下往复运动,从而可以实现在箱体内物料的混料功能。
[0010]当人手靠近接近传感器后,接近传感器反馈信号至控制器,控制器再控制下电动推杆的推杆向上伸缩,同时控制上电动推杆的推杆进行缩回运动,这样可以实现快速打开箱盖的功能,反之,即可快速使箱盖闭合。
[0011]当桶盖闭合,上金属块压住时弹簧时,有电流通过,此时反馈闭盖信号至控制器,当桶盖打开,上金属块不再接触弹簧时,反馈开盖信号至控制器。
[0012]升降用气缸伸缩运动,进而带动升降用摆动杆绕着摆动座I摆动,从而实现连接杆II的上下运动。因为在升降用导向套上设置有升降用导向孔,升降用导向孔的直径大于连接杆II的直径;所以连接杆II能够沿升降用导向孔的轴向方向基本上进行上下的升降运动。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型自动化程度高,能够自动打开或者关闭箱盖,具有一定的智能化,而且混料效果好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为开盖装置的主视结构示意图。
[0017]图3为闭盖检测装置的主视结构示意图。
[0018]图4为升降装置的结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-开盖装置,2-闭盖检测装置,3-灯座,4-照明用灯,5-控制器,6-箱体,7-箱盖,8-平台,9-升降装置,10-三角支架,11-下电动推杆,12-连接座,13-接近传感器,14-上电动推杆,21-下金属块,22-弹簧,23-上金属块,91-升降架,92-摆动座I,93-连接杆I,94-连接杆II,95-升降用摆动杆,96-连接杆III,97-升降用气缸,98-摆动座II,99-升降用导向套,910-升降用导向孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]—种化工原料智能化混料装置,如图1-4所示,包括有灯座3、照明用灯4、箱体6、箱盖7、平台8、控制器5、开盖装置1、闭盖检测装置2和升降装置9,箱盖7设置在箱体6上方,箱体6与箱盖7之间设有闭盖检测装置2,箱体6安装在平台8上方左侧,控制器5设置在平台8上,升降装置9位于平台8的下方右侧,升降装置9与平台8连接在一起;照明用灯4安装在灯座3的上方,灯座3设置在平台8上方并且在桶体的左侧,三角支架10安装在平台8下方右侧;开盖装置1包括有下电动推杆11、连接座12、接近传感器13和上电动推杆14,下电动推杆11安装在箱体6的右侧,电动推杆和连接座12连接,连接座12设置在下电动推杆11的上方,上电动推杆14安装在连接座12上,上电动推杆14和箱盖7连接,接近传感器13安装在箱盖7上方,接近传感器13、下电动推杆11和上电动推杆14都分别与控制器5连接;闭盖检测装置2包括有下金属块21、弹簧22和上金属块23,弹簧22的材料为铜,下金属块2
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