一种立式冲击式粉碎机的制作方法

文档序号:10122346阅读:335来源:国知局
一种立式冲击式粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机,具体来讲是一种立式冲击式粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前的粉碎机大多数为卧式粉碎机,粉碎机轴水平安装在粉碎机壳体内,在粉碎室内安装网筛,网筛下端设置出料口,这种结构通常排料速度慢,物料容易堆积堵塞,导致加工效率低,适用范围小,不能满足不同物料的粉碎需求,并且筛网用的粉碎机容易出现过粉碎现象。现有的卧式粉碎机的转子在竖直面内旋转,进料口设在转子上方,由喂料器的出口通过一根管道直接接通粉碎机的进口。立式粉碎机的转子是在水平面内旋转,从上方进料口进入的物料由于重力的影响,很快落到转子下部的底筛上。增加粉碎室的进料口,使物料均匀的分散地进入粉碎室,可提高粉碎机的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种立式冲击式粉碎机,能够使产品粉碎粒度分布均匀,粉碎效率高。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种立式冲击式粉碎机,包括粉碎主机、集料器、除尘器、风机,所述粉碎主机与所述集料器通过管道连接,所述除尘器的一端与所述集料器连接,另一端与所述风机连接,所述粉碎主机包括粉碎室,所述粉碎室与一螺旋进料机构连接,所述粉碎室设有出料口,所述粉碎室内设有粉碎装置,所述粉碎装置上方设有分级轮,所述分级轮与所述粉碎装置之间设有分流锥套。
[0005]优选地,所述粉碎装置包括数个由下而上直径逐渐变小的圆盘,所述圆盘通过圆心呈十字形的四个端头上安装有可水平摆动的粉碎刀,所述圆盘通过一转轴与一驱动机构连接。
[0006]优选地,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出轴上装有皮带轮,所述电机通过皮带带动所述转轴转动。
[0007]优选地,所述粉碎刀的摆动角度在0-270°,工作时粉碎刀垂直于转轴。
[0008]优选地,所述圆盘的转速为5800-7000rpm,所述分级轮的转速为600_2960rpm。
[0009]优选地,所述圆盘个数为8-12个。
[0010]优选地,所述螺旋进料机构包括总进料斗和数个进料管,总进料斗内设有导料板和隔板,分别构成与进料管匹配的进料口,进料管的出口端连线成三角形或多边形。物料从喂料器进入的总进料斗,再通过进料管进入粉碎室。物料从多点均匀分散地进入粉碎室,有利于提高粉碎机的工作效率。
[0011]如上所述,本实用新型的一种立式冲击式粉碎机,具有以下有益效果:本实用新型提供的立式冲击式粉碎机,传动机构结构紧凑、新颖、使用寿命长。在粉碎室内设有分级装置,粉碎好的物料受气流作用,经分级装置而被收集。分级装置取代通常粉碎机的筛网。由于风选分级效率高,因而避免了通常筛网的粉碎机出现的过粉碎现象,粉碎效率较高。在不停机情况下,只要调节气流和分级轮转速,就可控制产品所需的粒度,操作方便,而且产品粒度分布均匀,并几乎能全部收回被粉碎物料。本机还具有自冷功能,特别适用于热塑性、纤维物料及矿物料的粉碎。该粉碎机具有技术性能稳定、制品温度低、粒度均匀、能耗低、效率高的优点。
【附图说明】
[0012]图1为该立式冲击式粉碎机的结构示意图。
[0013]图2为粉碎主机的内部结构示意图。
[0014]元件标号说明:
[0015]1-粉碎主机,2-集料器,3-除尘器,4-风机,5-粉碎室,6-出料口,7_分级轮,8_分流锥套,9-圆盘,10-粉碎刀,11-转轴,12-电机,13-皮带,14-总进料斗,15-进料管。
【具体实施方式】
[0016]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1和图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0018]如图1和图2所示,本实用新型提供一种立式冲击式粉碎机,包括粉碎主机1、集料器2、除尘器3、风机4,所述粉碎主机1与所述集料器2通过管道连接,所述除尘器1的一端与所述集料器2连接,另一端与所述风机4连接,所述粉碎主机1包括粉碎室5,所述粉碎室5与一螺旋进料机构连接,所述粉碎室5设有出料口 6,所述粉碎室5内设有粉碎装置,所述粉碎装置上方设有分级轮7,所述分级轮7与粉碎装置之间设有分流锥套8。
[0019]作为一种具体实施例,粉碎装置包括数个由下而上直径逐渐变小的圆盘9,所述圆盘9通过圆心呈十字形的四个端头上安装有可水平摆动的粉碎刀10,所述圆盘9通过一转轴11与一驱动机构连接。
[0020]作为一种具体实施例,驱动机构包括电机12,所述电机12的输出轴上装有皮带轮,所述电机12通过皮带13带动所述转轴11转动。
[0021]作为一种具体实施例,粉碎刀10的摆动角度在0-270°,工作时粉碎刀垂直于转轴。
[0022]作为一种具体实施例,圆盘9的转速为5800-7000rpm,所述分级轮7的转速为600-2960rpmo
[0023]作为一种具体实施例,圆盘9个数为8-12个。
[0024]作为一种具体实施例,螺旋进料机构包括总进料斗14和数个进料管15,总进料斗14内设有导料板和隔板,分别构成与进料管15匹配的进料口,进料管15的出口端连线成三角形或多边形。物料从喂料器进入的总进料斗14,再通过进料管15进入粉碎室。物料从多点均匀分散地进入粉碎室,有利于提高粉碎机的工作效率。
[0025]物料经螺旋进料机构送入粉碎室内,受到粉碎刀的高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动而被粉碎。粉碎后的粉体在负压作用下越过分流锥套而进入分级室。由于分级轮的高速旋转产生的粉体同时受空气动力和离心力的作用。当离心力大于空气动力时,说明粉体还大于要分级粒径,即被甩至分流锥套返回粉碎室继续粉碎,粉碎合格的粉体受动力作用送入集料器后被排出。
[0026]如上所述,本实用新型提供的一种立式冲击式粉碎机,本实用新型提供的立式冲击式粉碎机,传动机构结构紧凑、新颖、使用寿命长。在粉碎室内设有分级装置,粉碎好的物料受气流作用,经分级装置而被收集。分级装置取代通常粉碎机的筛网。由于风选分级效率高,因而避免了通常筛网的粉碎机出现的过粉碎现象,粉碎效率较高。在不停机情况下,只要调节气流和分级轮转速,就可控制产品所需的粒度,操作方便,而且产品粒度分布均匀,并几乎能全部收回被粉碎物料。本机还具有自冷功能,特别适用于热塑性、纤维物料及矿物料的粉碎。该粉碎机具有技术性能稳定、制品温度低、粒度均匀、能耗低、效率高的优点。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0027]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:包括粉碎主机、集料器、除尘器、风机,所述粉碎主机与所述集料器通过管道连接,所述除尘器的一端与所述集料器连接,另一端与所述风机连接,所述粉碎主机包括粉碎室,所述粉碎室与一螺旋进料机构连接,所述粉碎室设有出料口,所述粉碎室内设有粉碎装置,所述粉碎装置上方设有分级轮,所述分级轮与所述粉碎装置之间设有分流锥套。2.根据权利要求1所述的一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:所述粉碎装置包括数个由下而上直径逐渐变小的圆盘,所述圆盘通过圆心呈十字形的四个端头上安装有可水平摆动的粉碎刀,所述圆盘通过一转轴与一驱动机构连接。3.根据权利要求2所述的一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:所述驱动机构包括电机,所述电机的输出轴上装有皮带轮,所述电机通过皮带带动所述转轴转动。4.根据权利要求2所述的一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:所述粉碎刀的摆动角度在0-270°,工作时粉碎刀垂直于转轴。5.根据权利要求4所述的一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:所述圆盘的转速为5800-7000rpm,所述分级轮的转速为600_2960rpm。6.根据权利要求2所述的一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:所述圆盘个数为8-12个。7.根据权利要求1所述的一种立式冲击式粉碎机,其特征在于:所述螺旋进料机构包括总进料斗和数个进料管,总进料斗内设有导料板和隔板,分别构成与进料管的进料口、进料管的出口端连线成三角形或多边形。
【专利摘要】本实用新型提供一种立式冲击式粉碎机,包括粉碎主机、除尘器、风机、集料器,所述粉碎主机与所述集料器通过管道连接,所述除尘器的一端与所述集料器连接,另一端与所述风机连接,所述粉碎主机包括粉碎室,所述粉碎室与一螺旋进料机构连接,所述粉碎室设有出料口,所述粉碎室内设有粉碎装置,所述粉碎装置上方设有梯形的分级轮,所述分级轮下方设有分流锥套。在不停机情况下,只要调节气流和分级轮转速,就可控制产品所需的粒度,操作方便,而且产品粒度分布均匀,并几乎能全部收回被粉碎物料。本机还具有自冷功能,特别适用于热塑性、纤维物料及矿物料的粉碎。该粉碎机具有技术性能稳定、制品温度低、粒度均匀、能耗低、效率高的优点。
【IPC分类】B02C21/00, B02C18/12, B07B7/083, B02C18/22
【公开号】CN205032256
【申请号】CN201520690563
【发明人】张永安
【申请人】苏州吴越合成消防科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月8日
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