一种生物柴油脱甲醛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种生物柴油脱甲醛装置。
【背景技术】
[0002]在目前化工分离工艺方面，化工蒸馏是比较有效及常用的分离工艺。化工蒸馏是液体加热转化为汽体，这是一个吸热的过程；汽体在通过冷凝转化为液体，这是一个放热的过程。
[0003]生物柴油在通过冷凝转化为液体后，温度比较高，不能直接进入储存罐，还需要进一步降温至50度以下，才能进入储存罐储存，而且在这个过程中还要出去甲醛，现有的设备结构复杂，成本高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要解决现有技术的问题而提供一种生物柴油脱甲醛装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0006]一种生物柴油脱甲醛装置，包括盛装生物柴油的蒸馏釜，所述该装置还包括依次与蒸馏釜连接的换热器和冷凝器，蒸馏釜的出口连接换热器的进口，换热器的出口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接生物柴油成品罐，所述换热器设有换热介质进口和换热介质出口，所述冷凝器设有冷凝水进口和冷凝水出口。
[0007]作为本实用新型的进一步优选方案，所述换热器的换热介质为初甲酯。在换热器内与初甲脂换热，在140度时脱出大部分甲醇，利用部分余热，达到节能的目的。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的整个生物柴油脱甲醇过程利用余热，不需要额外热量，达到了余热利用、节约能源、增加效益的目的。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0011]如图1所示的一种生物柴油脱甲醛装置，包括盛装生物柴油的蒸馏釜1，该装置还包括依次与蒸馏釜1连接的换热器3和冷凝器6，蒸馏釜1的出口 2连接换热器3的进口，换热器3的出口连接冷凝器6的进口，冷凝器6的出口连接生物柴油成品罐9，换热器6设有初甲酯进口 5和初甲酯出口 4，所述冷凝器6设有冷凝水进口 8和冷凝水出口 7。
[0012]本实用新型的工作原理:生物柴油在蒸馏釜1出来后温度在190-200度，需要进一步降温，生物柴油成品从蒸馏釜1的出口 2出来后进入换热器3，在换热器3内与初甲脂换热，在140度时脱出大部分甲醇，利用部分余热，达到节能的目的，生物柴油通过换热器3换热后，进入冷凝器6，通过冷却水把生物柴油温度降至50度以下，得到成品生物柴油，装入成品罐9即可储存。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物柴油脱甲醛装置，包括盛装生物柴油的蒸馏釜，其特征在于:所述该装置还包括依次与蒸馏釜连接的换热器和冷凝器，蒸馏釜的出口连接换热器的进口，换热器的出口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接生物柴油成品罐，所述换热器设有换热介质进口和换热介质出口，所述冷凝器设有冷凝水进口和冷凝水出口。2.根据权利要求1所述的生物柴油脱甲醛装置，其特征在于:所述换热器的换热介质为初甲酯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物柴油脱甲醛装置，包括盛装生物柴油的蒸馏釜，所述该装置还包括依次与蒸馏釜连接的换热器和冷凝器，蒸馏釜的出口连接换热器的进口，换热器的出口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接生物柴油成品罐，所述换热器设有换热介质进口和换热介质出口，所述冷凝器设有冷凝水进口和冷凝水出口。与现有技术相比，本实用新型的整个生物柴油脱甲醇过程利用余热，不需要额外热量，达到了余热利用、节约能源、增加效益的目的。
【IPC分类】B01D3/02, C11B3/12
【公开号】CN205042144
【申请号】CN201520795406
【发明人】葛传如, 刘跃军
【申请人】聊城市同济化工有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日