具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构的制作方法

文档序号:10131865阅读:418来源:国知局
具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分子蒸馏设备技术领域,特别是涉及一种具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构。
【背景技术】
[0002]分子蒸馏亦称短程蒸馏,它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术,其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统等。分子蒸馏设备联接进料管和重组分缓冲罐。进料管与分子蒸馏设备的进料系统连接,用于分子蒸馏设备进料。重组分缓冲罐用于分子蒸馏设备中重组分成分输出和缓冲。
[0003]随着能源的短缺,分子蒸馈节能技术的开发已迫在眉睫。目前,已有分子节能技术都是围绕分子蒸馏设备的加热办法、以及如何提高分子蒸馏设备的加热效率进行研究,并没有将分子蒸馏过程中重组分所带出的热量充分回收利用,造成能源浪费。
[0004]我公司2013年申请了一项专利ZL201320576780.5,本专利中,通过进料管缠绕在重组分缓冲罐的外表面上的设计,使得分子蒸馏设备的重组分成分中的热量可以对分子蒸馏设备的进料进行预热。在一定程度上解决了热能浪费的问题。但是,进料管直接缠绕在重组分缓冲罐上并与重组分缓冲罐的外边面接触,重组分缓冲罐与进料管之间的热传递效率低,热能收集再利用不理想。

【发明内容】

[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集热效果好,热传递效率高的具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构。
[0006]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,包括分子蒸馏设备、气囊式缓冲罐和进料管,所述气囊式缓冲罐包括罐体、气囊、缓冲罐进口和缓冲罐出口,所述气囊设于所述罐体内部,所述气囊外壁与所述罐体之间设有缓冲腔,所述缓冲腔内充有氮气,所述缓冲罐进口和缓冲罐出口安装在所述罐体上,所述缓冲罐进口和缓冲罐出口与所述气囊相通,其特征在于:所述缓冲腔内设有所述进料管,所述进料管具有伸出所述罐体的进料管进口与和进料管出口,所述进料管出口与所述分子蒸馏设备连通。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0008]位于所述缓冲腔内的所述进料管为绕在所述气囊外侧的螺旋形。
[0009]位于所述缓冲腔内的所述进料管为竖向的回形。
[0010]所述进料管为铜管。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型中,进料管集成安装在气囊式缓冲罐的内部,缓冲罐中的热量可以充分传递给进料管中的物料,热传递效率高,热能利用率高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、分子蒸馏设备;2、气囊式缓冲罐;2_1、罐体;2_2、气囊;2_3、缓冲罐进口;2-4、缓冲罐出口 ;2-5、缓冲腔;3、进料管;3-1、进料管进口 ;3-2、进料管出口。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1,一种具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,包括分子蒸馏设备1、气囊式缓冲罐2和进料管3。
[0017]所述气囊式缓冲罐2包括罐体2-1、气囊2-2、缓冲罐进口 2_3和缓冲罐出口 2_4。所述气囊2-2设于所述罐体2-1内部,所述气囊2-2外壁与所述罐体2-1之间设有缓冲腔2-5,所述缓冲腔2-5内充有氮气。所述缓冲罐进口 2-3和缓冲罐出口 2-4安装在所述罐体2-1上,所述缓冲罐进口 2-3和缓冲罐出口 2-4与所述气囊2-2相通。
[0018]所述缓冲腔2-5内设有所述进料管3,所述进料管3具有伸出所述罐体2-1的进料管进口 3-1与和进料管出口 3-2,所述进料管出口 3-2与所述分子蒸馏设备1连通。物料从进料管进口 3-1进入进料管3,经过罐体2-1内侧后从进料管出口 3-2进入到分子蒸馏设备1内。
[0019]为了增加物料在罐体2-1内侧的输送行程,使物料充分预热,位于所述缓冲腔2-5内的所述进料管3为绕在所述气囊2-2外侧的螺旋形或者为竖向的回形。所述进料管3为导热系数高的铜管。
【主权项】
1.一种具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,包括分子蒸馏设备(1)、气囊式缓冲罐(2)和进料管(3),所述气囊式缓冲罐(2)包括罐体(2-1)、气囊(2-2)、缓冲罐进口(2-3)和缓冲罐出口(2-4),所述气囊(2-2)设于所述罐体(2-1)内部,所述气囊(2_2)外壁与所述罐体(2-1)之间设有缓冲腔(2-5),所述缓冲腔(2-5)内充有氮气,所述缓冲罐进口(2-3)和缓冲罐出口(2-4)安装在所述罐体(2-1)上,所述缓冲罐进口(2-3)和缓冲罐出口(2-4)与所述气囊(2-2)相通,其特征在于:所述缓冲腔(2-5)内设有所述进料管(3),所述进料管⑶具有伸出所述罐体(2-1)的进料管进口(3-1)与和进料管出口(3-2),所述进料管出口(3-2)与所述分子蒸馏设备(1)连通。2.根据权利要求1所述的具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,其特征在于:位于所述缓冲腔(2-5)内的所述进料管(3)为绕在所述气囊(2-2)外侧的螺旋形。3.根据权利要求1所述的具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,其特征在于:位于所述缓冲腔(2-5)内的所述进料管(3)为竖向的回形。4.根据权利要求1所述的具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,其特征在于:所述进料管(3)为铜管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有集热气囊式缓冲罐的分子蒸馏预热结构,包括分子蒸馏设备、气囊式缓冲罐和进料管,气囊式缓冲罐包括罐体、气囊、缓冲罐进口和缓冲罐出口,气囊设于所述罐体内部,气囊外壁与所述罐体之间设有缓冲腔,缓冲腔内充有氮气,缓冲罐进口和缓冲罐出口安装在罐体上,缓冲罐进口和缓冲罐出口与气囊相通,其特征在于:缓冲腔内设有进料管,进料管具有伸出罐体的进料管进口与和进料管出口,进料管出口与分子蒸馏设备连通。本实用新型中,进料管集成安装在气囊式缓冲罐的内部,缓冲罐中的热量可以充分传递给进料管中的物料,热传递效率高,热能利用率高。
【IPC分类】B01D3/12
【公开号】CN205042151
【申请号】CN201520651760
【发明人】施民育
【申请人】天津君歌分子蒸馏设备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月26日
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