一种精馏塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备装置，更具体地说，它涉及一种精馏塔。
【背景技术】
[0002]精馏塔是化工生产中分离互溶液体混合物的典型化工设备，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。
[0003]目前，精馏塔一般采用外置再沸器或内置加热盘管对物料进行加热，而采用内置盘管进行加热时热效率较高，占地面积小，利用率高，但内置盘管之间通常间隙过大导致精馏塔制造体积过大，并且盘管长度过大，盘管内弯曲处过多，导致加热介质的机械能损耗过大，致使盘管内容易存气体，从而降低整体的换热效率以及增大了能源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精馏塔。
[0005]实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种精馏塔，包括精馏段、塔釜、塔顶，所述塔釜内部设有若干加热盘管单元，所述加热盘管单元设有导热介质的进口管和出口管，所述进口管和所述出口管分别设有总管进行汇集，所述加热盘管单元包括至少两层加热盘管层，所述加热盘管层的外圈加热管与内圈加热管连通，同一单元的所述加热盘管层相互连通。
[0006]通过采用上述技术方案，减少了塔釜内单根盘管的长度，进而也减少了盘管的弯曲处数量，从而降低了机械能的浪费。另外，每个加热盘管单元都设置有单独导热介质的进口管和出口管，且两管分别设有总管进行汇集，从而使加热介质在盘管内的分布更为均匀，减少盘管内气体的滞留，使得温度控制更为精确，换热效率更加高。
[0007]本实用新型进一步设置为:同一单元的所述加热盘管层相互连通处为加热盘管层的圆心处。缩短了加热盘管层之间的加热流体输送管道的长度，从而节省了大量的物料，同时也使得流体能够流经较大的范围。
[0008]所述加热盘管层是成上下排布的，相邻两层所述加热盘管层之间设置有锯齿型支撑板，大大减小盘管间的间距，使盘管的布置更为紧凑，从而减小了精馏塔的体积，使精馏塔的热能损失大大降低，进而更加高效节能。
[0009]所述进口管与所述加热盘管单元最下层的所述加热盘管层连通，所述出口管与同一所述加热盘管单元最上层的所述加热盘管层连通，这样可以让塔釜中的各个高度的再沸物同时加热，也有利于降低热能的损失。
[0010]所述加热盘管单元之间和所述加热盘管层之间设有支撑板，上下相邻支撑板通过拉杆相连接。一方面使整个塔釜的加热盘管结构更加牢固，另一方面，减小了两个加热盘管单元间的间距，使盘管单元的布置更为紧凑，从而减小了精馏塔的体积，同时也减少了热能的损失。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种精馏塔的结构示意图；
[0012]图中:1、锯齿型支撑板；2、拉杆；3、加热盘管层；4、导热油总进口 ；5、导热油总进口管；6、导热油进口 ；7、导热油出口 ；8、导热油总出口管；9、导热油总出口。
【具体实施方式】
[0013]参照图1对本实用新型一种精馏塔实施例做进一步说明。
[0014]—种精馏塔，包括精馏段、塔釜、塔顶，塔釜内部设有多个加热盘管单元，加热盘管单元，包括两层加热盘管层3，两层加热盘管层3上下排布，每层加热盘管层3包括若干圈加热管，同一加热盘管层3的内外圈加热盘管相互连通，加热盘管内流动的加热介质为导热油，而且，同一加热盘管单元内的相邻加热盘管层3于加热盘管层3的圆心处相互连通。同时，同一加热盘管单元的相邻两层热盘管层10之间以及相邻加热盘管单元间的相邻加热盘管层3之间通过锯齿型支撑板1相互支撑，相邻加热盘管单元之间及相邻加热盘管层3之间的锯齿型支撑板1之间通过拉杆2连接。这样一方面使得塔釜内加热盘管单元整体结构更加牢固，另一方面也大大减小盘管间的间距，使盘管的布置更为紧凑，减小了精馏塔的体积，使精馏塔更加高效节能。
[0015]进一步的方案是:每个加热盘管单元都设有导热油进口 6和导热油出口 7，而塔釜两侧设有导热油总进口管5和导热油总出口管8，每个加热盘管单元的导热油进口 6和导热油出口 7都分别汇集至导热油总进口管5和导热油总出口管8，同时，导热油总进口管5设有导热油总进口 4，导热油总出口管8设有导热油总出口 9，此时，每个单元各自有导热油进出口，并设置总管，减小盘管内气体滞留，使得导热油在盘管内的分布更均匀，增加换热效率。
[0016]再进一步的方案是:这里为了提高导热油的流动效率，导热油进口 6设置于加热盘管单元的最下层加热盘管层3上，导热油出口 7设置于同一加热盘管单元的最上层加热盘管层3上，导热油从下层加热盘管层3流入，再流经上层热盘管层10，从而使塔釜内的物料在任何一高度位置的加热盘管单元处的加热速率都几乎相等，这样也有效的减少了热能的损失。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种精馏塔，包括精馏段、塔釜、塔顶，其特征在于:所述塔釜内部设有若干加热盘管单元，所述加热盘管单元设有导热介质的进口管和出口管，所述进口管和所述出口管分别设有总管进行汇集，所述加热盘管单元包括至少两层加热盘管层，所述加热盘管层的外圈加热管与内圈加热管连通，同一单元的所述加热盘管层相互连通。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于:同一单元的所述加热盘管层相互连通处为加热盘管层的圆心处。3.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于:所述加热盘管层是成上下排布的，相邻两层所述加热盘管之间设置有锯齿型支撑板。4.根据权利要求3所述的一种精馏塔，其特征在于:所述进口管与所述加热盘管单元最下层的所述加热盘管层连通，所述出口管与同一所述加热盘管单元最上层的所述加热盘管层连通。5.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于:所述加热盘管单元之间和所述加热盘管层之间设有支撑板，上下相邻支撑板通过拉杆相连接。
【专利摘要】一种精馏塔，包括精馏段、塔釜、塔顶，所述塔釜内部设有若干加热盘管单元，所述加热盘管单元设有导热介质的进口管和出口管，所述进口管和所述出口管分别设有总管进行汇集，所述加热盘管单元包括至少两层加热盘管层，所述加热盘管层的外圈加热管与内圈加热管连通，同一单元的所述加热盘管层相互连通。通过采用上述技术方案，减少了塔釜内单根盘管的长度，进而也减少了盘管的弯曲处数量，从而降低了机械能的浪费。另外，每个加热盘管单元都设置有单独导热介质的进口管和出口管，且两管分别设有总管进行汇集，从而使加热介质在盘管内的分布更为均匀，减少盘管内气体的滞留，使得温度控制更为精确，换热效率更加高。
【IPC分类】B01D3/14
【公开号】CN205042174
【申请号】CN201520797906
【发明人】傅建永, 徐小武, 何燕峰, 沈伦锋, 王晨晔, 吴召伟, 蔡裕杰
【申请人】宁波浙铁大风化工有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日