一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及颗粒成型设备领域，具体是一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置。
【背景技术】
[0002]现有的颗粒机成型设备的压辊轴承是安装在压辊内部，缺点是压辊轴承在成型区内，温度过高，会影响轴承的使用寿命；粉尘太多，会对轴承的润滑系统产生很大的负担，间接地影响有效工作时间。
[0003]且日常工作中，压辊通常需要承受较大的压力，压辊轴承寿命非常短，生产过程中维修几率很高，操作维修技术人员劳动强度增大，直接增大了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置，其成型区内设有压辊轴、压辊皮和环模，所述压辊轴伸出成型区外的部分配合设置有压辊轴承组件，压辊轴承组件安置在成型区外的机体上。
[0006]所述压辊轴承组件包括两个相对设置的压辊轴承及位于两个压辊轴承之间的轴承隔套，所述压辊轴承组件的数量为两组。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型将压辊轴承组件安装在压辊外，同时远离了生物质成型颗粒的成型区，避开了成型区的高温和高粉尘环境，使得压辊轴承的使用寿命大大增长，压辊轴承注油频率减少。
[0009]2、将原来只安装一组压辊轴承组件变成安装两组或两组以上的压辊轴承组件，由于压辊轴承数量增多，在颗粒机工作时，压力会均匀分散多个压辊轴承上，能够将压辊轴承的寿命提高数倍以上至数十倍以上，且其制造成本没有太大变化。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中压辊轴承的结构示意图。
[0012]图中所示:1、进料口，2、成型区，3、压辊轴，4、压辊皮，5、环模，6、压辊轴承组件，61、压辊轴承，62、轴承隔套，7、机体。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置，其成型区2内设有压辊轴3、压辊皮4和环模5，所述压辊轴3伸出成型区2外的部分配合设置有压辊轴承组件6，压辊轴承组件6安置在成型区2外的机体7上，压辊轴承组件6和压辊轴3相配合，压辊轴3和压辊皮4相配合，通过环模5和压辊皮4的相互作用，将从进料口 1进入成型区2的物料成型。本实用新型将压辊轴承组件安装在压辊外，同时远离了生物质成型颗粒的成型区，避开了成型区的高温和高粉尘环境，使得压辊轴承的使用寿命大大增长，压辊轴承注油频率减少。
[0015]所述压辊轴承组件6包括两个相对设置的压辊轴承61及位于两个压辊轴承61之间的轴承隔套62，所述压辊轴承组件6的数量为两组。本实用新型将原来只安装一组压辊轴承组件变成安装两组或两组以上的压辊轴承组件，由于压辊轴承数量增多，在颗粒机工作时，压力会均匀分散多个压辊轴承上，能够将压辊轴承的寿命提高数倍以上至数十倍以上，且其制造成本没有太大变化。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置，其成型区内设有压辊轴、压辊皮和环模，其特征在于，所述压辊轴伸出成型区外的部分配合设置有压辊轴承组件，压辊轴承组件安置在成型区外的机体上。2.根据权利要求1所述一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置，其特征在于，所述压辊轴承组件包括两个相对设置的压辊轴承及位于两个压辊轴承之间的轴承隔套，所述压辊轴承组件的数量为两组。
【专利摘要】一种生物质颗粒机压辊轴承安装装置，其成型区内设有压辊轴、压辊皮和环模，所述压辊轴伸出成型区外的部分配合设置有压辊轴承组件，压辊轴承组件安置在成型区外的机体上使得压辊轴承组件远离了生物质成型颗粒的成型区，避开了成型区的高温和高粉尘环境，使得压辊轴承的使用寿命大大增长，压辊轴承注油频率减少。压辊轴承组件包括两个相对设置的压辊轴承及位于两个压辊轴承之间的轴承隔套，压辊轴承组件的数量为两组，由于压辊轴承数量增多，在颗粒机工作时，压力会均匀分散多个压辊轴承上，能够将压辊轴承的寿命提高数倍以上至数十倍以上，且其制造成本没有太大变化。
【IPC分类】B01J2/22
【公开号】CN205042435
【申请号】CN201520776167
【发明人】李健
【申请人】安徽环态生物能源科技开发有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月30日