制砂机主轴密封板组件的制作方法

文档序号:10132248阅读:258来源:国知局
制砂机主轴密封板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械设备技术领域,特别是一种制砂机主轴密封板组件。
【背景技术】
[0002]现有的对辊式制砂机,为了避免粉碎腔中的粉尘从主轴孔中飞出,通常在主轴的两端加装套由长条形的密封板体和密封垫及压板构成的组件,此种设计,虽然具有较好的密封效果,但是,当需要更换对辊表层的辊皮时,由于密封板体及其密封垫和压板是套在主轴上的,且密封板体的长度远远大于辊皮的内径,辊皮取下时需要穿过密封板体才能从主轴上取下,因此,要取下辊皮必须先取下密封板体,而要取下密封板体,要么将密封板体切断,要么将主轴端部的轴承拆下,前者不利于设备的防尘,后者增加了更换的难度和成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种维修方便、快捷,能提高设备运转率的制砂机主轴密封装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是设计一种制砂机主轴密封板组件:包括压板2、密封垫3和密封板体,所述的密封板体是由左半密封板1和右半密封板1 '构成,并由压板2将左半密封板1和右半密封板1 '联为一体。
[0005]本实用新型的制砂机主轴密封板组件,是将密封板体从中间切断成左右两半,并通过压板用螺栓将左右两半密封板连接起来,密封垫仍然安装在压板与密封板体之间,这样既保证了密封板组件的防尘效果,同时,通过松开压板上的螺栓,可以轻易的从主轴上取下密封板体,这样大大方便了辊皮的更换,既保证了设备的正常运行,提高了设备的运转率;同时也缩短了拆卸时间、减轻了劳动强度,从而,使得维修简单化,进而提高了经济效益。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视示意图;
[0007]图2是本实用新型的左剖视示意图;
[0008]图3是本实用新型的后视不意图;
[0009]图4是现有同类设备的主视示意图;
[0010]图5是现有同类设备的左剖视示意图;
[0011]图6是现有同类设备的后视不意图。
[0012]图中:1是左半密封板,1 '是右半密封板,2是压板,3是密封垫,4是主轴。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。
[0014]本实施例是压板2、密封垫3和密封板体构成,密封板体是由左半密封板1和右半密封板1 '构成,在左半密封板1和右半密封板1 '的对接一边中部,各开有容纳主轴4的半圆孔(或者说,是将中部开有穿装主轴4的圆孔的密封板体从中间切为左右两半,使左右两半各自的切断边中部,出现一个半圆槽)。
[0015]安装时,先将支撑辊皮的胀紧轮穿装于主轴4上,并将辊皮安装到胀紧轮上形成对辊;再将密封垫3和压板2以及轴承穿在主轴4上,然后,再将对辊安装到制砂机上(让主轴4上的轴承卡装在轴承座中),接着,将左半密封板1和右半密封板1 '上的半圆槽套住主轴4,再将密封垫3和压板2用螺钉安装在左半密封板1和右半密封板1 '上,使左半密封板1和右半密封板1 '联为一体,从而保证了密封效果。
[0016]使用过程中,当需要更换辊皮时,先将主轴4从轴承座中取出,再将压板2上的螺钉拆下来,此时,可将左半密封板1和右半密封板1 '取下,至此,即可更换辊皮。更换好辊皮后,按照上述步骤复原即可,甚是方便、快捷。
[0017]本实用新型的制砂机主轴密封板组件,适用于不同型号和规格的制砂机,尤其适合于对辊式制砂机。
【主权项】
1.一种制砂机主轴密封板组件,包括压板(2)、密封垫(3)和密封板体,其特征在于:所述的密封板体是由左半密封板(1)和右半密封板(1 ' )构成,并由压板(2)将左半密封板(1)和右半密封板(1 ' )联为一体。
【专利摘要】本实用新型公开的制砂机主轴密封板组件,涉及矿山机械设备技术领域,包括压板(2)、密封垫(3)和密封板体,所述的密封板体是由左半密封板(1)和右半密封板(1`)构成,并由压板(2)将左半密封板(1)和右半密封板(1`)联为一体。具有维修方便、快捷,能提高设备运转率等特点,适用于不同型号和规格的制砂机,尤其适合于对辊式制砂机。
【IPC分类】B02C4/28
【公开号】CN205042534
【申请号】CN201520753024
【发明人】谢剑平, 凡凯文
【申请人】湖南龙昶机械工程有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月26日
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