一种用于太阳能电池制程的过滤桶的制作方法

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一种用于太阳能电池制程的过滤桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体过滤领域,尤其涉及一种用于太阳能电池制程的过滤桶。
【背景技术】
[0002]太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化为电能的装置。现阶段以广电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流,其原理为太阳光照在半导体PN结上,形成新的空穴-电子对,在PN结电场的作用下,光生空穴由N区流向P区,光电子由P区流向N区,接通电路后形成电流。由于各国对环境的保护和对再生清洁能源的巨大需求,太阳能电池为人类未来大规模利用太阳能开辟了广阔的前景。
[0003]根据材料的不同,太阳能电池可以分为硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米太阳能电池及有机太阳能电池等,其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的太阳能电池,在应用中居主导地位。
[0004]制造硅太阳能电池的一般方法是首先将表面干净的P型或者N型硅片首先经过制绒工序形成绒面结构;其次在硅片表面扩散制结,形成N+或者P+的发射极,经过湿法刻蚀去掉硅片侧面和背面的扩散层;然后在其正表面再形成一层具有减反射功能的SiN薄膜;最后在硅片正背面分别制作金属电极,经过烧结过程形成晶硅太阳能电池。其中,扩散制结时产生杂质磷或硼,磷或硼会不可避免的扩散至硅片侧面和背面,最终导致短路。因此,必须对太阳能电池硅片侧面和背面的掺杂硅进行刻蚀,以去除硅片侧面和背面的扩散层。同时扩散制结还会在扩散层表面形成磷硅或硼硅玻璃,影响电池效率,因此也需要去除。湿法刻蚀一般采用氢氟酸、硝酸和硫酸的混合液去除硅片各个表面的磷硅或硼硅玻璃并且去除电池侧面和背面的扩散层,这些混合液都具有较强的腐蚀性。
[0005]在太阳能电池的制备过程中,刻蚀和制绒和清洗都很关键,目前,银浆和网版是单晶硅或多晶硅太阳能电池生产过程中成本最高的部分,丝网印刷工序产生碎片时会有小碎片蹦溅进入在印浆料中,有碎片的浆料再印刷时会扎破网版,进而漏浆,造成产品不良。因此,生产中只能放弃被怀疑蹦进碎片的浆料,这样造成了大量浆料的浪费,大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能电池制程中刻蚀、制绒、清洗的过滤桶,该过滤桶具有耐腐蚀性,能够在酸性和碱性等腐蚀性的环境中使用,且结构紧凑,安装方便。本实用新型是这样实现的:一种用于太阳能电池制程的过滤桶,
[0007]包括壳体、上盖、滤筒、进液口接头和出液口接头,
[0008]所述壳体为中空的圆桶状结构,壳体的两端分别具有上开口和下开口 ;所述滤筒设置在所述壳体内,滤筒的外壁与所述壳体的内壁之间具有间隙;所述上盖设置在所述壳体的上开口以封堵所述上开口,所述进液口接头与所述壳体的下开口连接;所述出液口接头设置在所述壳体的侧壁上,且与所述壳体的内壁与所述滤筒的外壁之间的间隙连通;
[0009]所述滤筒包括滤芯、上压板和下压板,所述滤芯呈圆筒状,所述上压板设置在滤芯一端,上压板位于所述上盖的内侧;所述下压板设置在滤芯另一端,下压板上开设有连通所述进液口接头的下压板通孔,所述下压板上还设置有逆止挡板。
[0010]进一步地,所述滤芯包括由非金属材料制成的内支撑架、外支撑架和滤网,所述滤网设置在所述内支撑架和外支撑架之间。所述壳体、上盖、滤筒、进液口接头和出液口接头均由非金属材料制成,所述非金属材料选自塑料、橡胶。
[0011]进一步地,所述逆止挡板包括进水压环、挡板和定位销,所述进水压环包括压片和设置在压片一侧的环状侧壁,所述进水压环设置在所述下压板上,所述压片上开设有若干个用于流入液体的通孔,所述挡板设置在所述环状侧壁内,所述定位销穿过开设在压片上的定位孔与所述挡板连接,所述定位销在远离所述挡板的一端设置有凸起,所述凸起的面积大于所述定位孔,所述定位销能够在所述定位孔内滑动。
[0012]进一步地,还包括固定圈,所述固定圈的内圈包括上圈和下圈,所述下圈能够容纳所述壳体的上开口;
[0013]所述上盖包括圆柱形的盖体和设置在盖体上的凸沿;
[0014]所述上盖的盖体位于所述下圈内,所述上盖的凸沿穿过所述上圈,
[0015]所述壳体的上开口的外侧设置有外螺纹,所述下圈上具有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合从而使所述上盖封堵所述壳体的上开口。
[0016]进一步地,所述内支撑架和外支撑架上开设有多个孔洞,所述内支撑架和外支撑架的开孔率大于50%。
[0017]进一步地,所述内支撑架上开孔的孔径大于所述外支撑架上开孔的孔径的两倍。
[0018]进一步地,所述外支撑架上开孔的孔径为8-15mm。
[0019]进一步地,所述滤网为编织型筛网或冲孔网板,所述滤网的层数为1-5层。
[0020]进一步地,所述滤网的过滤精度为0.05-2mm。
[0021]进一步地,所述滤筒还包括滤筒密封圈,所述滤筒密封圈设置在所述下压板的下端外侧;在所述壳体的外螺纹上方还设置有外壳密封圈。
[0022]本实用新型过滤桶中的所有部件包括壳体、上盖、滤筒、进液口接头、出液口接头、固定圈、滤筒密封圈和外壳密封圈均采用非金属材质制作,壳体、上盖、滤筒、进液口接头、出液口接头材料为PP或PVDF,固定圈、滤筒密封圈和外壳密封圈的材质为FPM或EPDM。
[0023]应用本实用新型,具有如下有益效果:
[0024](1)本实用新型的过滤桶适用于太阳能电池制备过程中刻蚀、制绒和清洗过程中液体的过滤,能够有效过滤液体中的杂质,提高太阳能电池的产品合格率。由于本实用新型的过滤桶全部零件均采用无金属材料,使本实用新型的过滤桶能够应用于大部分的腐蚀性环境,如硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠等药液环境。
[0025](2)本实用新型的过滤桶采用圆筒状的滤筒和壳体,使得液体流道短、曲折较小,使过滤桶的通过流量大,可通过流量大于200L/min,结构简单紧凑,有效过滤层直径/主体部分直径的比值a/b>0.55,从而有效地提高液体过滤效率,减小压力损失。
[0026](3)本实用新型的滤筒采用外支撑架、内支撑架和滤网组成的多层结构,使滤筒结构稳固,过滤桶能够耐受较大的压差,滤网不易损坏,且可通过滤网的网目选择实现不同的过滤精度。
[0027](4)本实用新型的逆止挡板结构简单,仅由定位销、进水压环和挡板组成,有液体流入时,利用液体的冲力冲开挡板,没有液体流入时,挡板由于重力作用自然下落,阻挡液体流出,从而起到控制液体流动方向的作用。
[0028](5)本实用新型整体结构简单,制造成本低,便于制造和量产。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0030]图1是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的结构示意图;
[0031]图2是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的壳体的结构示意图;
[0032]图3是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的上盖的结构示意图;
[0033]图4是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的固定圈的结构示意图;
[0034]图5是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的滤筒的结构示意图;
[0035]图6是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的滤筒的分解结构示意图;
[0036]图7是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的逆止挡板的分解结构示意图;
[0037]图8是本实用新型实施例提供的一种用于太阳能电池制程的过滤桶的进水压环的剖面图;
[0038]图中:1-滤筒,14-滤芯,11-内支撑架,12-滤网,13-外支撑架,15-逆止挡板,151-挡板,152-进水压环,153-定位销,154-通孔,155-定位孔,16-下压板,17-滤筒密封圈,18-上压板,2-壳体,21-外螺纹,22-凹槽,23-外壳密封圈,3-上盖,4-进液口接头,
5-出液口接头,6-固定圈。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]实施例:
[0041]在实际使用时,过滤桶是以壳体的上开口在上,下开口在下使用。本实施例所述的上、下分别与所述滤筒的上压板和下压板对应。
[0042]请参见图1-图8,本实用新型实施例提供了一种用于太阳能电池制程的过滤桶,包括由非金属材料制成的壳体2、上盖3、滤筒1、进液口接头4和出液口接头5,
[0043]所述壳体2为中空的圆桶状结构,壳体2的两端分别具有上开口和下开口 ;所述滤筒1设置在所述壳体2内,滤筒1的外壁与所述壳体2的内壁之间具有间隙;所述上盖3设置在所述壳体2的上开口以封堵所述上开口,所述进液口接头4与所述壳体2的下开口连接;所述出液口接头5设置在所述壳体2的侧壁上,且与所述壳体2的内壁与所述滤筒
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