一种虹吸式液体分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体分离技术领域，具体涉及一种虹吸式液体分离装置。
【背景技术】
[0002]丁醇和辛醇由于可以在同一套装置中用羟基合成的方法生产，故习惯成为丁辛醇。丁辛醇均为无色透明、易燃的油状液体，具有特殊的气味，能与水及多种化合物形成共沸物，均有中等毒性，是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂等等。
[0003]丁辛醇装置反应器的蒸发器、分相器、脱氢塔、脱重塔及精馏塔中均有少量的排出物，这些排出物的混合液被称之为丁辛醇残液，这些丁辛醇残液相当于丁辛醇产品质量的10~15%，且其中除包含有丁辛醇外，还含有大量有价值的成分，例如脱轻塔产生的轻组分和精馏塔排出的轻组分，这些轻组分的混合物被称之为轻组分残液，其中除含有丁醇外，还含有醛类物质，其存在会严重影响丁辛醇产品中丁醇的纯度和含量，进而影响产品的销售，因此，对丁辛醇生产过程中轻组分残液内醛类物质的回收分离，已成为各丁辛醇生产厂家及各大学者研究的重中之重。
[0004]丁辛醇生产中轻组分残夜内醛类的加氢回收方式如下:1)将脱轻塔产生的轻组分和精馏塔产生的轻组分，加压后，经进料计量栗输送至氢油混合器；2)送入进料换热器加热，加热后依次进入一、二级加氢反应釜进行加氢反应，然后进入高压分离器进行氢油分离，得油相和气相；3)步骤2)所得油相去低压分离器进行二次气油分离；4)步骤2)所得气相去循环氢冷却器冷却，气相中的冷凝液去气液分离罐，氢气去循环氢缓冲罐留待压缩循环使用。在这种方法中，丁醇的主要来源是脱轻塔产生的轻组分和精馏塔产生的轻组分，对于原料的不纯净，对产量的影响极其严重，可能造成产品的品质不佳。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种虹吸式液体分离装置，它采用在分离腔侧面设置相连的观察腔，并采用转盘与导槽，通过质管与导管将分离液排除，能够有效控制分离液的稳定性，防止其他液体的掺杂，保证了质量，且它具有使用方便，操作简单，制作简单，成本低廉，实用性好，性价比高等特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的一种虹吸式液体分离装置，包括壳体，所述壳体包括分离腔和观察腔，所述壳体侧面设置有导槽，所述导槽低于壳体，所述导槽上端设置有转轮，所述转轮包在管盘内，所述管盘连接有质管，插入观察腔内，连接有导管，插入导槽内，所述观察腔侧面设置有观察板。
[0008]所述分离腔与观察腔之间设置有隔板，所述隔板采用带有微孔的不锈钢板。
[0009]所述质管顶端设置有过滤块。
[0010]所述观察板采用亚力克透明玻璃板。
[0011]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用在分离腔侧面设置相连的观察腔，并采用转盘与导槽，通过质管与导管将分离液排除，能够有效控制分离液的稳定性，防止其他液体的掺杂，保证了质量；采用转轮与盘管的设置能够利用转动达到调节高度的效果；采用隔板的设置能够有效的隔绝分离液中的固体杂质，起到过滤杂质的作用，同时采用质管顶端的过滤块也具有相同的效果；采用亚力克材质的观察板，不仅物美价廉同时具有耐腐蚀等优势；且它具有使用方便，操作简单，制作简单，成本低廉，实用性好，性价比高等特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]附图标记说明:
[0014]1、壳体；2、分离腔；3、观察腔；4、导槽；5、转轮；6、管盘；7、质管；8、导管；9、观察板；10、隔板；11、过滤块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1所示，本实用新型所述的一种虹吸式液体分离装置，包括壳体1，所述壳体1包括分离腔2和观察腔3，所述壳体1侧面设置有导槽4，所述导槽4低于壳体1，所述导槽4上端设置有转轮5，所述转轮5包在管盘6内，所述管盘6连接有质管7，插入观察腔3内，连接有导管8，插入导槽4内，所述观察腔3侧面设置有观察板9。
[0017]所述分离腔2与观察腔3之间设置有隔板10，所述隔板10采用带有微孔的不锈钢板。
[0018]所述质管7顶端设置有过滤块11。
[0019]所述观察板9采用亚力克透明玻璃板。
[0020]本实用新型它采用在分离腔侧面设置相连的观察腔，并采用转盘与导槽，通过质管与导管将分离液排除，能够有效控制分离液的稳定性，防止其他液体的掺杂，保证了质量；采用转轮与盘管的设置能够利用转动达到调节高度的效果；采用隔板的设置能够有效的隔绝分离液中的固体杂质，起到过滤杂质的作用，同时采用质管顶端的过滤块也具有相同的效果；采用亚力克材质的观察板，不仅物美价廉同时具有耐腐蚀等优势；且它具有使用方便，操作简单，制作简单，成本低廉，实用性好，性价比高等特点。
[0021]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种虹吸式液体分离装置，其特征在于:它包括壳体(1 )，所述壳体(1)包括分离腔(2)和观察腔(3)，所述壳体(1)侧面设置有导槽(4)，所述导槽(4)低于壳体(1)，所述导槽(4 )上端设置有转轮(5 )，所述转轮(5 )包在管盘(6 )内，所述管盘(6 )连接有质管(7 )，插入观察腔(3)内，连接有导管(8)，插入导槽(4)内，所述观察腔(3)侧面设置有观察板(9)。2.根据权利要求1所述的一种虹吸式液体分离装置，其特征在于:所述分离腔(2)与观察腔(3)之间设置有隔板(10)，所述隔板(10)采用带有微孔的不锈钢板。3.根据权利要求1所述的一种虹吸式液体分离装置，其特征在于:所述质管(7)顶端设置有过滤块(11)。4.根据权利要求1所述的一种虹吸式液体分离装置，其特征在于:所述观察板(9)采用亚力克透明玻璃板。
【专利摘要】本实用新型涉及液体分离技术领域，具体涉及一种虹吸式液体分离装置，它包括壳体，所述壳体包括分离腔和观察腔，所述壳体侧面设置有导槽，所述导槽低于壳体，所述导槽上端设置有转轮，所述转轮包在管盘内，所述管盘连接有质管，插入观察腔内，连接有导管，插入导槽内，所述观察腔侧面设置有观察板。本实用新型它采用在分离腔侧面设置相连的观察腔，并采用转盘与导槽，通过质管与导管将分离液排除，能够有效控制分离液的稳定性，防止其他液体的掺杂，保证了质量，且它具有使用方便，操作简单，制作简单，成本低廉，实用性好，性价比高等特点。
【IPC分类】B01D36/00
【公开号】CN205055605
【申请号】CN201520783940
【发明人】唐斌, 樊振寿, 夏文炯
【申请人】南京长江江宇石化有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月12日