一种新型脱硫除尘塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业与化工设备技术领域，涉及一种新型脱硫除尘塔。
【背景技术】
[0002]烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。脱硫塔和脱硫除尘器主要用于处理含有302的烟气，对烟气中的302进行化学吸收。SO2吸收净化过程中处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2S加的化学反应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，结构简单、工艺成熟可靠的喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，广泛应用于大型电厂。但是，现有的喷淋塔采用不锈钢喷淋水管，为了能长期工作，其上的喷液孔直径为25_左右，喷淋时，喷淋液不能充分雾化，影响到302的吸收，同时不锈钢喷淋水管使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型脱硫除尘塔，能充分雾化喷淋液，增强喷淋效果，提高SO2的吸收率，并延长使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型脱硫除尘塔，包括石材砌成的壳体，壳体内竖直设有石材砌成的中心柱，中心柱内竖直设有互不相通的第一喷淋水管和第二喷淋水管，中心柱侧壁上设有多层喷孔和多层喷水孔，每层喷孔均由多个第一喷液孔组成，所有第一喷液孔均与第一喷淋水管连通，第一喷淋水管通过第二净化水出水管与液池连通，每层喷水孔均由多个第二喷液孔组成，所有第二喷液孔均与第二喷淋水管连通，第二喷淋水管通过第一净化水出水管与液池连通；壳体底部侧壁上设有污水管，污水管一端伸入壳体内，污水管另一端伸入液池内。
[0005]本实用新型脱硫除尘塔中的喷淋水管采用筒形的石材砌筑而成，该喷淋水管的侧壁上加工有多个直径为8?1mm的喷液孔，由于喷液孔孔径较小，能充分雾化脱硫剂，增强雾化喷淋效果，使烟气覆盖率达到200%以上，使烟气中的二氧化硫、尘肩、氮氧化合物与雾化后的脱硫剂相互碰撞，充分交溶，提高SO2的吸收率。同时，石材制成的喷淋水管耐腐蚀，延长了脱硫除尘塔的使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型脱硫除尘塔的结构示意图。
[0007]图2是图1中的A-A剖视图。
[0008]图中:1.壳体，2.上段，3.第一喷淋水管，4.第一喷液孔，5.下段，6.第二喷淋水管，7.第二喷液孔，8.污水管，9.液池，10.第一净化水出水管，11.第二净化水出水管， 12.脱水板，13.成品浆液池，14.砂浆池，15.过渡池，16.沉淀池，17.pH值调节池。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0010]如图1和图2所示，本实用新型脱硫除尘塔，包括石材砌成的壳体1，壳体I内竖直设有中心柱，该中心柱由上下设置的石材砌成的上段2和石材砌成的下段5构成，壳体I内、中心柱上方设有脱水板12 ;上段2内竖直设有第一喷淋水管3，上段2的侧壁上、沿中心柱的轴线方向设有四层喷孔，每层喷孔均由多个第一喷液孔4组成，所有的第一喷液孔4均与第一喷淋水管3连通，第一喷淋水管3通过第二净化水出水管11与液池9连通，液池9位于壳体I外；下段5内竖直设有第二喷淋水管6，下段5的侧壁上、沿中心柱的轴线方向设有四层喷水孔，每层喷水孔均由多个第二喷液孔7组成，所有的第二喷液孔7均与第二喷淋水管6连通，第二喷淋水管6通过第一净化水出水管10与液池9连通；壳体I底部侧壁上设有污水管8，污水管8 一端伸入壳体I内，污水管8另一端伸入液池9内。第一喷液孔4和第二喷液孔7的直径均为8?10_。第一喷淋水管3和第二喷淋水管6不相通。
[0011]液池9的内部分为依次连通的成品浆液池13、砂浆池14、过渡池15、沉淀池16和pH值调节池17 ;污水管8伸入成品浆液池13内，第一净化水出水管10和第二净化水出水管11均伸入pH值调节池17内。
[0012]使用时:将脱硫剂注入液池9内，并在pH值调节池17内调节准备送入脱硫除尘塔内的含义脱硫剂的除尘液的PH值。含有SO2的烟气进入本实用新型脱硫除尘塔内的同时，将PH值调节池17内的除尘液通过第一净化水出水管10送入第一喷淋水管3或者将pH值调节池17内的除尘液通过第二净化水出水管11送入第二喷淋水管6，也可以将pH值调节池17内的除尘液通过第一净化水出水管10和第二净化水出水管11同时分别送入第一喷淋水管3和第二喷淋水管6，进入喷淋水管的除尘液从中心柱侧壁上的多个喷液孔中喷出，并在喷出喷液孔时，充分雾化，雾化后的除尘液喷向壳体I内的烟气，使烟气中的二氧化硫、尘肩、氮氧化合物与雾化后的除尘液相互碰撞、交溶，使烟气得到反复洗涤且被水吸收、氧化等过程后变成酸性较强的H2SO4, H2SO4再与除尘液中的脱硫剂中和反应，生成石膏，并随同下落的废液降落到壳体I底板上，在冲刷力的作用下通过污水管8进入成品浆液池13，进行一级沉淀，沉淀物进入砂浆池14后，通过砂浆栗排出液池9，一级沉淀后的液体依次流入砂浆池14、过渡池15和沉淀池16，最终进入pH值调节池17，对进入pH值调节池17的澄清液调节PH值后，通过净化水出水管进入喷淋水管中。进入液池的混合废液在成品浆液池13、砂浆池14、过渡池15和沉淀池16 pH值调节池17内分别进行沉淀，保证最终进入pH值调节池17的液体为澄清液。
【主权项】
1.一种新型脱硫除尘塔，其特征在于，包括石材砌成的壳体(1 )，壳体(1)内竖直设有石材砌成的中心柱，中心柱内竖直设有互不相通的第一喷淋水管(3)和第二喷淋水管(6)，中心柱侧壁上设有多层喷孔和多层喷水孔，每层喷孔均由多个第一喷液孔(4)组成，所有第一喷液孔(4 )均与第一喷淋水管(3 )连通，第一喷淋水管(3 )通过第二净化水出水管(11)与液池(9)连通，每层喷水孔均由多个第二喷液孔(7)组成，所有第二喷液孔(7)均与第二喷淋水管(6 )连通，第二喷淋水管(6 )通过第一净化水出水管(10 )与液池(9 )连通；壳体(1)底部侧壁上设有污水管(8)，污水管(8) —端伸入壳体(1)内，污水管(8)另一端伸入液池(9)内。2.根据权利要求1所述的新型脱硫除尘塔，其特征在于，所述第一喷液孔(4)和第二喷液孔(7)的直径均为8?10mmo3.根据权利要求1所述的新型脱硫除尘塔，其特征在于，所述的液池(9)的内部分为依次连通的成品浆液池(13)、砂浆池(14)、过渡池(15)、沉淀池(16)和pH值调节池(17);污水管(8)伸入成品浆液池(13)内，第一净化水出水管(10)和第二净化水出水管(11)均伸入pH值调节池(17)内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型脱硫除尘塔，包括石材砌成的壳体，壳体内竖直设有石材砌成的中心柱，中心柱内竖直设有互不相通的第一喷淋水管和第二喷淋水管，中心柱侧壁上有多层喷孔和多层喷水孔，每层喷孔由多个与第一喷淋水管连通的第一喷液孔组成，每层喷水孔由多个与第二喷淋水管连通的第二喷液孔组成，喷淋水管通过净化水出水管与液池连通；壳体底部侧壁上设有污水管。该脱硫除尘塔能充分雾化脱硫剂，增强雾化喷淋效果，使烟气覆盖率达到200%以上，使烟气中的二氧化硫、尘屑、氮氧化合物与雾化后的脱硫剂相互碰撞，充分交溶，提高SO2的吸收率。同时，石材制成的喷淋水管耐腐蚀，延长了脱硫除尘塔的使用寿命。
【IPC分类】B01D53/78, B01D47/06, B01D53/50
【公开号】CN205055714
【申请号】CN201520622006
【发明人】陈华伟
【申请人】甘肃中星九合工业经济开发有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月18日