粉尘处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种粉尘处理设备，且特别是有关于一种兼具集尘与洗涤功能的粉尘处理设备。
【背景技术】
[0002]机械钻孔、激光钻孔及研磨加工等制程会产生粉尘，这些粉尘若散布至环境空气中将造成污染，被吸入人体的粉尘可能会使呼吸器官产生病变，危害人体健康。为了避免粉尘造成环境污染及危害人体，须使用粉尘处理设备来去除废气中的粉尘。
[0003]滤袋式集尘机为一种常用的粉尘处理设备。使用滤袋式集尘机需要间歇性的滤袋粉尘清洗程序，此程序会造成噪音污染，并严重影响邻近居民生活质量。此外，滤袋须定期更换而会耗费成本。另一种废气处理方式为将旋风式集尘机与洗涤塔两种设备相连接，待处理的废气会先经过旋风式集尘机，排除废气中的大颗粒粉尘，再进入洗涤塔中除去细微的粉末。然而，利用上述两种设备来进行废气的处理较为占据空间，造成设备配置之不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可节省配置空间的粉尘处理设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种粉尘处理设备，其包括主体、洗涤塔、多个板体、集水槽及集尘装置。主体具有进气口及排气口。洗涤塔配置于主体内。洗涤塔的外壁与主体的内壁之间形成第一气体通道。洗涤塔内部形成第二气体通道。洗涤塔的底端具有开口。第一气体通道连通进气口并透过开口连通第二气体通道。第二气体通道连通排气口。这些板体配置于洗涤塔的外壁与主体的内壁之间，而在第一气体通道内分隔出多个子通道。集水槽配置于开口下方。集尘装置配置于主体下方且连通第一气体通道。
[0006]在本实用新型之一实施例中，上述这些板体邻接开口。
[0007]在本实用新型之一实施例中，第一气体通道围绕第二气体通道。
[0008]在本实用新型之一实施例中，粉尘处理设备进一步包括第一管路，连接于集水槽并延伸至主体外。
[0009]在本实用新型之一实施例中，粉尘处理设备进一步包括第一水箱及衡压管，其中第一管路连接于集水槽与第一水箱之间，衡压管连接于第一水箱与主体之间。
[0010]在本实用新型之一实施例中，粉尘处理设备进一步包括第二水箱、栗及第二管路，其中栗连接于第一水箱与第二水箱之间，第二管路连接于第二水箱与洗涤塔之间。
[0011]在本实用新型之一实施例中，粉尘处理设备进一步包括第二管路，其中第二管路从主体外延伸至洗涤塔，以提供水分至第二气体通道。
[0012]在本实用新型之一实施例中，洗涤塔包括上部及下部。上部的外径由上而下渐减。下部连接于上部的底端，其中开口形成于下部的底端，下部的外径由上而下渐增。
[0013]在本实用新型之一实施例中，第一气体通道对应于下部的部分由上而下渐缩。
[0014]在本实用新型之一实施例中，第二气体通道对应于上部的部分由上而下渐缩。
[0015]在本实用新型之一实施例中，第二气体通道对应于下部的部分由下而上渐缩。
[0016]在本实用新型之一实施例中，进气口对位于下部的顶端。
[0017]在本实用新型之一实施例中，洗涤塔在开口处具有导引结构，导引结构往集水槽延伸。
[0018]基于上述，本实用新型将洗涤塔配置于主体内而构成了兼具集尘与洗涤功能的粉尘处理设备。洗涤塔外壁与主体内壁之间形成了第一气体通道，且洗涤塔内部形成第二气体通道。废气可先透过进气口到达第一气体通道，并利用类似于旋风式集尘机的除尘原理，在第一气体通道内利用气体流动时产生的离心力将大颗粒的粉尘甩至主体内壁并掉落至集尘装置。接着，废气可透过洗涤塔底端的开口从第一气体通道进入洗涤塔内部的第二气体通道，以利用洗涤塔内的水分吸收废气中的细微粉末，而完成废气中粉尘的去除。如上所述将集尘设备与洗涤设备整合为一体可有效节省配置空间，使设备的配置更为简便。
[0019]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例之粉尘处理设备的示意图；
[0021]图2为图1所示粉尘处理设备的局部俯视图；
[0022]图3为图1所示粉尘处理设备的局部俯视图。
【具体实施方式】
[0023]图1为本实用新型一实施例之粉尘处理设备的示意图。请参考图1，本实施例的粉尘处理设备100包括主体110、洗涤塔120、集水槽150及集尘装置160。主体110具有进气口 112及排气口 114。洗涤塔120配置于主体110内。洗涤塔120的外壁126与主体110的内壁116之间形成第一气体通道110a，洗涤塔120内部形成第二气体通道120a，第一气体通道110a围绕第二气体通道120a。洗涤塔120的底端具有开口 120b。第一气体通道110a连通进气口 112并透过开口 120b连通第二气体通道120a，且第二气体通道120a连通排气口 114。集水槽150配置于开口 120b下方。集尘装置160配置于主体110下方且连通第一气体通道110a。
[0024]在上述配置方式之下，洗涤塔120位于主体110内而构成了兼具集尘与洗涤功能的粉尘处理设备100。机械钻孔、激光钻孔或研磨加工等制程所产生的具有粉尘的废气可先透过进气口 112到达第一气体通道110a，并利用类似于旋风式集尘机之除尘原理，在第一气体通道110a内利用气体流动时产生的离心力将大颗粒的粉尘甩至主体110的内壁116并掉落至集尘装置160而被收集。接着，废气可透过洗涤塔120底端的开口 120b从第一气体通道110a进入洗涤塔120内部的第二气体通道120a，利用自然浮力效应上升并利用洗涤塔120内的水分吸收废气中的细微粉末而完成废气中之粉尘的去除。最后，经过净化的废气可透过排气口 114被排出。如上述将集尘设备与洗涤设备整合为一体可有效节省配置空间，使设备的设置更为简便。此外，相较于现有的滤袋式集尘机需进行间歇性的滤袋粉尘清洗程序而会产生噪音污染，本实施例的粉尘处理设备100具有低噪音的优点。
[0025]图2为图1所示粉尘处理设备的局部俯视图。详细而言，废气例如是如图2的箭头所示沿主体110之内壁116的切线方向透过进气口 112进入第一气体通道110a，而沿着主体110的内壁116旋转流动，并从图1所示进气口 112处逐渐往下而到达洗涤塔120底端的开口 120b。在废气旋转流动于第一气体通道110a的过程中，废气中的大颗粒粉尘会通过离心力被甩至主体110的内壁116，并利用重力掉落而被集尘装置160收集。
[0026]请参考图1，集水槽150的作用在于收集洒水装置140所提供的水分。粉尘处理设备100更包括第一管路170，第一管路170连接于集水槽150并延伸至主体110外。洒水装置140所提供的水分会利用重力而往开口 120b移动并落至集水槽150中，第一管路170可将集水槽150内的水分导至主体110外部