一种氯乙烯尾气回收净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于气体净化领域，设及化工气体处理装置，具体为一种氯乙締尾气 回收净化装置。
【背景技术】
[0002] 氯乙締是一种重要的化工原料，氯乙締聚合生产的PVC是世界上最通用的塑料。 广泛应用于在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装 膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面。
[0003] 在PVC生产中，精馈系统和氯乙締聚合系统均会排出大量的含氯乙締的尾气，其 中精馈尾气中氯乙締含量一般在5~15%，且气量较大，加上其中含有乙烘和氨气，一般采 用两段变压吸附法进行分离回收；聚合尾气根据各厂的工艺不一，氯乙締含量波动很大，一 般在30~70%左右，并且一般气量都较小约40~SOONmVh,对于运种气体现有的处理一般 有W下几种：
[0004] (1)聚合尾气回精馈系统，虽然该法能回收聚合尾气，但是由于聚合尾气是间歇性 排放，对精馈系统的操作有很大的影响，就算单独建一套精馈系统，由于聚合尾气中含有聚 合过程中添加的引发剂等多种助剂容易在精馈系统内自聚，堵塞管道和设备，影响精馈系 统的生产，并且投资成本也将增加。
[0005] (2)聚合尾气经过燃烧后进行排放，由于近年来的环保要求越来越高，W前
[0006] 采用的直接排放被禁用，部分企业将尾气引入火炬系统，进行燃烧后排放，虽然能 达到排放要求，但是既损失了氯乙締单体，又增加了能耗，且对于燃烧后的气体还需进行二 次处理，增加了投资和运行成本。
[0007] (3)活性炭吸附法，由于活性炭对氯乙締单体等大分子具有较大的吸附能
[0008]力，部分企业采用活性炭吸附回收聚合尾气，但是净化度不高，且解吸采用加热再 生，运行成本较高。
[0009] (4)在文献《氯乙締聚合尾气闭路循环回用新工艺》中介绍了一种变压吸附
[0010] 工艺回收尾气中的氯乙締。文献中没有具体提出吸附剂的种类和装填比例，并且 只是根据原装置进行改造，保留了原有的冷凝系统，另外此工艺只有两个吸附器，解吸气直 接去压缩，净化气和解吸气的压力波动都较大，此法对氯乙締的收率可达99%，但是净化后 的气体不能达标排放。
[0011] 因此，急需一种既能具有高净化度、高回收率(氯乙締)，又能具备投资少、装置规 模小、占地面积小、安装方便等优势的氯乙締尾气回收净化装置，W提高化工企业的经济效 益，减少化工企业对环境的破坏。
【发明内容】
[0012] 本实用新型的发明目的是针对W上技术问题，提供一种对PVC生产中的尾气处理 装置，特别适用于PVC聚合尾气的一种氯乙締尾气回收净化装置。
[0013] 本实用新型的具体技术方案为：
[0014] 一种氯乙締尾气回收净化装置，该装置包含底擦、净化回收装置和控制装置，其 中，净化回收装置包含气液分离器、2~4个净化回收吸附器、缓冲罐、真空机组；连通各设 备的若干管道、设置在管道上的若干控制阀口和控制装置的仪器仪表均安装固定在底擦 上；控制装置设置有对氯乙締聚合尾气回收净化装置进行检测和控制的计算机；原料气通 过管道与气液分离器连接，净化回收吸附器分别与气液分离器、真空机组、净化气总管上的 调节阀连接，净化回收吸附器和真空机组均通过阀口与回收气管网连接。
[0015] 所述底擦可是一个或多个，底擦与底擦间管道由法兰连接，在现场后进行拼装，可 组成较大成套装置。
[0016] 所述的净化回收吸附器包括原料气进口、净化气出口、降压气出口和升压气进口、 逆放气出口、解吸气出口；所述原料气进口通过管道与气液分离器连接，降压气出口和升压 气进口通过管道与缓冲罐连接，解吸气出口和逆放气出口通过管道与真空机组连接，净化 气出口通过管道连接至放空总管。
[0017] 所述的净化回收吸附器上均设置程控阀，程控阀与控制装置连接。净化回收吸附 器为2~4个，各个吸附器之间并列连接。在所述的净化回收吸附器内装有针对氯乙締吸 附量大的专用改性吸附剂组成的复合床层，根据装置的实际工况选用不同的改性吸附剂， W不同的比例组成复合床层。
[0018] 所述净化回收吸附器上下鼠笼均改为锥形鼠笼，对气流能有良好的分散作用，能 阻挡吸附剂，能尽可能多的装填吸附剂，可降低更换吸附剂的难度，还可减少净化器的设计 尺寸，达到适合运用到擦装装置中；所述净化回收吸附器上下口采用垂直于吸附器的横切 面，下口先采用一直管然后在直管端头接一个=通，=通一端接进气总管，一端接一偏屯、异 径管后接一个排污阀，=通的直管平行于底擦的宽边，垂直于底擦的长边；原料气进口管与 净化气出口管根据实际需要形成10°~60°的夹角，使出口端和入口端的程控阀口相互错 开的安装在较小的平面内，W达到节约空间的目的；所述真空机组和缓冲罐可W根据具体 情况选择与净化回收吸附器安装在一条线上，也可W选择安装在净化回收吸附器对面，根 据现场预留的位置、大小、形状，可W有选择的将底擦设计为长方形或者正方形。
[0019] 含氯乙締尾气首先经过气液分离器分离液态氯乙締单体，然后进入净化回收吸附 器吸附回收氯乙締，余气经过压力调节阀稳压后排放到放空总管，最终可使排放气达到环 保排放。
[0020] 本实用新型的积极效果体现在：
[0021] (一)、本实用新型采用变压吸附净化回收含氯乙締尾气中的氯乙締，既保证了对 氯乙締的高回收率，又能使净化气达标排放。
[0022] (二)、本实用新型净化回收吸附器内部鼠笼采用锥形鼠笼，既有原来鼠笼对气流 能有良好的分散作用，能阻挡吸附剂等特点，还能降低更换吸附剂的难度，能尽可能多的装 填吸附剂，W降低净化回收吸附器的设计尺寸，达到适合运用到擦装装置中。
[0023] (S)、本实用新型的空间进行合理的布置。所述净化回收吸附器进出口采用垂直 于吸附器的横切面，进口采用一直管接一个=通，=通一端接进气总管，一端接一偏屯、异径 管后接一个排污阀，=通的直管平行于底擦的宽边，垂直于底擦的长边；原料气进口管与净 化气出口管根据实际需要形成10°~60°的夹角，使入口端和出口端的程控阀口相互错 开的安装在较小的平面内，W达到节约空间的目的；真空机组和缓冲罐可W根据具体情况 选择与净化回收吸附器安装在一条直线上，也可W选择安装在净化回收吸附器对面，根据 现场预留的位置、大小、形状，可W灵活的有选择的将底擦设计为长方形或者正方形。
[0024](四)、本实用新型通常采