一种用于单通道蓄热室的玻璃炉窑sncr处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于烟气处理技术设备，具体来说是一种用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是一种历史悠久、应用广泛的无机材料，主要分为平板玻璃、技术玻璃、光学玻璃、日用玻璃和玻璃纤维纱等类型，是我国重点工业污染控制行业之一。我国玻璃工业窑炉常采用重油或石油焦作为燃料，会产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。由于玻璃熔化工艺燃烧温度非常高，热力型氮氧化物产生量非常大，导致玻璃窑炉的放浓度高达数千毫克每标立方，远高水泥、陶瓷等其他类型的工业炉窑。
[0003]SCR(选择性催化还原)和SNCR (选择性非催化还原)是目前商业应用最成功的的两种脱硝技术。目前的SNCR处理装置虽已在火电和水泥等行业得到广泛应用，但对于玻璃行业却受到很大限。如目前的SNCR处理装置只适用于多通道蓄热室结构的玻璃炉窑，其难于适用于单通道蓄热室。即使将目前的SNCR处理装置用于玻璃炉窑的单通道蓄热室时，将对玻璃炉窑产生大幅的改动，这不仅技术难度大，且造成改造的成本高。同时，目前的SNCR处理装置的结构较复杂，占地面积大，能耗高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置。此用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置不需要对现有玻璃炉窑进行改造
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，包括氨水储罐、氨水蒸发器、喷射机构、蓄热室和排烟通道，所述氨水储罐通过输送栗与氨气蒸发器连接，所述氨气蒸发器通过加压风机与喷射机构连接，所述喷射机构安装于蓄热室的格子砖结构中，所述蓄热室的入口端与玻璃炉窑的溶池连接，所述蓄热室的出口端与排烟通道连接。
[0006]优选的，所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置还包括回路机构，所述回路机构包括热源风机和回路管，所述氨水蒸发器的回路出口通过回路管与蓄热室的出口端连接，所述蓄热室的出口端通过热源风机与氨水蒸发器的回路入口连接。
[0007]优选的，所述喷射机构包括多个氨气喷头、氨气输送管和喷射架，所述喷射架安装于蓄热室的格子砖结构中，多个所述氨气喷头安装于喷射架的两侧，且多个所述氨气喷头均通过氨气输送管与加压风机连接。
[0008]优选的，多个所述氨气喷头于喷射架的两侧均匀分布。
[0009]优选的，所述喷射架采用耐高温的不锈钢钢材制成。
[0010]优选的，所述格子砖结构包括上格子砖、下格子砖和托架，所述喷射机构被上格子砖和下格子砖夹紧；所述下格子砖通过托架安装于蓄热室内的下部，所述下格子砖的上方具有进气通道。
[0011]本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果:
[0012]1、本用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置主要由氨水储罐、氨水蒸发器、喷射机构、蓄热室和排烟通道构成，其中氨水储罐和氨水蒸发器为喷射机构提供充足的氨气作为还原剂，保证了处理效果；而喷射机构直接安装于蓄热室的格子砖结构中，故本实用新型的SNCR处理装置可适用于单通道蓄热室的玻璃炉窑，而不需要对玻璃炉窑进行大的改造，降低了技术难度，也降低了成本。
[0013]2、本用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置结构简单，占地面积小，能耗低且处理效率高。
[0014]3、本用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置可将喷射机构直接置于蓄热室中的格子砖结构中，这不需要在格子砖结构新增加承托架。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的喷射机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如图1所示，用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，包括氨水储罐1、氨水蒸发器2、喷射机构3、蓄热室5和排烟通道6，所述氨水储罐1通过输送栗7与氨气蒸发器2连接，所述氨气蒸发器3通过加压风机8与喷射机构3连接，所述喷射机构3安装于蓄热室5的格子砖结构4中，所述蓄热室5的入口端与玻璃炉窑的溶池9连接，所述蓄热室5的出口端与排烟通道6连接。本实施例中采用氨水储罐1和氨水蒸发器2为喷射机构3提供氨气，即以氨气作为还原剂，而氨气不会对蓄热室5内的格子砖结构4造成影响，避免格子砖结构发生i丹塌。具体的，所述格子砖结构4包括上格子砖41、下格子砖42和托架43，所述喷射机构3被上格子砖41和下格子砖42夹紧；所述下格子砖42通过托架43安装于蓄热室5内的下部，所述下格子砖41的上方具有进气通道11。这将喷射机构直接嵌入喷射机构3中，故不需要新增托架，不需要对玻璃炉窑进行大的改造，降低了技术难度。
[0019]所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置还包括回路机构10，所述回路机构10包括热源风机101和回路管102，所述氨水蒸发器2的回路出口通过回路管102与蓄热室5的出口端连接，所蓄热室5的出口端通过热源风机101与氨水蒸发器2的回路入口连接。此回路是利用蓄热室出口的烟气余热，即利用烟气余热于氨气蒸发器中进行加热，减少能源损耗，降低了生产成本。
[0020]如图2所示，所述喷射机构3包括多个氨气喷头31、氨气输送管32和喷射架33，所述喷射架33安装于蓄热室5的格子砖结构中，多个所述氨气喷头31安装于喷射架33的两侧，且多个所述氨气喷头33均通过氨气输送管32与加压风机8连接。此结构可有效将氨气输送至蓄热室5中，令氨气与蓄热室5内的烟气进行反应。
[0021]多个所述氨气喷头31于喷射架33的两侧均匀分布。具体的，位于喷射架33每侧的氨气喷头的数量为6?20个。本实施中，位于喷射架33每侧的氨气喷头31的数量为10个。此结构使氨气的分布均匀，进一步保证了蓄热室5内的烟气与氨气的充分反应。
[0022]所述喷射架33采用耐高温的不锈钢钢材制成。具体的，采用钢村制成钢梁，各个钢梁相互连接形成喷射架，此结构稳定性好，保证了工作的可靠性。上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，其特征在于:包括氨水储罐、氨水蒸发器、喷射机构、蓄热室和排烟通道，所述氨水储罐通过输送栗与氨气蒸发器连接，所述氨气蒸发器通过加压风机与喷射机构连接，所述喷射机构安装于蓄热室的格子砖结构中，所述蓄热室的入口端与玻璃炉窑的溶池连接，所述蓄热室的出口端与排烟通道连接。2.根据权利要求1所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，其特征在于:还包括回路机构，所述回路机构包括热源风机和回路管，所述氨水蒸发器的回路出口通过回路管与蓄热室的出口端连接，所述蓄热室的出口端通过热源风机与氨水蒸发器的回路入口连接。3.根据权利要求1所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，其特征在于:所述喷射机构包括多个氨气喷头、氨气输送管和喷射架，所述喷射架安装于蓄热室的格子砖结构中，多个所述氨气喷头安装于喷射架的两侧，且多个所述氨气喷头均通过氨气输送管与加压风机连接。4.根据权利要求3所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，其特征在于:多个所述氨气喷头于喷射架的两侧均匀分布。5.根据权利要求3所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，其特征在于:所述喷射架采用耐高温的不锈钢钢材制成。6.根据权利要求1所述的用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，其特征在于:所述格子砖结构包括上格子砖、下格子砖和托架，所述喷射机构被上格子砖和下格子砖夹紧；所述下格子砖通过托架安装于蓄热室内的下部，所述下格子砖的上方具有进气通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于单通道蓄热室的玻璃炉窑SNCR处理装置，包括氨水储罐、氨水蒸发器、喷射机构、蓄热室和排烟通道，所述氨水储罐通过输送泵与氨气蒸发器连接，所述氨气蒸发器通过加压风机与喷射机构连接，所述喷射机构安装于蓄热室的格子砖结构中，所述蓄热室的入口端与玻璃炉窑的溶池连接，所述蓄热室的出口端与排烟通道连接。本实用新型不需要对玻璃炉窑进行改造，降低了技术难度，也降低了成本，而且结构简单，占地面积小，能耗低，处理效率高。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/56, C03B5/16
【公开号】CN205055797
【申请号】CN201520832597
【发明人】高亮, 岳昕, 刘嵘, 王纲
【申请人】广州创能环保科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日