适用于高温高压条件的反应釜的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型属于工业反应釜技术领域，具体涉及适用于高温高压条件的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医疗、食品，用来完成硫化、氢化硝化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]现有的反应釜整体上采用普通钢铁或不锈钢等金属材料，耐高温、耐腐蚀性能不理想，而且高温密封性能不理想，需要进一步改进。现有的反应釜所用的材料大都为钢铁材料，高温热稳定性能仍有缺陷，高温条件容易造成力学和抗腐蚀性能变化，有爆裂的危险，有待改进。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种适用于高温高压条件的反应釜，其不仅结构简单，易于加工制造，能快速散热，最重要的是反应釜釜体具有高硬度、高模量、高强度，而且还具有良好的抗热震性、强抗氧化和耐腐蚀性能，且使用寿命长。
[0005]技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]适用于高温高压条件的反应釜，其主体为釜体，所述的釜体包括不锈钢保护套，在不锈钢保护套内侧设有釜体内衬；在所述的釜体的顶部设有机械搅拌器，机械搅拌器与设置在釜体内部的传动轴相连，机械搅拌器与外设的电机相连；在传动轴上设有配合使用的搅拌桨；在所述的釜体上设有反应物入料口，在所述的釜体底部设有反应物出料口；在所述的釜体内还设有温度测定装置。
[0007]在所述的釜体内还设有压力表。
[0008]所述的反应物入料口为两个。
[0009]在所述的反应物出料口上设有配合使用的阀门。
[0010]所述的釜体内衬为Cr2AlC材质的釜体内衬。
[〇〇11]在所述的温度测定装置的外周包裹设置保护层。
[〇〇12]所述的保护层为Cr2AlC材质的保护层。
[0013]在所述的釜体外侧设有外部支撑。
[0014]所述的外部支撑有两个，对称设置在釜体的两侧。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本实用新型的适用于高温高压条件的反应釜具有很好的结构稳定性，承受高压能力好，且耐高温、耐腐蚀；结构简单耐用，易制取；通过使用了温度与压力测定装置，能实时监控反应釜内的温度压力，提高反应釜的安全性能和操作的准确性能；釜体内衬易清理，不会对后续产品和内衬造成损坏；反应釜外部磨损少，极大的延长了使用寿命，具备很好的实用性。
【附图说明】
[0016]图1是适用于高温高压条件的反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0018]如图1所示，适用于高温高压条件的反应釜，包括反应物入料口 1、反应物出料口
2、机械搅拌器3、保护层4、外部支撑5、温度测定装置6、传动轴7、搅拌桨8、压力表9、釜体内衬10和不锈钢保护套11。
[0019]适用于高温高压条件的反应釜的主体部分为釜体12,釜体12包括不锈钢保护套11，在不锈钢保护套11内侧设有釜体内衬10。釜体内衬10为Cr2AlC材质的釜体内衬10。
[0020]在釜体12的顶部设有机械搅拌器3,机械搅拌器3与设置在釜体12内部的传动轴7相连，机械搅拌器3与外设的电机相连，通过电机驱动机械搅拌器3带动传动轴7的转动完成搅拌。在传动轴7上设有配合使用的搅拌桨8,搅拌桨8用于搅拌物料。
[0021]在釜体12上设有反应物入料口 1，反应物入料口 1为两个，在釜体12底部设有反应物出料口 2，在反应物出料口 2上设有配合使用的阀门。
[0022]在釜体12内还设有温度测定装置6,在温度测定装置6的外周包裹设置保护层4，保护层4为Cr2AlC材质的保护层4。在釜体12内还设有压力表9,温度测定装置6和压力表9能实时监测釜体12内的温度和压力变化情况。在釜体12外侧设有外部支撑5,外部支撑5有两个，对称设置在釜体12的两侧。
[0023]保护层4和釜体内衬10的Cr2AlC材料是三元纳米层状陶瓷Mn+1AX#的一种，传统陶瓷材料有优越的耐腐蚀性能，但脆性大，导电、导热性差，且不易加工。三元层状陶瓷Mn+1AXn (其中：M为过渡族元素；A为III A或IV A族元素；X是C或N ;n=l，2, 3 ;简称MAX)是一系列可加工陶瓷材料，兼具金属和陶瓷的优点，既具有陶瓷材料的耐高温、抗氧化、耐腐蚀和强度高的特性，又具有金属的高导电、导热、易加工以及塑性等特性，因而有着广泛的应用前景。
[0024]该反应釜主要应用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金、建材等行业，是工业中进行高温、高压反应的理想设备。
[0025]本反应釜釜体12具有很好的结构稳定性，承受高压能力好，且耐高温、耐腐蚀；结构简单耐用，易制取。由于使用了温度与压力测定装置，能实时监控反应釜内的温度压力，提高反应釜的安全性能和操作的准确性能；釜体内衬易清理，不会对后续产品和内衬造成损坏；反应釜外部磨损少，极大的延长了使用寿命。
【主权项】
1.适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:其主体为釜体(12)，所述的釜体(12)包括不锈钢保护套(11)，在不锈钢保护套(11)内侧设有釜体内衬(10);在所述的釜体(12)的顶部设有机械搅拌器(3)，机械搅拌器(3)与设置在釜体(12)内部的传动轴(7)相连，机械搅拌器(3)与外设的电机相连；在传动轴(7)上设有配合使用的搅拌桨(8);在所述的釜体(12 )上设有反应物入料口( I)，在所述的釜体(12 )底部设有反应物出料口( 2 );在所述的釜体(12)内还设有温度测定装置(6)。2.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:在所述的釜体(12)内还设有压力表(9)。3.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:所述的反应物入料口(I)为两个。4.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:在所述的反应物出料口( 2 )上设有配合使用的阀门。5.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:所述的釜体内衬(10)为Cr2AlC材质的釜体内衬(10)。6.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:在所述的温度测定装置(6)的外周包裹设置保护层(4)。7.根据权利要求6所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:所述的保护层(4)为Cr2AlC材质的保护层(4)。8.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:在所述的釜体(12)外侧设有外部支撑(5)。9.根据权利要求8所述的适用于高温高压条件的反应釜，其特征在于:所述的外部支撑(5)有两个，对称设置在釜体(12)的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了适用于高温高压条件的反应釜，属于工业反应釜技术领域，其主体为釜体，釜体包括不锈钢保护套，在不锈钢保护套内侧设有釜体内衬；在釜体的顶部设有机械搅拌器，机械搅拌器与设置在釜体内部的传动轴相连，机械搅拌器与外设的电机相连；在传动轴上设有配合使用的搅拌桨；在釜体上设有反应物入料口，在釜体底部设有反应物出料口；在釜体内还设有温度测定装置。本实用新型的反应釜具有很好的结构稳定性，承受高压能力好，且耐高温、耐腐蚀；结构简单耐用，易制取；能实时监控反应釜内的温度压力，提高反应釜的安全性能和操作的准确性能；釜体内衬易清理，不会对后续产品和内衬造成损坏，极大的延长了使用寿命。
【IPC分类】B01J19/18, B01J19/02, B01J3/04
【公开号】CN205055964
【申请号】CN201520795020
【发明人】苏依林, 应国兵, 田宝娜, 宿琳, 朱健健, 许歆, 廖祺坤
【申请人】河海大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月15日