一种抽插模块式反应器的制造方法

文档序号:10145941阅读:385来源:国知局
一种抽插模块式反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化吸附硫的反应装置,特别是一种抽插模块式反应器。
【背景技术】
[0002]现代工业中对尾气进行处理普遍使用克劳斯装置和克劳斯的延伸工艺,在克劳斯硫回收反应过程中,由于燃烧炉中的废气不完全燃烧,导致过程气中出现析碳现象,在温度下降时,会在硫冷凝器和反应器内,以及连接的管道内产生积碳。
[0003]由于现今使用的反应器通常为混装式,催化剂一旦受损,反应器内整炉的催化剂都将受到影响,导致催化失效,因此需要更换反应器内整炉的催化剂,造成工作量大且更换费用昂贵的问题。
[0004]因此,希望有一种抽插模块式反应器可以克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的缺陷,而提供一种抽插模块式反应器,在不影响其他催化剂模块的同时可以随时更换受损的催化剂模块,且操作方便,节省费用。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的抽插模块式反应器包括:反应器本体、进气口、出气口、卸料口和催化剂模块,在所述反应器本体的两端分别设置所述进气口和出气口,废气通过所述进气口进入所述反应器本体内,并通过所述出气口排出;在所述进气口的下方设置所述卸料口,用于卸载所述反应器本体底部的瓷球;在所述反应器本体的顶端插拔式设置所述催化剂模块。
[0007]优选地,所述催化剂模块的两侧分别设置篦子板挡板,用于固定催化剂模块内的催化剂,并有利于进入所述反应器本体内的废气与所述催化剂进行充分接触。
[0008]优选地,所述催化剂模块为长方体。
[0009]优选地,在所述反应器本体的内侧设置耐火垫层。
[0010]本实用新型提供一种抽插模块式反应器,在不影响其他催化剂模块的同时可以随时更换受损的催化剂模块,且操作方便,节省费用。
【附图说明】
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[0011]图1是抽插模块式反应器结构的主视图。
[0012]图2是抽插模块式反应器结构的侧视图。
【具体实施方式】
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[0013]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0014]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制
[0015]根据本实用新型一宽泛实施例的一种抽插模块式反应器包括:反应器本体、进气口、出气口、卸料口和催化剂模块,在所述反应器本体的两端分别设置所述进气口和出气口,废气通过所述进气口进入所述反应器本体内,并通过所述出气口排出;在所述进气口的下方设置所述卸料口,用于卸载所述反应器本体底部的瓷球;在所述反应器本体的顶端插拔式设置所述催化剂模块。
[0016]如图1所示,抽插模块式反应器包括:反应器本体1、进气口 2、出气口 3、卸料口 4和4个催化剂模块5。
[0017]如图1所示,在所述反应器本体1的两端分别设置所述进气口 2和出气口 3,所述进气口 2和出气口 3在水平方向的位置相同,通过克劳斯硫回收反应的废气通过所述进气口 2进入所述反应器本体1内部与4个催化剂模块5进行催化吸收反应,并通过所述出气口 3排出。
[0018]如图1所示,在所述进气口 2的下方设置所述卸料口 4,用于卸载所述反应器本体1底部的瓷球,瓷球是一种耐高温的惰性物质,与催化剂混合不参与反应且能起到衬托保护、固定催化吸附剂的作用。
[0019]如图1所示,在所述反应器本体1的顶端设置4个催化剂模块5。但可以理解的是,在所述反应器本体1顶端设置的催化剂模块的个数不限于图示方式,在一未图示实施例中,在所述反应器本体1的顶端设置5个催化剂模块。
[0020]当进入反应器本体1的废气产生积碳导致所述反应器本体1顶端设置的催化剂模块5损坏时,将损坏的催化剂模块5从所述反应器本体1的顶端拔出,并更换催化剂模块5内的催化剂,然后将更换催化剂的催化剂模块5重新插入所述反应器本体1的顶端。
[0021]所述催化剂模块5的两侧分别设置篦子板挡板,用于固定催化剂模块内的催化剂,并有利于进入所述反应器本体1内的废气与所述催化剂进行充分接触。
[0022]如图2所示,述催化剂模块5的形状为长方体。
[0023]如图2所示,在所述反应器本体1的内侧的底部设置耐火垫层,对所述反应器本体1内部反应产生的热量与所述反应器本体1进行隔离,以降低所述反应器本体1的温度。
[0024]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种抽插模块式反应器,其特征在于,包括:反应器本体、进气口、出气口、卸料口和催化剂模块,在所述反应器本体的两端分别设置所述进气口和出气口,废气通过所述进气口进入所述反应器本体内,并通过所述出气口排出;在所述进气口的下方设置所述卸料口,用于卸载所述反应器本体底部的瓷球;在所述反应器本体的顶端插拔式设置所述催化剂模块。2.根据权利要求1中所述的抽插模块式反应器,其特征在于:所述催化剂模块的两侧分别设置篦子板挡板,用于固定催化剂模块内的催化剂,并有利于进入所述反应器本体内的废气与所述催化剂进行充分接触。3.根据权利要求2中所述的抽插模块式反应器,其特征在于:所述催化剂模块为长方体。4.根据权利要求1中所述的抽插模块式反应器,其特征在于:在所述反应器本体的内侧设置耐火垫层。
【专利摘要】一种抽插模块式反应器,所述抽插模块式反应器包括:反应器本体、进气口、出气口、卸料口和催化剂模块,在所述反应器本体的两端分别设置所述进气口和出气口,废气通过所述进气口进入所述反应器本体内,并通过所述出气口排出;在所述进气口的下方设置所述卸料口,用于卸载所述反应器本体底部的瓷球;在所述反应器本体的顶端插拔式设置所述催化剂模块。
【IPC分类】B01J8/04, B01D53/50, B01D53/86
【公开号】CN205055981
【申请号】CN201520680035
【发明人】邵志辉
【申请人】江苏晟宜环保科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月2日
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