一种水泥生料研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥生产领域，具体涉及一种水泥生料研磨装置。
【背景技术】
[0002]硅酸盐水泥生产工艺流程可分为生料制备、熟料煅烧、水泥制成(粉磨）和包装等过程。.生料制备包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中，石灰石等大块硬质原料，按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料，或再经第二次破碎至小于25mm的块料(近年来已发展一次即破碎至小于25mm的块料工艺)。粘土等含水原料则应经烘干再与石灰石、铁矿石等按比例送入磨机内，研磨成细的生料粉，输入搅拌库，在库中用压缩空气搅拌，并调整成分至合格的生料粉。湿法制备生料过程与干法的主要区别，在于粘土是先用水淘洗成泥浆，与石灰石和铁矿石共同研磨至含水分约为35%的生料浆。近年来采用原料预均化和生料成分自动控制等措施，以保证生料粉成分的均匀。
[0003]在现有技术当中，把水泥生料进行第二次破碎时，是将水泥生料放进一个大的箱子内，由于水泥生料多使得搅拌桨和水泥生料接触不好而造成研磨不够充分。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能使得水泥生料研磨更加充分的水泥生料研磨装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下基础技术方案：一种水泥生料研磨装置，包括研磨盘、捣磨机构、开合件；捣磨机构设置于研磨盘上端，开合件设置于研磨盘下端；研磨盘上设置有若干研磨通孔，若干研磨通孔呈圆周排列；研磨盘上端设置有用于安置所述捣磨机构的槽，槽外侧和所述研磨通孔相通；捣磨机构包括转轴、转盘和数量与上述研磨通孔数量相同的捣磨件，所有上述捣磨件的前端和上述槽外侧滑动连接，所有上述捣磨件的后端均活动连接于所述转盘上一偏心点；所述转轴固定连接于所述转盘中心。
[0006]捣磨机构设置于研磨盘上端用于捣碎并研磨水泥生料，开合片设置于研磨盘下端承接住进入到所述研磨通孔的水泥生料，以使得水泥生料被所述捣磨机构捣碎并研磨。所述研磨盘上设置的槽用于安置捣磨机构，实现捣磨机构在研磨盘上活动并在研磨盘上对水泥生料进行捣磨。上述转轴固定连接于上述转盘中心，使得转轴带动转盘转动，由于捣磨件后端活动连接于上述转盘上的偏心点，且捣磨件前端与上述呈圆周排布的槽外侧滑动连接，所以在转盘转动时，使得所有捣磨件依次前后伸缩捣动。
[0007]基于曲柄连杆的工作原理，转轴转动，通过转盘使得所有捣磨件前后捣动，进而实现进入到研磨通孔里的水泥生料被捣碎研磨，因为开合件在研磨盘下端承接住了水泥生料，捣磨件对水泥生料的捣磨动作可以持续进行，在捣磨完成后，打开开合件，被捣磨完成的水泥生料从所述研磨通孔漏出。
[0008]由上可知，采用本基础技术方案的一种水泥生料研磨装置，使得水泥生料在研磨盘上的研磨通孔内被捣碎研磨，实现了用于捣碎水泥生料用的捣磨机构充分接触了生料，具有将水泥生料捣磨得更碎的有益效果。
[0009]优选方案一：作为基础技术方案的改进，所述捣磨件包括连杆和捣磨锤，捣磨锤位于连杆前端并和连杆铰接。本改进中采用几个部件构成了捣磨件，使得捣磨件具有更见灵活运转的有益效果。
[〇〇1〇]优选方案二：作为基础技术方案的改进，所述捣磨机构还包括圆盘，所述捣磨件通过圆盘和所述转盘连接，所述捣磨件后端呈圆周排列于圆盘边沿且和圆盘边沿铰接，圆盘中心连接于上述偏心点。本改进中采用圆盘作为所述捣磨件和转盘的连接件，其有益效果在于使得捣磨件在具体运转中更加顺畅、灵活，不会出现卡住的情况，也减小了部件之间的磨损。
[〇〇11]优选方案三：作为基础技术方案的改进，所述开合件中心和所述研磨盘中心铰接，
所述开合件上与所述研磨通孔位置对应处开设有漏料孔。本改进中开合件中心铰接于研磨盘中心，使得开合件可以转动，在需要承接住水泥生料时转动开合件使得未开孔部分堵住研磨通孔下端，实现水泥生料停顿在研磨通孔内，在完成对水泥生料的研磨时，再转动开合件，使得漏料孔对准研磨通孔，实现完成研磨的水泥生料漏出研磨通孔，如此周而复始。本改进的有益效果在于，使得开合件在实现承接住水泥生料进行研磨和实现完成研磨的水泥生料的漏出均十分方便快捷。
[0012]优选方案四：作为优选方案三的改进，还包括驱动齿轮，所述开合件为圆形且外周设置有啮齿，啮齿与上述驱动齿轮啮合。本改进中通过驱动齿轮与开合件外周啮齿的啮合，以实现通过驱动齿轮带动开合件转动的有益效果。
[0013]优选方案五：作为优选方案四的改进，还包括PLC、电机和变速齿轮箱；PLC控制电机转动，变速齿轮箱输入端和电机输出端连接，变速齿轮箱输出端和所述驱动齿轮连接。本改进中通过PLC控制电机的转动，然后电机通过变速齿轮箱带动所述驱动齿轮的转动，进而实现PLC对所述开合件转动的控制，其有益效果在于，使得开合件可以根据实现设定好的程序周期性自动转动。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种水泥生料研磨装置实施例一的俯视图。
[0015]图2为本实用新型实施例一开合件的示意图。
[0016]图3为本实用新型实施例二结构示意图。
[0017]图4为本实用新型图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]研磨盘10、开合件70、研磨通孔12、捣磨锤21、连杆22、转盘24、圆盘23、转轴25、槽12、漏料孔71、PLC60、变速齿轮箱30、驱动齿轮40、电机50。
[0019]实施例一：
[0020]如图1和图2所示，研磨盘10上端设置有槽12,研磨盘10下端设置有开合件70。转轴25固定连接于转盘24中心，圆盘23中心铰接于转盘24 —偏心点，五个捣磨锤21各自和五个连杆22铰接，五个连杆22另一端铰接于圆盘23的外周，且相邻两个连杆22夹角相等。由捣磨锤21、连杆22、转盘24、圆盘23和转轴25构成的捣磨机构与槽12相适应，捣磨锤21和槽12的外侧滑动连接。研磨盘10上设置有五个研磨通孔12,且研磨通孔12呈圆形排布。开合件70为圆盘23形，其中心和研磨盘10中心铰接，且开合件70上设置有漏料孔71，其位置和研磨通孔12相对应。
[0021] 在具体实施过程中，开合件70在下方堵住研磨通孔12,水泥生料从研磨通孔12上端进入到研磨通孔12内，然后转轴25转动带动转盘24转动，转盘24带动圆盘23偏心转动，进而实现了五个连同捣磨锤21前后伸缩捣动，实现了对研磨通孔12内的水泥生料进行捣碎研磨。在捣碎研磨的工作完成后，转动开合片70,使得开合片70上的漏料孔71和研磨通孔12对应，则被研磨好的水泥生料从漏料孔71漏出。
[0022] 实施例二：
[0023]如图3和图4所示，本实施例和实施例一的不同之处在于，在圆形开合片70的外周设置有棘齿，且另设置有驱动齿轮40和棘齿啮合，驱动齿轮40和变速齿轮箱30输出端连接，变速齿轮箱30的输入端和电机50连接，电机50的转动与停止通过PLC60来实现。
[0024] 在具体实施过程中，捣磨锤21对水泥生料的捣碎和研磨有固定时常，因而在该固定时长后PLC60启动电机50,电机50转动带动了驱动齿轮40的转动进而带动了开合件70的转动，且转动的幅度恰好使得漏料孔71和研磨通孔12对应，然后电机50停止，使得被研磨的水泥生料落出。在5s后，电机50再启动，研磨通孔12又被放入了水泥生料，再开始研磨，如此周而复始，实现整个流程的自动化。
[0025] 对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种水泥生料研磨装置，其特征在于:包括研磨盘、捣磨机构和开合件；捣磨机构设置于研磨盘上端，开合件设置于研磨盘下端； 研磨盘上设置有若干研磨通孔，若干研磨通孔呈圆周排列；研磨盘上端设置有用于安置所述捣磨机构的槽，槽外侧和所述研磨通孔相通； 捣磨机构包括转轴、转盘和数量与上述研磨通孔数量相同的捣磨件，所有上述捣磨件的前端和上述槽外侧滑动连接，所有上述捣磨件的后端均活动连接于所述转盘上一偏心点；所述转轴固定连接于所述转盘中心。2.如权利要求1所述的一种水泥生料研磨装置，其特征在于:所述捣磨件包括连杆和捣磨锤，捣磨锤位于连杆前端并和连杆铰接。3.如权利要求1所述的一种水泥生料研磨装置，其特征在于:所述捣磨机构还包括圆盘，所述捣磨件通过圆盘和所述转盘连接，所述捣磨件后端呈圆周排列于圆盘边沿且和圆盘边沿铰接，圆盘中心连接于上述偏心点。4.如权利要求1所述的一种水泥生料研磨装置，其特征在于:所述开合件中心和所述研磨盘中心铰接，所述开合件上与所述研磨通孔位置对应处开设有漏料孔。5.如权利要求4所述的一种水泥生料研磨装置，其特征在于:还包括驱动齿轮，所述开合件为圆形且外周设置有啮齿，啮齿与上述驱动齿轮啮合。6.如权利要求5所述的一种水泥生料研磨装置，其特征额在于:还包括PLC、电机和变速齿轮箱；PLC控制电机转动，变速齿轮箱输入端和电机输出端连接，变速齿轮箱输出端和所述驱动齿轮连接。
【专利摘要】一种水泥生料研磨装置，包括研磨盘、捣磨机构、开合件；捣磨机构设置于研磨盘上端，开合件设置于研磨盘下端；研磨盘上设置有若干研磨通孔，若干研磨通孔呈圆周排列；研磨盘上端设置有用于安置所述捣磨机构的槽，槽外侧和所述研磨通孔相通；捣磨机构包括转轴、转盘和数量与上述研磨通孔数量相同的捣磨件，所有上述捣磨件的前端和上述槽外侧滑动连接，所有上述捣磨件的后端均活动连接于所述转盘上一偏心点；所述转轴固定连接于所述转盘中心。本实用新型的目的在于提供一种能够捣碎、研磨水泥生料的水泥生料研磨装置。
【IPC分类】B02C1/14
【公开号】CN205056086
【申请号】CN201520753391
【发明人】丁微
【申请人】重庆市南川区海峰水泥有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月25日