气液反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有机磷化工生产设备，具体涉及一种气液反应釜。
【背景技术】
[0002]有机磷化合物主要用作农药、化肥、矿物浮选、防火抗氧、增塑增韧、阻燃等领域的中间体、添加剂、复配剂等。有机磷化合物几乎渗透到国民经济的各个领域。
[0003]磷原子以其特有的成键能力可以同元素周期表中所有非金属元素以及主族部分金属元素成键，这使有机磷化合物数目庞大，类别繁多。随着现代科学技术的飞速发展，对有机磷化合物的检测与合成手段不断完善，人们对于有机磷化合物的生产工艺进行着不断的改善，从而提高在生产过程中各机组设备的能效比。
[0004]其中，对于磷化氢气体和二异丁烯液体在反应釜中的反应，现有的反应釜无法进行充分的接触，反应时间长，效率低，因此需要不断的促使生产工艺和设备得到提高和改口 ο
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理，反应充分接触，且温度方便调控的气液反应釜。
[0006]为解决上述冋题，所米取的技术方案是:
[0007]—种气液反应釜，包括密闭的反应釜筒体，所述的反应釜筒体上部设置有塔接口、气相进料口和液相进料口，所述的反应釜筒体外侧还包覆设置有夹套筒体，所述的夹套筒体与反应釜筒体之间形成密封腔体，所述的密封腔体上连通设置有蒸汽进口、蒸汽出口、冷却水进口和冷却水出口 ；所述的反应釜筒体底部设置有出料口，所述的气相进料口上连通有进气管，所述的进气管下端延伸至反应釜筒体底部。
[0008]所述的反应釜筒体上部还设置有氮气进口、压力表口、温度计口、视镜口和放空口，所述的视镜口为两个且沿反应釜筒体轴向呈中心对称设置。
[0009]所述的反应爸筒体侧部设置有液位计口，并设置有液位计。
[0010]所述的反应釜筒体侧壁上呈圆周均布设置有多个支座，所述的进气管与反应釜筒体内壁之间设置有支撑筋。
[0011]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0012]本实用新型通过对整个装置的布局的调整，使得其满足有机磷的生产工艺，针对有机磷在生产过程中的工艺步骤和添加的物料，需要监控的数据都进行了相应的结构设计，从而便于在生产过程中进行物料的添加和对反应时间的把控，并且有效的提高了气液在反应混合的充分性，使得气液得到充分接触，提高反应效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为反应釜筒体上部结构示意图。
[0015]图中序号:1为反应釜筒体、2为塔接口、3为气相进料口、4为液相进料口、5为夹套筒体、6为蒸汽进口、7为蒸汽出口、8为冷却水进口、9为冷却水出口、10为出料口、11为进气管、12为氮气进口、13为压力表口、14为温度计口、15为视镜口、16为放空口、17为液位计口、18为液位计、19为支座、20为支撑筋。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0017]参见图1、图2，本实施例:一种气液反应爸，包括密闭的反应爸筒体1，所述的反应釜筒体1上部设置有塔接口 2、气相进料口 3和液相进料口 4，所述的反应釜筒体1外侧还包覆设置有夹套筒体5，所述的夹套筒体5与反应釜筒体1之间形成密封腔体，所述的密封腔体上连通设置有蒸汽进口 6、蒸汽出口 7、冷却水进口 8和冷却水出口 9 ;所述的反应釜筒体1底部设置有出料口 10，所述的气相进料口 3上连通有进气管11，所述的进气管11下端延伸至反应釜筒体1底部，所述的反应釜筒体1侧壁上呈圆周均布设置有多个支座19。
[0018]所述的反应釜筒体1上部还设置有氮气进口 12、压力表口 13、温度计口 14、视镜口15和放空口 16，所述的视镜口 15为两个且沿反应釜筒体1轴向呈中心对称设置，所述的反应爸筒体1侧部设置有液位计口 17，并设置有液位计18。
[0019]本实用新型中通过气体和液体的充分混合，从而提高反应效率和接触面积，同时能够针对有机磷的生产工艺，针对有机磷在生产过程中的工艺步骤和添加的物料，需要监控的数据都进行了相应的结构设计，从而便于在生产过程中进行物料的添加和对反应时间的把控，并且有效的提高了气液在反应混合的充分性，使得气液得到充分接触，提高反应效率。
[0020]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种气液反应釜，包括密闭的反应釜筒体，其特征在于:所述的反应釜筒体上部设置有塔接口、气相进料口和液相进料口，所述的反应釜筒体外侧还包覆设置有夹套筒体，所述的夹套筒体与反应釜筒体之间形成密封腔体，所述的密封腔体上连通设置有蒸汽进口、蒸汽出口、冷却水进口和冷却水出口；所述的反应釜筒体底部设置有出料口，所述的气相进料口上连通有进气管，所述的进气管下端延伸至反应釜筒体底部。2.根据权利要求1所述的气液反应釜，其特征在于:所述的反应釜筒体上部还设置有氮气进口、压力表口、温度计口、视镜口和放空口，所述的视镜口为两个且沿反应釜筒体轴向呈中心对称设置。3.根据权利要求1所述的气液反应釜，其特征在于:所述的反应釜筒体侧部设置有液位计口并设置有液位计。4.根据权利要求1所述的气液反应釜，其特征在于:所述的反应釜筒体侧壁上呈圆周均布设置有多个支座，所述的进气管与反应釜筒体内壁之间设置有支撑筋。
【专利摘要】本实用新型属于有机磷化工生产设备。一种气液反应釜，包括密闭的反应釜筒体，所述的反应釜筒体上部设置有塔接口、气相进料口和液相进料口，所述的反应釜筒体外侧还包覆设置有夹套筒体，所述的夹套筒体与反应釜筒体之间形成密封腔体，所述的密封腔体上连通设置有蒸汽进口、蒸汽出口、冷却水进口和冷却水出口；所述的反应釜筒体底部设置有出料口，所述的气相进料口上连通有进气管，所述的进气管下端延伸至反应釜筒体底部。本实用新型在生产过程中进行物料的添加和对反应时间的把控，并且有效的提高了气液在反应混合的充分性，使得气液得到充分接触，提高反应效率。
【IPC分类】B01J10/00
【公开号】CN205073987
【申请号】CN201520827001
【发明人】刘华锋
【申请人】江西新信化学有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月23日