一种高能超声波粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域，尤其涉及一种高能超声波粉碎机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，微纳米金属粉体材料在涂料工业中的应用日益深入，特别是片状金属粉体材料在涂料中的应用越来越多。如何在保持片状金属材料表面形貌的同时，达到粉碎、细化的目的，是当前急需解决的问题之一。粉料从大尺寸的固体粉碎至目标尺寸，其中应用最为广泛的则是使用粉碎机，目前，化工企业进行物料粉碎时，使用的粉碎机大部分为机械式粉碎，即在粉碎过程中对固体施加剪切、冲击、碾压、研磨等，以达到对大尺寸固体粉碎的目的，如申请号为201310751152.0的发明专利，其公开了一种高速粉碎机，包括机架，固定于所述机架上的钵体，其在钵体内部设置锤头和驱动装置，通过驱动锤头的转动，锤头直接与钵体内侧壁相对进行碾压物料，该发明属于传统上的机械式粉碎机，结构复杂，不仅要设置锤头和驱动装置，而且钵体的体积也较大;机械式碾压无法保证物料表面的形貌，整个运行过程能耗高，噪音大，操作复杂，容易引入其他杂质等问题。
[0003]对于传统机械式粉碎机存在的缺点，超声波粉碎机则能很好的解决，其采用的是一种物理机械粉碎方法，通过超声波的作用粉碎物料，但是超声波粉碎机依然存在着噪音大、机件震动大等问题，且这些超声波粉碎机多用于生物、医疗等领域，对于金属物料的粉碎，则达不到理想的效果，有必要对此进行改进。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种噪音小、适用于金属物料的高能超声波粉碎机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现:
[0006]—种高能超声波粉碎机，包括底座、分别设置在底座上的釜体和超声波信号发生器，所述釜体上设置有与超声波信号发生器电连接的换能器，所述釜体包括有壳体，壳体的外壁与内壁之间填充隔音材料形成隔音层，其内部设有粉碎料筒，所述粉碎料筒与壳体的内壁之间形成可容纳冷却液体的冷却空间，所述换能器贯穿壳体与粉碎料筒。
[0007]釜体形成三层结构，分别为隔音层、冷却空间和粉碎料筒，隔音层可有效阻止粉碎机工作时对环境的噪音污染，冷却空间灌注冷却液体起到冷却的作用；换能器贯穿壳体与粉碎料筒，正是如此，换能器能够直接将超声波传递给粉碎料筒中的溶剂，从而使得溶剂产生空化作用，产生强大的应力和流体剪切力，达到粉碎溶剂中物料的目的，尤其对于金属物料，有着优越的粉碎效果。
[0008]所述粉碎料筒上设有进料口和出料口，进料口和出料口分别连接有进料管和出料管，所述壳体上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口与冷却空间连通，且其上分别连接有进液管和出液管。
[0009]为了避免每次运行粉碎机时需要对釜体进行拆装，通过设置的进料管和出料管来对粉碎料筒进行进料和出料，对于冷却空间亦是如此，优选地，进液口可设置在壳体侧面的下方，出液口可设置在壳体侧面的上方，使得冷却液体可以由下往上循环流动起到冷却的作用，进一步的加强了冷却效果。
[0010]所述粉碎料筒的侧面上部还设置有溢料孔，溢料孔连接有溢流管。
[0011 ]为防止粉碎料筒超载，因此设置有溢料孔，在加料时，若加料过多，物料可从溢流管流出。
[0012]所述进料管、出料管、进液管、出液管和溢流管上分别设置有阀门。
[0013]管上装有阀门，保证超声波粉碎机在工作状态中处于完成密封状态，防止外界的污染源进入到粉碎料筒内。
[0014]所述壳体的内壁设置有T型凹槽。
[0015]T型凹槽形成T型空间，此T型空间具有一个较小的开口，由于粉碎料筒与壳体内壁之间灌注有冷却液体，由粉碎料筒传递出来的振动波经由冷却液体传递至壳体，有一部分振动波被阻挡并反弹，反弹的振动波与后续传递的振动波在很大程度上相互抵消，而另一部分的振动波则从T型空间的较小开口传递进去T型空间内，并在T型空间内反复反弹并消失，以此来达到降低机件震动大的问题，并且正是由于这样的结构设置，使得超声波粉碎机几乎不会出现强烈的震动而导致机件的损坏。
[0016]所述粉碎料筒的侧面为波纹状结构。
[0017]为了使得超声波粉碎器的防震效果更好，粉碎料筒侧面设置为波纹状结构，使得从每一个波纹结构传递出来振动波都是呈现圆弧状发散传递的，从相邻的波纹结构传递出来的振动波即存在一部分的重叠干扰，在还没传递至机壳时，已经很大程度上降低了振动波的能量。
[0018]还包括有温度检测器和感温探头，所述感温探头贯穿壳体和粉碎料筒，其外露的一端与温度检测器电连接，所述温度检测器设置在底座上。
[0019]金属物料在高温环境下很容易出现氧化的问题，特别是铜粉和铝粉极易氧化，氧化后的金属物料会降低导电油墨的导电性能和装饰性涂料的可观赏性，因此，在粉碎的过程中必须要防止金属物料的氧化，通过设置的温度检测器和感温探头，可在粉碎过程中随时监控粉碎料筒内部的温度，从而便于调整冷却液体的温度、流速等，防止金属物料氧化，保证广品品质。
[0020]所述超声波信号发生器上设置有时间调节旋钮和超声频率调节旋钮。
[0021]通过时间调节旋钮和超声频率调节旋钮的调节，以适应不同的物料要求。配合以防噪音防震设计，在高频率下都可以实现低噪音和低震动。例如:超声时间为0 min?60min可调，所述的超声频率为20KHz?100 KHz可调。
[0022]所述底座的下方设置有滚轮。滚轮起支撑作用，且便于移动。
[0023]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0024]1.本实用新型中，釜体具有隔音层、冷却空间和粉碎料筒三层结构，有效地降低了工作时对环境的噪音污染;特殊的壳体和粉碎料筒的设计，有效解决粉碎机工作时震动的问题，即使在高频率工作状态下都不会存在较大的噪音和震动问题，尤其适用于金属物料的粉碎；
[0025]2.通过温度的实时监测并调整冷却液体的温度和流速，可防止粉碎过程中金属物料的氧化;配备可调时间和频率的超声波信号发生器，适用于不同种类的金属物料；
[0026]3.本实用新型可根据工作需要对阀门进行开关，保证设备运行时，物料处于全封闭状态，防止环境的污染和有机物的挥发；
[0027]4.本实用新型结构简单、操作简便，粉碎效果好，可应用于化工、冶金、建筑、电子等金属粉体需求量大的行业。
【附图说明】
[0028]图1为实施例1结构不意图；
[0029]图2为壳体局部示意图；
[0030]图3位粉碎料筒局部示意图；
[0031]其中，1、底座;2、釜体;21、壳体;211、T型凹槽;22、冷却空间；23、粉碎料筒;231、波纹状结构;3、超声波信号发生器;31、时间调节旋钮;32、超声频率调节旋钮;4、换能器;6、温度检测器;61、温度显示窗;7、感温探头;8、进液管;9、出液管；10、进料管；11、出料管；12、溢流管;13、滚轮。
【具体实施方式】
[0032]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0033]实施例1
[0034]如图1所示，一种超声波粉碎机，包括底座1、分别设置在底座1上的釜体2和超声波信号发生器3，所述釜体2上设置有与超声波信号发生器3电连接的换能器4，所述釜体包括有壳体21，所述壳体21的外壁与内壁之间填充隔音材料形成隔音层，其内设有粉碎料筒23，所述粉碎料筒23与壳体21的内壁之间形成可容纳冷却液体的冷却空间22，所述换能器4贯穿壳体21和粉碎料筒23。
[0035]所述粉碎料筒23上设有进料口和出料口，进料口和出料口分别连接有进料管10和出料管11，所述壳体21上设有进液口和出液口分别与冷却空间22连通，进液口和出液口分别连接有进液管8和出液管9，所述粉碎料筒23的侧面上部还设置有溢料孔，溢料孔连接有溢流管12 ο所述进料管10、出料管11、进液管8、出液管9和溢流管12上分别设置有阀门。
[0036]如图2所示，所述壳体21的内壁设置有多个并排的Τ型凹槽211，如图3所示，所述粉碎料筒23的侧面为波纹状结构231，Τ型凹槽211和波纹状结构231的配合降低了机体的震动。
[0037]如图1所示，还包括有温度检测器6和感温探头7，所述感温探头7贯穿壳体21和粉碎料筒23，其外露的一端与温度检测器6电连接，所述温度检测器6设置在底座1上，通过温度显示窗61可观察到实时温度。超声波信号发生器3上设置有时间调节旋钮31和超声频率调节旋钮32，通过时间调节旋钮31和超声频率调节旋钮32的调节以适用于不同的金属物料。
[0038]所述底座1的下方设置有滚轮13以方便移动。
【主权项】
1.一种高能超声波粉碎机，包括底座、分别设置在底座上的釜体和超声波信号发生器，所述釜体上设置有与超声波信号发生器电连接的换能器，其特征在于，所述釜体包括有壳体，壳体的外壁与内壁之间填充隔音材料形成隔音层，其内部设有粉碎料筒，所述粉碎料筒与壳体的内壁之间形成可容纳冷却液体的冷却空间，所述换能器贯穿壳体与粉碎料筒。2.根据权利要求1所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述粉碎料筒上设有进料口和出料口，进料口和出料口分别连接有进料管和出料管，所述壳体上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口与冷却空间连通，且其上分别连接有进液管和出液管。3.根据权利要求2所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述粉碎料筒的侧面上部还设置有溢料孔，溢料孔连接有溢流管。4.根据权利要求3所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述进料管、出料管、进液管、出液管和溢流管上分别设置有阀门。5.根据权利要求1所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述壳体的内壁设置有T型凹槽。6.根据权利要求5所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述粉碎料筒的侧面为波纹状结构。7.根据权利要求1所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，还包括有温度检测器和感温探头，所述感温探头贯穿壳体和粉碎料筒，其外露的一端与温度检测器电连接，所述温度检测器设置在底座上。8.根据权利要求1所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述超声波信号发生器上设置有时间调节旋钮和超声频率调节旋钮。9.根据权利要求1所述的高能超声波粉碎机，其特征在于，所述底座的下方设置有滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高能超声波粉碎机，包括底座、分别设置在底座上的釜体和超声波信号发生器，所述釜体上设置有与超声波信号发生器电连接的换能器，所述釜体包括有壳体，壳体的外壁与内壁之间填充隔音材料形成隔音层，其内部设有粉碎料筒，所述粉碎料筒与壳体的内壁之间形成可容纳冷却液体的冷却空间，所述换能器贯穿壳体与粉碎料筒。本实用新型结构简单，有效降低工作时的噪音大、震动大等问题，可应用于化工、冶金、建筑、电子等金属粉体需求量大的行业。
【IPC分类】B02C23/00, B02C19/18
【公开号】CN205074067
【申请号】CN201520861007
【发明人】王君, 石凯
【申请人】云南师范大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月2日