废皮革破碎线的制作方法

文档序号:10164056阅读:436来源:国知局
废皮革破碎线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于破碎线技术领域,尤其是涉及一种废皮革破碎线。
【背景技术】
[0002]我国是制革大国,皮革产量约占全世界的1/4~1/5,初步估计我国年产1.7亿张皮,约有140万吨废弃物产生。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。
[0003]皮革应用行业广泛,在长期使用过程中,也将产生大量的废旧皮革,废旧皮革中包含金属等其他材料,较难进行回收利用,传统的处理方式是将皮革直接当做废弃物进行焚烧处理,不仅造成资源的浪费,还严重地污染了环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处,而提供一种可将废旧皮革破碎后回收再利用的废皮革破碎线,减少资源的浪费和对环境的污染。
[0005]本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的:
[0006]—种废皮革破碎线,其特征在于:包括依次连接的撕裂式破碎机、第一传送带、磁选器、第二传动带、滚筒式破碎机和第三传动带;
[0007]所述撕裂式破碎机包括第一机架,第一机架台面上设有第一破碎舱,第一破碎舱顶部设有第一进料口,第一破碎舱底部设有第一出料口 ;
[0008]所述第一传送带倾斜设置在第一破碎舱下方,该第一传送带的左端低于其右端,第一传送带的左端处于第一出料口正下方;
[0009]所述第二传动带倾斜设置在第一传送带右侧,第二传送带的左端低于其右端,所述第二传动带左端处于第一传动带右端正下方;
[0010]所述磁选器设置在第一传动带右端和第二传动带左端之间,该磁选器固定在第二传动带上;
[0011]所述滚筒式破碎机包括第二机架,第二机架台面上设有第二破碎舱,第二破碎舱顶部设有第二进料口,第二破碎舱底部设有第二出料口,所述第二进料口处于第二传动带右端正下方;
[0012]所述第三传送带倾斜设置在滚筒式破碎机右侧,该第三传动带的左端低于其右端,所述第三传动带左端处于第二出料口正下方。
[0013]优选地,本实用新型所述第一机架台面上设有第一变速箱,第一变速箱和撕裂式破碎机连接。
[0014]优选地,本实用新型所述第二机架台面上设有第二变速箱,第二变速箱和滚筒式破碎机连接。
[0015]优选地,本实用新型所述第二机架一侧设有梯子。
[0016]优选地,本实用新型还包括有电箱,所述撕裂式破碎机、第一传送带、磁选器、第二传动带、滚筒式破碎机、第三传动带均与电箱连接。
[0017]优选地,本实用新型还包括有PLC控制器,所述电箱、撕裂式破碎机、第一传送带、磁选器、第二传动带、滚筒式破碎机、第三传动带均与PLC控制器连接。
[0018]和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0019]1、本设备可再次利用废旧皮革,减少资源的浪费。通过破碎再利用来替代传统的焚烧处理,大大减少了对环境的污染。
[0020]2、本设备中设置的磁选器在细破前将金属材料筛选掉,确保废旧皮革在细破时,破碎地更加彻底,方便再次利用。
[0021]3、本实用新型的各个设备可通过PLC控制器8进行控制,自动化程度高,降低工人的劳动强度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0023]图2为本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0025]如图1、图2所示,一种废皮革破碎线,包括依次连接的撕裂式破碎机1、第一传送带2、磁选器3、第二传动带4、滚筒式破碎机5和第三传动带6。
[0026]撕裂式破碎机1包括第一机架11,第一机架11台面上设有第一破碎舱12,第一破碎舱12顶部设有第一进料口 13,第一破碎舱12底部设有第一出料口 14。第一传送带2倾斜设置在第一破碎舱12下方,该第一传送带2的左端低于其右端,第一传送带2的左端处于第一出料口 14正下方。第二传动带4倾斜设置在第一传送带2右侧,第二传送带4的左端低于其右端,所述第二传动带4左端处于第一传动带2右端正下方。磁选器3设置在第一传动带2右端和第二传动带4左端之间,该磁选器3固定在第二传动带4上。磁选机将粗破后的废旧皮革内的金属筛选掉,确保废旧皮革在细破时,破碎地更加彻底,方便再次利用。滚筒式破碎机5包括第二机架51,第二机架51台面上设有第二破碎舱52,第二破碎舱52顶部设有第二进料口 53,第二破碎舱52底部设有第二出料口 54,所述第二进料口 54处于第二传动带4右端正下方。第三传送带6倾斜设置在滚筒式破碎机5右侧,该第三传动带6的左端低于其右端,第三传动带6左端处于第二出料口 4正下方。
[0027]本实用新型在工作过程中,先将废旧皮革从第一进料口 13放入撕裂式破碎机1中,撕裂式破碎机1为大型破碎机,对进入到其内部的废旧皮革进行粗破。经过撕裂式破碎机1处理的废旧皮革从第一出料口 14掉落到第一传动带2的左端,并被第一传送带2从左端传送到右端,从其右端掉落到第二传动带4上。废旧皮革在从第一传动带2掉落到第二传送带4的过程中经过磁选器3,废旧物料内的金属物料被磁选器3筛选出并掉落到地面上,其他的废旧皮革经由第二传送带4运往滚筒式破碎机5,废旧皮革在第二破碎仓52被细破,经由滚筒式破碎机5破碎后的废旧皮革从第二出料口 54掉落到第三传送带6。最后破碎好的废旧皮革可通过第三传动带6进入到其他设备内被重新利用。
[0028]本实用新型可再次利用废旧皮革,减少资源的浪费。通过破碎再利用来替代传统的焚烧处理,大大减少了对环境的污染。
[0029]本实用新型所述第一机架11台面上设有第一变速箱15,第一变速箱15和撕裂式破碎机1连接。第二机架51台面上设有第二变速箱55,第二变速箱55和滚筒式破碎机5连接。第一变速箱15和第二变速箱55分别控制撕裂式破碎机1和滚筒式破碎机5,使它们的转速分别处于最合适的状态。
[0030]优选地,本实用新型所述第二机架51 —侧设有梯子56。工作人员可经由梯子56走到第二机架51上,对滚筒式破碎机5内的废旧皮革的状态进行观察,确保细破彻底。
[0031]进一步地,本实用新型还包括有电箱7,所述撕裂式破碎机1、第一传送带2、磁选器3、第二传动带4、滚筒式破碎机5、第三传动6带均与电箱7连接。本实用新型还包括有PLC控制器8,所述电箱7、撕裂式破碎机1、第一传送带2、磁选器3、第二传动带4、滚筒式破碎机5、第三传动带6均与PLC控制器8连接。本实用新型的各个设备可通过PLC控制器8进行控制,自动化程度高,降低工人的劳动强度。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种废皮革破碎线,其特征在于:包括依次连接的撕裂式破碎机、第一传送带、磁选器、第二传动带、滚筒式破碎机和第三传动带; 所述撕裂式破碎机包括第一机架,第一机架台面上设有第一破碎舱,第一破碎舱顶部设有第一进料口,第一破碎舱底部设有第一出料口 ; 所述第一传送带倾斜设置在第一破碎舱下方,该第一传送带的左端低于其右端,第一传送带的左端处于第一出料口正下方; 所述第二传动带倾斜设置在第一传送带右侧,第二传送带的左端低于其右端,所述第二传动带左端处于第一传动带右端正下方; 所述磁选器设置在第一传动带右端和第二传动带左端之间,该磁选器固定在第二传动带上; 所述滚筒式破碎机包括第二机架,第二机架台面上设有第二破碎舱,第二破碎舱顶部设有第二进料口,第二破碎舱底部设有第二出料口,所述第二进料口处于第二传动带右端正下方; 所述第三传送带倾斜设置在滚筒式破碎机右侧,该第三传动带的左端低于其右端,所述第三传动带左端处于第二出料口正下方。2.根据权利要求1所述的废皮革破碎线,其特征在于:第一机架台面上设有第一变速箱,第一变速箱和撕裂式破碎机连接。3.根据权利要求1所述的废皮革破碎线,其特征在于:第二机架台面上设有第二变速箱,第二变速箱和滚筒式破碎机连接。4.根据权利要求1所述的废皮革破碎线,其特征在于:所述第二机架一侧设有梯子。5.根据权利要求1所述的废皮革破碎线,其特征在于:还包括有电箱,所述撕裂式破碎机、第一传送带、磁选器、第二传动带、滚筒式破碎机、第三传动带均与电箱连接。6.根据权利要求5所述的废皮革破碎线,其特征在于:还包括有PLC控制器,所述电箱、撕裂式破碎机、第一传送带、磁选器、第二传动带、滚筒式破碎机、第三传动带均与PLC控制器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废皮革破碎线,其撕裂式破碎机包括第一机架、第一破碎舱,第一破碎舱顶部设有第一进料口,底部设有第一出料口。第一传送带倾斜设置在第一破碎舱下方。第二传动带倾斜设置在第一传送带右侧,第二传动带左端处于第一传动带右端正下方。磁选器设置在第一传动带右端和第二传动带左端之间。滚筒式破碎机包括第二机架、第二破碎舱,第二破碎舱顶部设有第二进料口,底部设有第二出料口,第二进料口处于第二传动带右端正下方。第三传送带倾斜设置在滚筒式破碎机右侧。可再次利用废旧皮革,减少资源的浪费。通过破碎再利用来替代传统的焚烧处理,大大减少了对环境的污染。
【IPC分类】B02C21/00, B03C1/30
【公开号】CN205074071
【申请号】CN201520782034
【发明人】童加增
【申请人】台州伟博环保设备科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月10日
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