一种涂接点油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂油装置，尤其涉及用于电极片的涂接点油装置。
【背景技术】
[0002]生产直发器的时候需要在电源线的转尾电极片上涂接点油(油脂状，流动性差)，原有常用毛笔、棉签等方式手工直接沾涂，但效率和一致性较差，涂少了影响转尾电极片的寿命，涂多了造成浪费，提升了成本。
[0003]后来，目前，如申请号为201020106051.X公开的中国实用新型专利，其公开了涂接点油装置，但是，随着使用的时间增加，油量慢慢减少时，活塞在前段和后段的出油进度有较大的偏差，同样导致前后涂油量不一致的问题。而且，需要人工监管添油，自动化程度低。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂接点油装置，能精准自动出油，涂油一致性好。
[0005]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0006]—种涂接点油装置，包括支架以及均固定于该支架的点胶机、点胶阀、点胶筒和涂油模具，点胶机具有用于调节气压输出大小的调节机构，该调节机构具有第一气压输出端和第二气压输出端，点胶筒内滑动配合有活塞，该活塞将点胶筒分隔为气腔和油腔，第一气压输出端与气腔连通，涂油模具开有供转尾电极片插入的插口，油腔通过一第一出油管连接点胶阀的入口，点胶阀的出口以可拆卸的方式连接有第二出油管，该第二出油管连接至插口，第二气压输出端与点胶阀的进气端连通。
[0007]优选地，出油管伸入插口，插口与出油管之间的涂油模具上设有油道，该油道的长度为 0.lmm-0.3mm。
[0008]优选地，涂油模具上设有用于检测转尾电极片是否插入插口的位置传感器，该位置传感器与点胶机电连接。
[0009]优选地，油腔内设有用于检测油腔内是否缺油的缺油传感器，支架上设有缺油指示灯，该缺油传感器与缺油指示灯电连接。
[0010]优选地，点胶筒竖向设置，缺油传感器设于点胶筒底部。
[0011]优选地，第一气压输出端经一第一气管连接至气腔，第二气压输出端经一第二气管连接至点胶阀的进气端。
[0012]优选地，支架上设有与点胶机连接的第一气压表以及与气腔连接的第二气压表。
[0013]优选地，调节机构还具有用于调节第一气压输出端气压输出大小的第一气压调节旋钮以及用于调节第二气压输出端气压输出大小的第二气压调节旋钮，第一气压调节旋钮和第二气压调节旋钮均安装于支架。
[0014]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型采用了点胶机来输出气压，以控制活塞的进给和点胶阀启停，进而可使出油进度精确到0.01克，达到对转尾电极片精确的涂油用量，避免因为涂油过少而影响转尾电极片的寿命，也不会因为涂油过多而造成浪费，一致性好，而且，增加位置传感器、缺油传感器和缺油指示灯，能形成更为自动化的指示和操作。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型涂接点油装置的结构示意图。
[0017]图中:1、支架；2、点胶机；3、点胶阀；4、点胶筒；41、活塞；42、气腔；43、油腔；5、涂油模具；51、插口 ；6、第一出油管；7、第二出油管；8、位置传感器；9、缺油传感器；10、缺油指不灯；11、第一气管；12、第二气管；13、第一气压表；14、第二气压表；15、第一气压调节旋钮；16、第二气压调节旋钮。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1所示的一种涂接点油装置，包括支架1以及均固定于该支架1的点胶机2、点胶阀3、点胶筒4和涂油模具5，点胶机2具有用于调节气压输出大小的调节机构，该调节机构具有第一气压输出端和第二气压输出端，点胶筒4内滑动配合有活塞41，该活塞41将点胶筒4分隔为气腔42和油腔43，油腔43内盛装有用于给转尾电极片涂油用的油脂，第一气压输出端与气腔42连通，涂油模具5开有供转尾电极片插入的插口 51，油腔43通过一第一出油管6连接点胶阀3的入口，点胶阀3的出口以可拆卸的方式连接有第二出油管7，该第二出油管7连接至插口 51，第二气压输出端与点胶阀3的进气端连通。
[0020]点胶机2启动后，气腔42内进入压缩空气，推动活塞41移动，从而将油脂从油腔43中输出，同时，点胶阀3得到气体后打开，以使油脂精确输入插口 51并涂接在转尾电极片上。其中，第二出油管7与点胶阀3的可拆卸连接方式可采用螺母锁紧来实现，且第二出油管7可设置为不同型号的二个以上，以根据转尾电极板的不同来方便对应更换第二出油管7，通用性更好。第一气压输出端经一第一气管11连接至气腔42，第二气压输出端经一第二气管12连接至点胶阀3的进气端。
[0021]通过点胶机2来输出气压，以控制活塞41的进给和点胶阀3启停，进而可使出油进度精确到0.01克，达到对转尾电极片精确的涂油用量，避免因为涂油过少而影响转尾电极片的寿命，也不会因为涂油过多而造成浪费，
[0022]作为一个优选的实施方式，出油管伸入插口 51，插口 51与出油管之间的涂油模具5上设有油道，该油道的长度为0.lmm-0.3mm,油道长度优选采用0.2mm,涂油模具5采用尼龙材料制成，装上转尾电极片后，涂油模具5与转尾之间有0.2mm的所述油道，可进一步精确把油送到预定的位置，形成一层0.05mm左右的油膜。
[0023]备选地，涂油模具5上设有用于检测转尾电极片是否插入插口 51的位置传感器8，该位置传感器8与点胶机2电连接。该位置传感器8可采用光电传感器。藉此，当转为电极片插入插口 51后，位置传感器8将反馈信号至点胶机2，就可自动启动点胶机2，以提升自动化程度。
[0024]备选地，油腔43内设有用于检测油腔43内是否缺油的缺油传感器9，支架1上设有缺油指示灯10，该缺油传感器9与缺油指示灯10电连接。随着油脂的消耗，活塞41会靠近点胶筒4底部移动，但活塞41移动到缺油传感器9时，缺油传感器9反馈信号至缺油指示灯10，使缺油指示灯10会亮起，提醒使用者添加油脂。具体地，本例的点胶筒4竖向设置，缺油传感器9设于点胶筒4底部，则能更精准地检测油脂容量。
[0025]为给使用者提供气压指示，以方便对调节机构进行调节，支架1上设有与点胶机2连接的第一气压表13以及与气腔42连接的第二气压表14。
[0026]为进一步方便对气压进行调节，调节机构还具有用于调节第一气压输出端气压输出大小的第一气压调节旋钮15以及用于调节第二气压输出端气压输出大小的第二气压调节旋钮16，第一气压调节旋钮15和第二气压调节旋钮16均安装于支架1。
[0027]本例的涂接点油装置，整个操作过程只需一个动作完成，即，只需将转尾电极片插入插口 51，无需另外操作开关，就可起到涂油动作，能节省操作时间、节省材料，使工艺标准化。
[0028]工作原理具体为:点胶机2接入电源和压缩空气后，点胶筒4通上第一气管11，调节适当的气压，此时，点胶筒4内的油脂受活塞41气压的作用，压力会给油脂加压在第一出油管6上，此时点胶阀3为关闭状态，第二出油管7不不出油。当把需要涂油的直发器电源线转尾电极片部分插进涂油模具5的插口 51的时候，位置传感器8将会得到感应，同时触发点胶机2，经点胶机2控制第二气管12驱动点胶阀3，从而实现控制出油的目的，出油量的多少由调节点胶机2的时间来控制。
[0029]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂接点油装置，其特征在于，包括支架以及均固定于该支架的点胶机、点胶阀、点胶筒和涂油模具，点胶机具有用于调节气压输出大小的调节机构，该调节机构具有第一气压输出端和第二气压输出端，点胶筒内滑动配合有活塞，该活塞将点胶筒分隔为气腔和油腔，第一气压输出端与气腔连通，涂油模具开有供转尾电极片插入的插口，油腔通过一第一出油管连接点胶阀的入口，点胶阀的出口以可拆卸的方式连接有第二出油管，该第二出油管连接至插口，第二气压输出端与点胶阀的进气端连通。2.根据权利要求1所述的涂接点油装置，其特征在于，出油管伸入插口，插口与出油管之间的涂油模具上设有油道，该油道的长度为0.lmm-0.3_。3.根据权利要求1所述的涂接点油装置，其特征在于，涂油模具上设有用于检测转尾电极片是否插入插口的位置传感器，该位置传感器与点胶机电连接。4.根据权利要求1所述的涂接点油装置，其特征在于，油腔内设有用于检测油腔内是否缺油的缺油传感器，支架上设有缺油指示灯，该缺油传感器与缺油指示灯电连接。5.根据权利要求4所述的涂接点油装置，其特征在于，点胶筒竖向设置，缺油传感器设于点胶筒底部。6.根据权利要求1所述的涂接点油装置，其特征在于，第一气压输出端经一第一气管连接至气腔，第二气压输出端经一第二气管连接至点胶阀的进气端。7.根据权利要求1所述的涂接点油装置，其特征在于，支架上设有与点胶机连接的第一气压表以及与气腔连接的第二气压表。8.根据权利要求1-7任一项所述的涂接点油装置，其特征在于，调节机构还具有用于调节第一气压输出端气压输出大小的第一气压调节旋钮以及用于调节第二气压输出端气压输出大小的第二气压调节旋钮，第一气压调节旋钮和第二气压调节旋钮均安装于支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂接点油装置，包括支架以及均固定于该支架的点胶机、点胶阀、点胶筒和涂油模具，点胶机具有用于调节气压输出大小的调节机构，该调节机构具有第一气压输出端和第二气压输出端，点胶筒内滑动配合有活塞，该活塞将点胶筒分隔为气腔和油腔，第一气压输出端与气腔连通，涂油模具开有供转尾电极片插入的插口，油腔通过一第一出油管连接点胶阀的入口，点胶阀的出口以可拆卸的方式连接有第二出油管，该第二出油管连接至插口，第二气压输出端与点胶阀的进气端连通。本实用新型能精准自动出油，涂油一致性好。
【IPC分类】B05C11/00, B05C11/10, B05C5/00
【公开号】CN205074175
【申请号】CN201520815233
【发明人】肖勇, 黄日彪
【申请人】深圳市奋达科技股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月20日