型钢防火漆的厚度控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型钢防火漆，尤其涉及一种用于型钢防火漆的厚度控制装置，属于海洋工程领域。
【背景技术】
[0002]目前，海洋工程使用最多的防火漆材料包括:水泥基防火漆和环氧基防火漆，其中，环氧基膨胀型防火漆应用最为广泛。由于膨胀型防火漆一般黏度非常大，若采用常规喷漆设备进行作业，其施工速度比较慢。且由于防火漆材料的成本较高，因此，其厚度以及最终涂层密度是影响防火漆损耗系数的最大原因。所以，在施工过程中，对于防火漆材料的厚度控制以及防火漆的施工效率和用量控制，在项目建造过程中变得越来越重要，只有有效控制防火漆的损耗系数，才能大幅提高施工效率和降低生产成本。
[0003]目前，对于膨胀型防火漆厚度的控制，只能够在停止施工后，才能进行相关检测，这将大大影响施工效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种型钢防火漆的厚度控制装置，其结构简单，不仅对防火漆厚度能够进行控制，解决了在施工过程中对防火漆进行厚度控制问题；而且，操作方便，并能够可循环利用，大大提高了防火漆的施工效率和施工质量，降低了生产成本。
[0005]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0006]—种型钢防火漆的厚度控制装置，其特征在于:包括:一腹板、分别枢接在腹板两端的折叠立臂，其中，该腹板上设有数个装拆工艺孔。
[0007]所述腹板上安装有数个把手。
[0008]所述折叠立臂分别通过折页绞接在腹板上。
[0009]所述装拆工艺孔上安装有强力磁铁块。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案，其结构简单，不仅对防火漆厚度能够进行控制，解决了在施工过程中对防火漆进行厚度控制问题；而且，操作方便，并能够可循环利用，大大提高了防火漆的施工效率和施工质量，降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为图1中A向示意图。
[0013]图3为本实用新型使用状态图。
[0014]图中主要标号说明:
[0015]1.折叠立臂、2.折叠立臂、21.折页、22.折页、3.腹板、4.把手、5.把手、6.装拆工艺孔、7.装拆工艺孔、8.装拆工艺孔、9.待施工防火涂层型钢、10.强力磁铁块。
【具体实施方式】
[0016]如图1，图2所示，本实用新型包括:腹板3、分别枢接在腹板3两端的折叠立臂(1，2)，其中，腹板3上设有数个装拆工艺孔出、7、8)。
[0017]上述腹板3上采用焊接或螺栓连接方式安装有数个把手(4，5)。
[0018]上述折叠立臂(1，2)分别通过折页(21，22)绞接在腹板3上。
[0019]上述装拆工艺孔(6、7、8)上安装有强力磁铁块10。
[0020]如图3所示，使用时，通过腹板装卸工艺孔(6、7、8)上安装的强力磁铁块将本实用新型固定安装在型钢上，再通过折叠立臂(1，2)和腹板3的厚度调节来调节防火漆的厚度，施工完成后，将本实用新型取下，而本实用新型余下部分施工完整，从而实现了对于型钢防火漆厚度控制目的。
[0021]上述未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种型钢防火漆的厚度控制装置，其特征在于:包括:一腹板、分别枢接在腹板两端的折叠立臂，其中，该腹板上设有数个装拆工艺孔。2.根据权利要求1所述的型钢防火漆的厚度控制装置，其特征在于:所述腹板上安装有数个把手。3.根据权利要求1所述的型钢防火漆的厚度控制装置，其特征在于:所述折叠立臂分别通过折页绞接在腹板上。4.根据权利要求1所述的型钢防火漆的厚度控制装置，其特征在于:所述装拆工艺孔上安装有强力磁铁块。
【专利摘要】一种型钢防火漆的厚度控制装置，包括：一腹板、分别枢接在腹板两端的折叠立臂，其中，该腹板上设有数个装拆工艺孔；腹板上安装有数个把手；装拆工艺孔上安装有强力磁铁块。本实用新型结构简单，不仅对防火漆厚度能够进行控制，解决了在施工过程中对防火漆进行厚度控制问题；而且，操作方便，并能够可循环利用，大大提高了防火漆的施工效率和施工质量，降低了生产成本。
【IPC分类】B05C11/02
【公开号】CN205074179
【申请号】CN201520818238
【发明人】程国东, 马永青, 康义强, 于秀海, 李长龙, 刘存, 孔琦, 张有慧, 赵增元, 易桂虎, 朱玉婷, 周强, 崔爱娥
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（青岛）有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月21日