一种生产臭氧化油的反应装器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药用油剂的制造设备，特别是一种生产臭氧化油的反应装器，属于制药器械技术领域。
【背景技术】
[0002]臭氧化油是植物油与臭氧气体反应的产物。在较低温时植物油易吸收臭氧，但温度过低植物油粘度过大也不利于植物油吸收臭氧，在植物油中加入有机溶剂以降低植物油粘度，以增加植物油对臭氧的吸收能力。
[0003]目前植物油与臭氧反应一般采用鼓泡方式。这种反应方式随着反应时间延长，臭氧化油的粘度越来越高，植物油吸收臭氧的能力越来越差，同时鼓泡孔也易堵塞。另一种方法是在植物油中先加入有机溶剂再通臭氧进行反应，但由于有机溶剂比植物油宜挥发，随着反应时间的延长，臭氧化油的粘度也会越来越高，其效果也不理想。
【发明内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种生产臭氧化油的反应装器，能够最大化重复利用有机溶剂及易挥发油，使植物油吸收臭氧的同时，其反应产物不过于粘稠。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种生产臭氧化油的反应装器，包括反应柱，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却水箱及放置于冷却水箱内的冷凝管、储液器，所述冷却装置还包括连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀开关的时间控制器；所述反应柱的出气口与所述冷却水箱内的冷凝管入口相连，所述第三电磁阀与所述储液器入口相连，所述储液器入口又经第四电磁阀与臭氧气体入口相连，所述反应柱的爆气头经第一电磁阀与臭氧气体入口相连，所述爆气头又经第二电磁阀与所述储液器的出口相连。
[0007]进一步的，所述时间控制器设置至少两个时间控制旋钮。
[0008]进一步的，所述冷凝管为弯曲状。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型是在反应柱的出口增加一冷却装置，使反应后气体中的有机溶剂、易挥发油冷却液化并每间隔一定时间输送至反应柱重新利用；本实用新型能够最大化重复利用有机溶剂及易挥发油，使植物油吸收臭氧的同时，其反应产物不过于粘稠；同时，本实用新型在有机溶剂及易挥发油的重复利用过程中，不但能使植物油保持在较低的粘稠度，而且在有机溶剂及易挥发油在回收时对反应柱内的爆气头有清洗作用。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是根据本实用新型实施例所述的一种生产臭氧化油的反应装器的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、反应柱；2、冷却水箱；3、冷凝管；4、储液器；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、第三电磁阀；8、第四电磁阀；9、时间控制器；10、冷却装置；11、连接管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种生产臭氧化油的反应装器，包括反应柱1和冷却装置10 ;所述冷却装置10包括冷却水箱2及放置于冷却水箱2的冷凝管
3、储液器4，所述冷却装置10还包括连接管11、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀7、第四电磁阀8以及控制第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀7和第四电磁阀8开关的时间控制器9 ;所述反应柱1的出气口与所述冷却水箱2内的冷凝管3入口相连，所述第三电磁阀7与所述储液器4入口相连，所述储液器4入口又经第四电磁阀8与臭氧气体入口相连，所述反应柱1的爆气头经第一电磁阀5与臭氧气体入口相连，所述爆气头又经第二电磁阀6与所述储液器4的出口相连。
[0016]所述时间控制器9设置至少两个时间控制旋钮。
[0017]所述冷凝管3为弯曲状。
[0018]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0019]在具体使用时，根据本实用新型所述的一种生产臭氧化油的反应装器，反应柱1的出气口与冷却水箱2内的冷凝管3入口相连，冷凝管3的出口的气体直接由管道向上排出，凝结后的有机溶剂、易挥发油经过第三电磁阀7后进入储液器4入口，储液器4入口又经第四电磁阀8与臭氧气体入口相连，反应柱1的爆气头经第一电磁阀5与臭氧气体入口相连，爆气头又经第二电磁与储液器4的出口相连。
[0020]时间控制器9控制第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀7和第四电磁阀8的开关。第一电磁阀5和第三电磁阀7开，第二电磁阀6和第四电磁阀8关时，为植物油与臭氧气体反应工作时间；第一电磁阀5和第三电磁阀7关，第二电磁阀6和第四电磁阀8开时，为冷凝后的有机溶剂和易挥发油回收至反应柱1的时间。时间控制器9的有两个时间控制旋扭:一个为植物油与臭氧气体反应工作时间旋扭，其时间控制范围是10-60分；另一个为有机溶剂和易挥发油回收时间，其时间控制范围是ι-?ο秒。
[0021]植物油与臭氧气体反应工作时(第一电磁阀5和第三电磁阀7开，第二电磁阀6和第四电磁阀8关)，臭氧气体经爆气头通入反应柱1与反应柱1内用有机溶剂稀释过的植物油反应，臭氧气体与植物油反应后含有挥发的有机溶剂、易挥发油的气体进入冷却水箱2内的冷凝管3冷却，大部分有机溶剂及易挥发油冷却为液体，保存于冷却水箱2内的储液器
4。当储液器4内的液体达到一定量后，时间控制嚣9使不同电磁阀开或关，(第一电磁阀5和第三电磁阀7关，第二电磁阀6和第四电磁阀8开)，臭氧气体通入储液器4后把储液器4内的有机溶剂及易挥发油经爆气头压入反应柱内重复利用，经过短暂的时间又使不同的电磁阀回到正常反应工作状态，这样重复直到臭氧与植物油反应完成。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产臭氧化油的反应装器，包括反应柱，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却水箱及放置于冷却水箱内的冷凝管、储液器，所述冷却装置还包括连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀开关的时间控制器；所述反应柱的出气口与所述冷却水箱内的冷凝管入口相连，所述第三电磁阀与所述储液器入口相连，所述储液器入口又经第四电磁阀与臭氧气体入口相连，所述反应柱的爆气头经第一电磁阀与臭氧气体入口相连，所述爆气头又经第二电磁阀与所述储液器的出口相连。2.根据权利要求1所述的生产臭氧化油的反应装器，其特征在于，所述时间控制器设置至少两个时间控制旋钮。3.根据权利要求2所述的生产臭氧化油的反应装器，其特征在于，所述冷凝管为弯曲状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产臭氧化油的反应装器，包括反应柱和冷却装置，所述冷却装置包括冷却水箱及放置于冷却水箱内的冷凝管、储液器，所述冷却装置还包括连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀开关的时间控制器。本实用新型能够最大化重复利用有机溶剂及易挥发油，使植物油吸收臭氧的同时，其反应产物不过于粘稠；同时，本实用新型在有机溶剂及易挥发油的重复利用过程中，不但能使植物油保持在较低的粘稠度，而且在有机溶剂及易挥发油在回收时对反应柱内的爆气头有清洗作用。
【IPC分类】B01J10/00
【公开号】CN205084723
【申请号】CN201520812968
【发明人】胡桂荣, 魏建华, 周从刚
【申请人】湖北惠大臭氧生物科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月19日