绞龙机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种绞龙机构。
【背景技术】
[0002]现有的绞肉机包括带有进肉口的筒状机体、设置在筒状机体内的带有传送功能的碎肉刀、带动碎肉刀转动的动力装置，工作时，通过进肉口将肉放进筒状机体内，然后通过动力装置带动碎肉刀转动，将肉切碎。在大型绞肉机中，碎肉刀的螺距为固定值，单位时间推送的肉料较少，快速绞肉时，浪费动力，而且出肉较慢，不适合大规模的生产。为了克服上述问题，中国专利公开了一种绞肉机，专利号:201310578440.0，通过在进肉口的正下端为绞肉辊长螺距段，当把肉放入到机器中时，长螺距段将更多地肉送入到绞肉辊的短螺距段进行绞切，这样绞肉辊在一次转动后可以搅拌更多的肉，从而实现快速绞肉的目的。上述专利只能够实现快速绞常温肉，而对于冻排，由于冻排的体积较大，而且都是冰冻状态，使用该装置将无法快速进行绞肉，这是由于该料斗的形状是一个方形，冻排进入后会不断的翻滚，很难被输送到绞肉刀中去。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种绞龙机构，能够对冻排肉进行切碎。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种绞龙机构，其特征在于:包括绞龙箱体以及置于其内部的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙主要由绞龙轴、长螺距螺旋叶片、短螺距螺旋叶片构成，所述短螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的前部，所述长螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的中后部，所述长螺距螺旋叶片上带有切刀部；所述绞龙箱体主要由前板、后板、左翼板、右翼板以及斗板，所述前板、左翼板、后板以及右翼板依次焊接形成锥形通道，所示右翼板的下部设有切割块，所述锥形通道的形状与冻排的形状相对应，所述斗板倾斜设置并与所述左翼板的上部连接。相对于现有技术，本装置对两个地方进行了更改，首先将螺旋绞龙的螺距增加的同时，在该部位加厚，使长螺距绞龙叶片具有切割的功能，该长螺距刚好是一个冻排的长度；其次，更改了绞龙箱的结构，将绞龙箱设置成刚好能够容下冻排的竖条形装，这样当冻排从斗板上滑入时刚好能够竖起来，这样长螺距螺旋叶片就能够不断的切割冻排底部，切割后再通过短螺距螺旋叶片进行输送，这样在绞冻排肉的时候，就无需人工再将冻排剁碎后放入绞龙中，节约了工人的体力，提高了劳动效率。
[0005]优选地，所述前板和后板上分别设有前筋板和后筋板。由于切碎过程中会绞龙箱体四周产生较大的张力，为了不使前板和后板破裂，分别焊接几根筋板起到加强的作用。
[0006]优选地，所述左翼板和右翼板上分别设有左加强板和右加强板。
[0007]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置对两个地方进行了更改，首先将螺旋绞龙的螺距增加的同时，在该部位加厚，使长螺距绞龙叶片具有切割的功能，该长螺距刚好是一个冻排的长度；其次，更改了绞龙箱的结构，将绞龙箱设置成刚好能够容下冻排的竖条形装，这样当冻排从斗板上滑入时刚好能够竖起来，这样长螺距螺旋叶片就能够不断的切割冻排底部，切割后再通过短螺距螺旋叶片进行输送，这样在绞冻排肉的时候，就无需人工再将冻排剁碎后放入绞龙中，节约了工人的体力，提高了劳动效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型中绞龙箱体的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中螺旋绞龙的结构示意图；
[0010]图3是图2的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:如图2和3所示，一种绞龙机构，包括绞龙箱体1以及置于其内部的螺旋绞龙2，所述螺旋绞龙主要由绞龙轴21、长螺距螺旋叶片22、短螺距螺旋叶片23构成，所述短螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的前部，所述长螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的中后部，所述长螺距螺旋叶片上带有切刀部24。螺旋绞龙的螺距增加的同时，在该部位加厚，使长螺距绞龙叶片具有切割的功能，该长螺距刚好是一个冻排的长度，这样当冻排落入到绞龙箱体底部时，长螺距螺旋叶片半个周期就能切掉一部分冻肉。
[0012]如图1所示，所述绞龙箱体1主要由前板11、后板(图中未示)、左翼板12、右翼板13以及斗板14，所述前板、左翼板、后板以及右翼板依次焊接形成锥形通道，所示右翼板的下部设有切割块18，切割块与长螺距绞龙叶片共同配合，形成剪切力，共同将冻排剪短。所述锥形通道的形状与冻排的形状相对应，所述斗板倾斜设置并与所述左翼板的上部连接。所述前板和后板上分别设有前筋板15和后筋板。所述左翼板和右翼板上分别设有左加强板16和右加强板17。相对于现有技术，本装置对两个地方进行了更改，首先将螺旋绞龙的螺距增加的同时，在该部位加厚，使长螺距绞龙叶片具有切割的功能，该长螺距刚好是一个冻排的长度；其次，更改了绞龙箱的结构，将绞龙箱设置成刚好能够容下冻排的竖条形装，这样当冻排从斗板上滑入时刚好能够竖起来，这样长螺距螺旋叶片就能够不断的切割冻排底部，切割后再通过短螺距螺旋叶片进行输送，这样在绞冻排肉的时候，就无需人工再将冻排剁碎后放入绞龙中，节约了工人的体力，提高了劳动效率。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种绞龙机构，其特征在于:包括绞龙箱体以及置于其内部的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙主要由绞龙轴、长螺距螺旋叶片、短螺距螺旋叶片构成，所述短螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的前部，所述长螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的中后部，所述长螺距螺旋叶片上带有切刀部；所述绞龙箱体主要由前板、后板、左翼板、右翼板以及斗板，所述前板、左翼板、后板以及右翼板依次焊接形成锥形通道，所示右翼板的下部设有切割块，所述锥形通道的形状与冻排的形状相对应，所述斗板倾斜设置并与所述左翼板的上部连接。2.根据权利要求1所述的绞龙机构，其特征在于:所述前板和后板上分别设有前筋板和后筋板。3.根据权利要求1所述的绞龙机构，其特征在于:所述左翼板和右翼板上分别设有左加强板和右加强板。
【专利摘要】本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种绞龙机构，包括绞龙箱体以及置于其内部的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙主要由绞龙轴、长螺距螺旋叶片、短螺距螺旋叶片构成，所述短螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的前部，所述长螺距螺旋叶片设置在所述绞龙轴的中后部，所述长螺距螺旋叶片上带有切刀部；所述绞龙箱体主要由前板、后板、左翼板、右翼板以及斗板，所述前板、左翼板、后板以及右翼板依次焊接形成锥形通道，所述锥形通道的形状与冻排的形状相对应，所述斗板倾斜设置并与所述左翼板的上部连接。相对于现有技术，本装置在绞冻排肉的时候，就无需人工再将冻排剁碎后放入绞龙中，节约了工人的体力，提高了劳动效率。
【IPC分类】B02C18/30, B02C18/36
【公开号】CN205084821
【申请号】CN201520861984
【发明人】王志华
【申请人】天津市迎大华食品机械制造有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月30日