一种喷漆烘干室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一种喷漆烘干室，属于涂装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在涂装作业中，需要对工件进行喷漆和烘干，在烘干过程中，常伴随着漆雾的出现，由于漆雾具有可燃性，如不及时加以清理，一旦其浓度升高到某一数值时，很容易产生火灾甚至发生爆炸。
[0003]目前解决上述问题一般是将漆雾、漆气随着强制风、排风机进入地沟回风道，并且经过环保处理后排出室外，此种结构形式取得了一定的技术效果，但存在以下缺陷:1)由于设置了地沟，故安装烘干室时，需事先开设地沟，因此提高了工作强度，而且对装配精度的要求提出了更高要求；2)漆雾、漆气经过环保处理后直接排除，因此其自带的热量等能源没能形成再次利用，造成了较大的浪费；因此需要进一步加以改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单合理、且能将漆气有效的进行处理、热量得到有效利用的一种一种喷漆烘干室。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括室体，所述室体内下部设置进风管(1)，上部设置回风管(2)，所述进风管(1)、回风管(2)形成循环管路，所述室体内设有处于回风管(2)上部的加热室(3);
[0006]所述室体上部一侧设有处于回风管(2)上部并从所述室体延伸而出的排烟管⑷。
[0007]所述排烟管(4)路径上设有气体净化器(5)。
[0008]所述排烟管(4)上部设置回收室(6)，所述回收室(6)具备以下结构:
[0009]其和排烟管(4)连通的部位设置单向阀门(61)，所述回收室(6)包括热交换室(62)、净化室(63)和排空室(64)，所述热交换室(62)通过单向阀门(61)和排烟管(4)连接，所述净化室(63)、排空室(64)依次设置在热交换室(62)后部。
[0010]所述热交换室(62)设有和进风管(1)连通的管道；所述排空室(64)和所述热交换室(62)连通。
[0011]本实用新型的优点是:1)本实用新型设置排烟管，排烟管的存在可将可燃性漆气有效地排出炉外，炉内可燃性漆气浓度越来越低，降低了火灾及爆炸的危险；
[0012]2)本实用新型在排烟管上设置回收室，并对回收室的结构作出了巧妙的布置，具体的说首先设置热交换室，通过热交换室将漆气内的热量置换出来并重新回流至室体内，实现了热量的循环利用；二在热交换室后部设置净化室，净化室主要是净化漆气内的有害物质，实现漆气的无害化处理；然后经过处理的漆气进入排空室，而本实用新型特将排空室连接至热交换室作为冷媒，这样经过无害化处理的气体也循环利用；因此本实用新型尽可能的实现了气体的循环利用，做到了无害化处理、能源的循环利用，因此基本上杜绝了对环境的污染，具有很好的节能环保效果；
[0013]3)本实用新型进一步的在排烟管和热交换室之间设置单向阀门，这样气体只能从排烟管进入热交换室，防止气体回流造成二次污染。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中1为进风管、2为回风管、3为加热室、4为排烟管、5为净化器、6为回收室；
[0016]61为单向阀门、62为热交换室、63为净化室、64为排空室。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型包括室体，所述室体内下部设置进风管1，上部设置回风管2，所述进风管1、回风管2形成循环管路，所述室体内设有处于回风管2上部的加热室3 ;
[0018]所述室体上部一侧设有处于回风管2上部并从所述室体延伸而出的排烟管4。
[0019]所述排烟管4路径上设有气体净化器5。
[0020]所述排烟管4上部设置回收室6，所述回收室6具备以下结构:
[0021]其和排烟管4连通的部位设置单向阀门61，所述回收室6包括热交换室62、净化室63和排空室64，所述热交换室62通过单向阀门61和排烟管4连接，所述净化室63、排空室64依次设置在热交换室62后部。
[0022]所述热交换室62设有和进风管1连通的管道；所述排空室64和所述热交换室62连通。
[0023]本实用新型的工作过程为，气体从进风管1进风，然后向上流动至回风管2，并在加热室3的加热下形成热风，然后由回流至进风管1，因此形成循环，形成对工件的烘干；在此过程中工件烘干产生的漆气经过排烟管4进入回收室6中，首先在热交换室62内进行热交换，将热量重新输送至室体1内进行利用，然后通过净化室63对气体进行净化后进入排空室64，排空室64将经过处理的气体重新输送至热交换室62作为冷媒进行热交换，如此实现了有害气体的循环利用，同时有效的降低了室体内漆气的浓度，保证了设备运转的可靠性和安全性。
【主权项】
1.一种喷漆烘干室，其特征在于，包括室体，所述室体内下部设置进风管(1)，上部设置回风管(2)，所述进风管(1)、回风管(2)形成循环管路，所述室体内设有处于回风管(2)上部的加热室(3)； 所述室体上部一侧设有处于回风管(2 )上部并从所述室体延伸而出的排烟管(4 )。2.根据权利要求1所述的一种喷漆烘干室，其特征在于，所述排烟管(4)路径上设有气体净化器(5 )。3.根据权利要求1所述的一种喷漆烘干室，其特征在于，所述排烟管(4)上部设置回收室(6)，所述回收室(6)具备以下结构: 其和排烟管(4)连通的部位设置单向阀门(61)，所述回收室(6)包括热交换室(62)、净化室(63)和排空室(64)，所述热交换室(62)通过单向阀门(61)和排烟管(4)连接，所述净化室(63)、排空室(64)依次设置在热交换室(62)后部。4.根据权利要求3所述的一种喷漆烘干室，其特征在于，所述热交换室(62)设有和进风管(1)连通的管道；所述排空室(64)和所述热交换室(62)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷漆烘干室。包括室体，所述室体内下部设置进风管（1），上部设置回风管（2），所述进风管（1）、回风管（2）形成循环管路，所述室体内设有处于回风管（2）上部的加热室（3）；所述室体上部一侧设有处于回风管（2）上部并从所述室体延伸而出的排烟管（4）。本实用新型设置排烟管，排烟管的存在可将可燃性漆气有效地排出炉外，炉内可燃性漆气浓度越来越低，降低了火灾及爆炸的危险。
【IPC分类】B05B15/12, B05D3/02
【公开号】CN205084933
【申请号】CN201520727356
【发明人】沈明生
【申请人】扬州力士德机械制造有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月21日