一种气流除尘式料斗的制作方法
【技术领域】:
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体讲是涉及气流式除尘料斗。
【背景技术】
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[0002]现有技术中除尘设备的料斗在进行作业时，由于其自身结构设计不尽合理，容易损伤料斗内部的物料颗粒，见图1所示，现有技术中的料斗包括料斗本体01、与所述料斗本体01相配合的端盖02、设置在所述料斗本体01内的螺旋搅拌装置03，所述端盖02上方设置有与所述料斗本体01相连通的给料管011和抽风管012。作业时，将物料颗粒通过上部的给料管011倾倒至下部的料斗本体01内，然后再通过螺旋搅拌装置03对物料颗粒进行搅拌，搅拌过程中物料颗粒中混入的杂质与粉尘会脱离物料颗粒而扬起，接着开启抽风管012将扬起的杂质与粉尘抽离物料颗粒。现有技术是通过所述螺旋搅拌装置03的搅动将物料颗粒内的杂质与粉尘扬起，除尘效率低，且在作业过程中，物料颗粒容易受到损伤。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有除尘料斗的不足，提供一种除尘效果好，物料颗粒完整的其流式除尘料斗。
[0004]本实用新型的分流式除尘料斗，它包括一个具有容置腔的料斗本体;所述料斗本体上部外侧设置有第一给料管和第二给料管;所述料斗本体下方设置有出料管;所述出料管设置在一机架上方;在所述料斗本体顶部设置有密封端盖;在所述料斗本体和密封端盖之间设置有第一过滤网；在所述密封端盖顶部设置有抽风端口 ；所述抽风端口通过第一抽风管和第二抽风管依次与过滤器、抽风机相连;在所述料斗本体内部下端固连有进风管。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述料斗本体上部外侧设置有第一给料管和第二给料管。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述第一滤网通过卡环设置在所述料斗本体的顶部，所述卡环内圈的中部开设有一卡槽，所述第一滤网的边缘嵌置在所述卡槽内，所述卡环外圈的中部设置有一台阶状凸块，所述凸块与所述料斗本体的顶部相配合。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述密封端盖通过多个锁扣锁付于所述料斗本体，所述锁扣固定在所述料斗本体上部的外侧壁。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述进风管通过若干钢片固连在所述料斗本体内侧下端;所述进风管顶部有第二过滤网，顶部四周有一钢皮帽。
【附图说明】
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[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0010]图1为现有技术的剖面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的剖面结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的料斗本体俯视示意图。
[0014]图中，10、料斗本体;11、第一给料管；12、第二给料管；13、锁扣；14、进风管；141、第二过滤网；142、钢皮帽；143、管体；15、钢片;20、密封端盖;21、卡环;211、第一过滤网；22、抽风端口； 30、过滤器;31、第一抽风管;32、第二抽风管;40、抽风机;50、出料管;60、机架。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，一种气流式除尘料斗，包括具有容置腔的料斗本体10;所述料斗本体10上部外侧设置有第一给料管11和第二给料管12;所述料斗本体10下方设置有出料管50;所述出料管50设置在机架60上方;在所述料斗本体10顶部设置有密封端盖20;在所述料斗本体10和密封端盖20之间设置有第一过滤网211，所述第一过滤网211目的是为了阻止物料进入所述第一抽风管31;在所述密封端盖20顶部设置有抽风端口 22;所述抽风端口 22通过第一抽风管31和第二抽风管32依次与过滤器30、抽风机40相连，所述过滤器30是为了去除气流中的灰尘颗粒，防止灰尘颗粒进去所述抽风机40;在所述料斗本体10内部下端固连有进风管14，所述进风管14 一端与一风机(未画出)相连，气流通过所述进风管14进入所述料斗本体10。
[0017]所述料斗本体10上部外侧设置有第一给料管11和第二给料管12，需要进料时，通过进料设备(未画出)向所述第一给料管11和第二给料管12进料。
[0018]所述第一滤网211通过卡环21设置在所述料斗本体10的顶部，所述卡环21内圈的中部开设有一卡槽，所述第一滤网211的边缘嵌置在所述卡槽内，所述卡环21外圈的中部设置有一台阶状凸块，所述凸块与所述料斗本体10的顶部相配合。
[0019]所述密封端盖20通过多个锁扣13锁付于所述料斗本体10，所述锁扣13固定在所述料斗本体10上部的外侧壁。
[0020]所述进风管14通过若干钢片15固连在所述料斗本体10内侧下端;所述进风管14顶部有第二过滤网141，顶部四周有一钢皮帽142。所述第二过滤网141的目的是阻止物料进入所述进风管14，所述钢皮帽142的目的是为了防止物料停留在所述进风管14顶部。
[0021]工作原理:物料通过所述第一给料管11和第二给料管12进入料斗本体10，物料由于重力作用会向下运动;在所述吹风管14进入的气流和所述抽风机40提供的吸力的共同作用下，灰尘颗粒会从物料中分离出来，通过所述第一抽风管31和第二抽风管32进入所述过滤器30;同时物料向下运动，进入所述出料管50。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的保护范围内。
【主权项】
1.一种气流式除尘料斗，其特征在于:包括一个具有容置腔的料斗本体(10);所述料斗本体(10)上部外侧设置有第一给料管(11)和第二给料管(12);所述料斗本体(10)下方设置有出料管(50);所述出料管(50)设置在机架(60)上方;在所述料斗本体(10)顶部设置有密封端盖(20);在所述料斗本体(10)和密封端盖(20)之间设置有第一过滤网(211);在所述密封端盖(20)顶部设置有抽风端口(22);所述抽风端口(22)通过第一抽风管(31)和第二抽风管(32)依次与过滤器(30)、抽风机(40)相连;在所述料斗本体(10)内部下端固连有进风管(14)。2.根据权利要求1所述的气流式除尘料斗，其特征在于:所述料斗本体(10)上部外侧设置有第一给料管(11)和第二给料管(12)。3.根据权利要求1所述的气流式除尘料斗，其特征在于:所述第一滤网(211)通过卡环(21)设置在所述料斗本体(10)的顶部，所述卡环(21)内圈的中部开设有一卡槽，所述第一滤网(211)的边缘嵌置在所述卡槽内，所述卡环(21)外圈的中部设置有一台阶状凸块，所述凸块与所述料斗本体(10)的顶部相配合。4.根据权利要求1所述的气流式除尘料斗，其特征在于:所述密封端盖(20)通过多个锁扣(13)锁付于所述料斗本体(10)，所述锁扣(13)固定在所述料斗本体(10)上部的外侧壁。5.根据权利要求1所述的气流式除尘料斗，其特征在于:所述进风管(14)通过若干钢片(15)固连在所述料斗本体(10)内侧下端;所述进风管(14)顶部有第二过滤网(141)，顶部四周有一钢皮帽(142)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气流式除尘料斗，它包括一个具有容置腔的料斗本体；所述料斗本体上部外侧设置有第一给料管和第二给料管；所述料斗本体下方设置有出料管；所述出料管设置在一机架上方；在所述料斗本体顶部设置有密封端盖；在所述料斗本体和密封端盖之间设置有第一过滤网；在所述密封端盖顶部设置有抽风端口；所述抽风端口通过第一抽风管和第二抽风管依次与过滤器、抽风机相连；在所述料斗本体内部下端固连有进风管。本实用新型的优点是：进除尘效果好，物料颗粒完整。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/10, B01D46/00
【公开号】CN205095553
【申请号】CN201520869321
【发明人】朱小龙
【申请人】湖州银大废渣再生材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月4日