一种颗粒机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种颗粒机。
【【背景技术】】
[0002]颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，具体来说是使潮湿粉末状混合物或块状的干燥料在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过铁丝或者不锈钢金属丝筛网而制成颗粒的专用设备。
[0003]旋转滚筒虽然能将潮湿粉末物料或块状干料从筛网挤出，但是在旋转滚筒挤压的过程中料斗内的物料容易结块，为了提高效率，传统的方式是人工用手持工具在料斗内拨动物料，这样的工作方式存在安全风险，手指比较容易被旋转滚筒打到，而且提高生产效率的效果并不明显。
[0004]因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种安全性好，生产效率高的颗粒机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种颗粒机，包括机身I，机身I上设有料斗2，料斗2的出口设有筛网3，料斗2内设有在旋转时用于将料斗2内的粉末从筛网3挤出的旋转滚筒4，其特征在于:所述的料斗2内位于旋转滚筒4上方还设有用于来回拨动粉末的拨叉5，所述的机身I上还分别设有用于驱动旋转滚筒4和拨叉5转动的滚筒驱动装置6和拨叉驱动装置7。
[0008]如上所述的颗粒机，其特征在于:所述的拨叉5包括能在料斗2内转动的转动轴51，所述的转动轴51上沿其两侧斜下方分别设有多个拨动杆52。
[0009]如上所述的颗粒机，其特征在于:所述的拨叉5包括能在料斗2内转动的转动轴51，所述的转动轴51上设有竖直的连接杆53，所述的连接杆53的端部设有与转动轴51大致平行的联动杆54，所述的联动杆54上沿其两侧斜下方分别设有多个拨动杆52。
[0010]如上所述的颗粒机，其特征在于:所述的滚筒驱动装置6包括与旋转滚筒4连接的旋转轴61，所述的旋转轴61上连接有驱动其转动的驱动器62。
[0011]如上所述的颗粒机，其特征在于:所述的拨叉驱动装置7包括设在旋转轴61上并远离旋转滚筒4 一端的主动齿轮71和设在转动轴51上并与主动齿轮71啮合的从动齿轮72。
[0012]如上所述的颗粒机，其特征在于:所述的从动齿轮72为扇形齿轮。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0014]1、本实用新型的拨叉能够对料斗内的粉末进行来回拨动，防止结块，为旋转滚筒向筛网外挤压物料创造了有利条件，大大提高了生产效率，更重要的是避免了传统用手持工具拨动物料带来的安全隐患。
[0015]2、本实用新型的旋转轴远离旋转滚筒一端设有主动齿轮，而转动轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所以在旋转滚筒正反转动的时候，主动齿轮带动从动齿轮转动，所以转动轴跟随转动，进而带动拨动杆来回拨动物料，因此，只需在机身上设置一个驱动旋转轴转动的驱动器就能完成旋转滚筒和拨叉的同时转动，使颗粒机结构更紧凑，成本更低廉。
[0016]3、本实用新型结构简单，安全性好，生产效率高，适合推广。
【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型示意图之一；
[0018]图2是本实用新型示意图之二；
[0019]图3是本实用新型示意图之三。
【【具体实施方式】】
[0020]下面结合附图1，2，3对本实用新型作进一步描述:
[0021]实施例1:
[0022]—种颗粒机，包括机身I，所述的机身I上设有料斗2，所述的料斗2的出口设有筛网3，所述的料斗2内设有在旋转时用于将料斗2内的粉末从筛网3挤出的旋转滚筒4，所述的料斗2内位于旋转滚筒4上方还设有用于来回拨动粉末的拨叉5，所述的机身I上还分别设有用于驱动旋转滚筒4和拨叉5转动的滚筒驱动装置6和拨叉驱动装置7。拨叉5能够对料斗2内的粉末进行来回拨动，防止结块，为旋转滚筒4向筛网3外挤压物料创造了有利条件，大大提高了生产效率，更重要的是避免了传统用手拨动物料带来的安全隐患。
[0023]所述的拨叉5包括能在料斗2内转动的转动轴51，所述的转动轴51上设有竖直的连接杆53，所述的连接杆53的端部设有与转动轴51大致平行的联动杆54，所述的联动杆54上沿其两侧斜下方分别设有多个拨动杆52。当转动轴51转动时，连接杆53和联动杆54跟随转动，连接在联动杆54上的拨动杆52就在联动杆54转动的过程中拨动物料，从而防止物料结块，使料斗2内的物料拨动得更松散，更容易从筛网3处被挤出。
[0024]所述的滚筒驱动装置6包括与旋转滚筒4连接的旋转轴61，所述的旋转轴61上连接有驱动其转动的驱动器62。驱动器62可以选用电机，也可以采用电机通过皮带连接减速齿轮箱的驱动结构。
[0025]所述的拨叉驱动装置7包括设在旋转轴61上并远离旋转滚筒4 一端的主动齿轮71和设在转动轴51上并与主动齿轮71啮合的从动齿轮72。旋转轴61远离旋转滚筒4 一端设有主动齿轮71，而转动轴51上设有与主动齿轮71啮合的从动齿轮72，所以在旋转滚筒4正反转动的时候，主动齿轮71带动从动齿轮转动72，所以转动轴51跟随转动，进而带动拨动杆52来回拨动物料，因此，只需在机身I上设置一个驱动旋转轴61转动的驱动器就能完成旋转滚筒4和拨叉5的同时转动，使颗粒机结构更紧凑，成本更低廉。此时，滚筒驱动装置6既与旋转滚筒4相连，又与拨叉驱动装置7相连，而拨叉5又连接在拨叉驱动装置7上。相当于滚筒驱动装置6既驱动旋转滚筒4转动，又驱动拨叉驱动装置7动作，进而由拨叉驱动装置7带动拨叉5动作。
[0026]所述的从动齿轮72为扇形齿轮。扇形齿轮用料少，结构更简单，成本低廉。
[0027]实施例2:
[0028]实施例2与实施例1的区别在于:
[0029]拨动杆52直接设在转动轴51上(图中未画出)，并沿转动轴51两侧斜下方延伸。
【主权项】
1.一种颗粒机，其特征在于:包括机身(I)，所述的机身(I)上设有料斗(2)，所述的料斗⑵的出口设有筛网(3)，所述的料斗⑵内设有在旋转时用于将料斗⑵内的粉末从筛网(3)挤出的旋转滚筒(4)，所述的料斗(2)内位于旋转滚筒(4)上方还设有用于来回拨动粉末的拨叉(5)，所述的机身⑴上还分别设有用于驱动旋转滚筒⑷和拨叉(5)转动的滚筒驱动装置(6)和拨叉驱动装置(7)。2.根据权利要求1所述的颗粒机，其特征在于:所述的拨叉(5)包括能在料斗(2)内转动的转动轴(51)，所述的转动轴(51)上沿其两侧斜下方分别设有多个拨动杆(52)。3.根据权利要求1所述的颗粒机，其特征在于:所述的拨叉(5)包括能在料斗(2)内转动的转动轴(51)，所述的转动轴(51)上设有竖直的连接杆(53)，所述的连接杆(53)的端部设有与转动轴(51)大致平行的联动杆(54)，所述的联动杆(54)上沿其两侧斜下方分别设有多个拨动杆(52)。4.根据权利要求2或3所述的颗粒机，其特征在于:所述的滚筒驱动装置(6)包括与旋转滚筒(4)连接的旋转轴(61)，所述的旋转轴￠1)上连接有驱动其转动的驱动器(62)。5.根据权利要求4所述的颗粒机，其特征在于:所述的拨叉驱动装置(7)包括设在旋转轴￠1)上并远离旋转滚筒(4) 一端的主动齿轮(71)和设在转动轴(51)上并与主动齿轮(71)啮合的从动齿轮(72)。6.根据权利要求5所述的颗粒机，其特征在于:所述的从动齿轮(72)为扇形齿轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒机，包括机身(1)，所述的机身(1)上设有料斗(2)，所述的料斗(2)的出口设有筛网(3)，所述的料斗(2)内设有在旋转时用于将料斗(2)内的粉末从筛网(3)挤出的旋转滚筒(4)，所述的料斗(2)内位于旋转滚筒(4)上方还设有用于来回拨动粉末的拨叉(5)，所述的机身(1)上还分别设有用于驱动旋转滚筒(4)和拨叉(5)转动的滚筒驱动装置(6)和拨叉驱动装置(7)。本实用新型安全性好，生产效率高。
【IPC分类】B01J2/20, B01J2/12
【公开号】CN205095742
【申请号】CN201520786617
【发明人】欧祖勇, 缪广泉, 冯建强, 方玉健
【申请人】广东益和堂制药有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月12日