一种球磨机筒体的制作方法

文档序号:10185560阅读:343来源:国知局
一种球磨机筒体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球磨机,尤其涉及一种球磨机筒体。
【背景技术】
[0002]传统的球磨机的筒体内就一个腔体,其将大块物料球磨成粉均混在一起球磨,其球磨效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是在于提供一种球磨机筒体,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]根据本实用新型的一个方面,提供一种球磨机筒体,包括筒体,筒体内设有锥形内腔,筒体的内腔口径较大的一端设有进料口,筒体的内腔口径较小的一端设有出料口,内腔由至少一个筛板分隔成多个仓室,筛板设有筛孔,沿进料口到出料口的方向筛板的筛孔逐渐变小。
[0005]本实用新型通过使用有筛孔的筛网将球磨机筒体内的内腔分隔成多个仓室,每个仓室放入不同型号的球磨介质,可以将物料逐级球磨,提高球磨效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种球磨机筒体的结构示意图;
[0007]图2是本实用新型一种球磨机筒体的筛孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【附图说明】,对本实用新型作进一步详细说明。
[0009]如图1所示,一种球磨机筒体,包括筒体1,筒体1内挖设有锥形内腔11,筒体1的内腔11 口径较大的一端通过螺栓固定有进料口 2,进料口 2为内螺旋空心轴,进料口 2与筒体1在同一轴线上。筒体1的内腔11 口径较小的一端开设有出料口 3。内腔11由至少一个筛板4分隔成多个仓室5,内腔11内壁开设有凹槽,筛板4插装在凹槽中。筛板4开设有筛孔41,沿进料口 2到出料口 3的方向筛板4的筛孔41逐渐变小。当大块物料进入时,通过不同的仓室,物料被逐级球磨,提高球磨的效率。
[0010]如图2所示,其中筛孔41还可以呈锤形结构,沿进料口 2到出料口 3的方向筛孔41的口径逐渐减小。可以提尚物料的通过效率。
[0011]综上,本实用新型通过使用有筛孔的筛网将球磨机筒体内的内腔分隔成多个仓室,每个仓室放入不同型号的球磨介质,可以将物料逐级球磨,提高球磨效率。
[0012]以上所述仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球磨机筒体,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)内设有锥形内腔(11),所述筒体(1)的内腔(11) 口径较大的一端设有进料口(2),所述筒体(1)的内腔(11) 口径较小的一端设有出料口(3),所述内腔(11)由至少一个筛板(4)分隔成多个仓室(5),所述筛板(4)设有筛孔(41),沿所述进料口(2)到出料口(3)的方向所述筛板(4)的筛孔(41)逐渐变小。
【专利摘要】本申请公开了一种球磨机筒体,包括筒体,筒体内设有锥形内腔,筒体的内腔口径较大的一端设有进料口,筒体的内腔口径较小的一端设有出料口,内腔由至少一个筛板分隔成多个仓室,筛板设有筛孔,沿进料口到出料口的方向筛板的筛孔逐渐变小。由此,通过使用有筛孔的筛网将球磨机筒体内的内腔分隔成多个仓室,每个仓室放入不同型号的球磨介质,可以将物料逐级球磨,提高球磨效率。
【IPC分类】B02C17/06, B02C17/18, B02C17/10
【公开号】CN205095884
【申请号】CN201520816668
【发明人】林家正
【申请人】日鸿半导体材料(南通)有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月20日
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