煤层气的脱水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤层气处理、利用领域，特别是涉及一种煤层气的脱水系统。
【背景技术】
[0002]煤层气是一种可以开采利用的重要资源，开采出的煤层气一般都含有较多的水分，如果不脱除其中的水分，当煤层气进入深冷液化分离装置时，这些水分会析出甚至结冰，从而堵塞阀门、管道、换热器，影响液化装置的安全稳定运行，因此，在深冷液化之前就必须脱除煤层气中的水分。
[0003]煤层气的脱水方法主要有吸附法、吸收法以及低温分离法。对于需要进入深冷液化分离装置的煤层气，一般采用吸附法进行深度脱水。吸附法常用的吸附剂为分子筛、硅胶以及氧化铝。
[0004]煤层气吸附法脱水采用的核心设备是干燥塔，每套设备一般有两个或者两个以上的干燥塔，吸附过程后干燥塔需要进行再生，此时干燥塔不能处理煤层气，这样处理作业必须停止，由此影响生产效率，同时带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种更为高效的，可以保证处理作业不间断的煤层气的脱水系统。
[0006]本实用新型的煤层气的脱水系统，包括:
[0007]用于对含氧煤层气进行脱水处理的第一干燥塔、第二干燥塔；
[0008]再生装置，所述再生装置与所述第一干燥塔、第二干燥塔分别连接，所述再生装置用于在第一干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第二干燥塔进行置换、热吹、冷吹和均压处理，在第二干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第一干燥塔进行置换、热吹、冷吹和均压处理。
[0009]本实用新型的煤层气的脱水系统，其中，所述再生装置包括:
[0010]第一管路，所述第一管路的一端连接再生气气源，所述第一管路的另一端分别连接所述第一干燥塔的上部进出口、第二干燥塔的上部进出口，对第二干燥塔或第一干燥塔进行置换处理时，所述第一管路用于将再生气通入所述第二干燥塔或第一干燥塔，以使所述第二干燥塔或第一干燥塔内的甲烷含量降低到安全范围以内；
[0011]与所述第一管路并联的第二管路，所述第二管路的一端连接再生气气源，所述第二管路的另一端分别连接所述第一干燥塔的上部进出口、第二干燥塔的上部进出口，所述第二管路上由所述第二管路的一端到所述第二管路的另一端依次设置有用于增压再生气的压缩机、将增压后的再生气冷却的第一冷却器、使冷却后的再生气分离出水分的第一分离器、使分离出水分后的再生气进一步脱水的辅助干燥塔、对进一步脱水后的再生气加热的加热器，对第二干燥塔或第一干燥塔进行热吹处理时所述第二管路用于将经过压缩、冷却、分离出水分、干燥脱水以及加热到250摄氏度后的再生气导入所述第二干燥塔或第一干燥塔，以脱除第二干燥塔或第一干燥塔中吸附的水分；
[0012]第三管路，所述第三管路的一端分别连接所述第一干燥塔的下部进出口、所述第二干燥塔的下部进出口，所述第三管路的另一端连接所述压缩机的进气口，所述第三管路上由所述第三管路的一端到所述第三管路的另一端依次设置有用于冷却再生气的第二冷却器、使冷却后的再生气分离出水分的第二分离器，所述第三管路用于将所述第一干燥塔、第二干燥塔热吹时排出的再生气导入第二冷却器冷却，并将冷却后的再生气导入第二分离器分离出液态水，之后将所述再生气导入所述压缩机增压，以使再生气在所述压缩机、所述第一干燥塔之间循环或在所述压缩机、所述第二干燥塔之间循环；
[0013]排空管路，连接于所述第三管路上，用于排空所述第一干燥塔、第二干燥塔内的气体。
[0014]本实用新型的煤层气的脱水系统，其中，所述再生装置还包括:
[0015]第四管路，所述第四管路的一端分别连接所述第一干燥塔的下部进出口、所述第二干燥塔的下部进出口，所述第四管路的另一端连接于所述第二管路的第一分离器与辅助干燥塔之间，所述第四管路用于将经过压缩、冷却、分离出水分的再生气经过所述第一干燥塔的下部进出口或第二干燥塔的下部进出口导入所述第一干燥塔或第二干燥塔，以对所述第一干燥塔或第二干燥塔进行冷吹处理。
[0016]本实用新型的煤层气的脱水系统，其中，所述再生装置还包括:
[0017]第五管路，所述第五管路的一端连接在第三管路上，第五管路的另一端连接于所述第二管路的第一分离器与辅助干燥塔之间，冷吹所述第一干燥塔、第二干燥塔时排出的再生气经过所述加热器加热后进入辅助干燥塔对辅助干燥塔进行热吹，第五管路用于将所述再生气导入第二冷却器冷却，冷却后的再生气进入第二分离器分离出液态水，之后再生气进入所述压缩机增压，以使所述再生气在所述压缩机、所述第一干燥塔之间循环或在所述压缩机、所述第二干燥塔之间循环。
[0018]本实用新型的煤层气的脱水系统，其中，所述第一干燥塔的上部进出口、第二干燥塔的上部进出口分别通过第六管路、第七管路连通含氧煤层气出口，所述第六管路、所述第七管路之间通过第八管路连通。
[0019]本实用新型的技术方案，利用第一干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第二干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理，以保证处理作业不间断，干燥塔的工作效率得以大大提尚。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的煤层气的脱水系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型的煤层气的脱水系统，包括:
[0022]用于对含氧煤层气进行脱水处理的第一干燥塔T1、第二干燥塔T2;
[0023]再生装置，再生装置与第一干燥塔T1、第二干燥塔T2分别连接，再生装置用于在第一干燥塔T1或第二干燥塔T2对含氧煤层气脱水处理的同时，对第二干燥塔T2或第一干燥塔T1进行置换、热吹、冷吹和均压处理，即所述再生装置用于在第一干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第二干燥塔进行置换、热吹、冷吹和均压处理，在第二干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第一干燥塔进行置换、热吹、冷吹和均压处理。
[0024]本实用新型的煤层气的脱水系统，其中，再生装置包括:
[0025]第一管路100，第一管路100的一端连接再生气气源，第一管路100的另一端分别连接第一干燥塔T1的上部进出口、第二干燥塔T2的上部进出口，对第二干燥塔T2或第一干燥塔T1进行置换处理时，第一管路100用于将再生气通入第二干燥塔T2或第一干燥塔T1，以使第二干燥塔T2或第一干燥塔T1内的甲烷含量降低到安全范围以内；
[0026]与第一管路100并联的第二管路200，第二管路200的一端连接再生气气源，第二管路200的另一端分别连接第一干燥塔T1的上部进出口、第二干燥塔T2的上部进出口，第二管路200上由第二管路200的一端到第二管路200的另一端依次设置有用于增压再生气的压缩机C1、将增压后的再生气冷却的第一冷却器E2、使冷却后的再生气分离出水分的第一分离器V2、使分离出水分后的再生气进一步脱水的辅助干燥塔T3、对进一步脱水后的再生气加热的加热器ET1，对第二干燥塔T2或第一干燥塔T1进行热吹处理时第二管路200用于将经过压缩、冷却、分离出水分、干燥脱水以及加热到250摄氏度后的再生气导入第二干燥塔T2或第一干燥塔T1，以脱除第二干燥塔T2或第一干燥塔T1中吸附的水分；
[0027]第三管路300，第三管路300的一端分别连接第一干燥塔T1的下部进出口、第二干燥塔T2的下部进出口，第三管路300的另一端连接压缩机C1的进气口，第三管路300上由第三管路300的一端到第三管路300的另一端依次设置有用于冷却再生气的第二冷却器E1、使冷却后的再生气分离出水分的第二分离器VI，第三管路300用于将第一干燥塔T1、第二干燥塔T2热吹时排出的再生气导入第二冷却器E1冷却，并将冷却后的再生气导入第二分离器VI分离出液态水，之后将再生气导入压缩机C1增压，以使再生气在压缩机C1、第一干燥塔T1之间循环或在压缩机C1、第二干燥塔T2之间循环；
[0028]排空管路10，连接于第三管路300上，用于排空第一干燥塔T1、第二干燥塔T2内的气体。
[0029]本实用新型的煤层气的脱水系统，其中，再生装置还包括:
[0030]第四管路400，第四管路400的一端分别连接第一干燥塔T1的下部进出口、第二干燥塔T2的下部进出口，第四管路400的另一端连接于第二管路200的第一分