一种深层搅拌混料机的制作方法

文档序号:10198958阅读:271来源:国知局
一种深层搅拌混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料机的结构设计和应用技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的深层搅拌混料机存在混料时间长且混料不均匀的缺点,容易产生断层,不具备加热原料的功能,且深层搅拌混料机的寿命较低。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的混料机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种深层搅拌混料机。
[0005]所述深层搅拌混料机构成如下:底座1、防护套筒2、减速器3、混料筒4、电动机5、传送栗6、加热器7、传送通道8、传动杆9、搅拌桨10和支架12 ;混料筒4通过支架12固定在底座I上,所述混料筒4为漏斗状结构,混料筒4的内表面设置有防粘涂层,混料筒4的外表面设置有防腐层,混料筒4的底端设置有出料口 41,混料筒4的上端设置有进料装置42,出料口 41的截面与进料装置42的进料口截面相同,出料口 41与进料装置42通过传送通道8相连接,传送栗6位于传送通道8上,提供出料口 41与进料装置42之间传动动力,通过传送通道8形成通路,使物料可以反复循环,所述底座I的两端与两个防护套筒2的下端相连,所述电动机5和减速器3位于其中一个防护套筒2内,电动机5与减速器3相连,电动机5的一端通过传动杆9与搅拌桨10相连,搅拌桨10上设置有叶片11,叶片11与搅拌桨10的夹角为35度,叶片11与搅拌桨10的直径为10cm,搅拌桨10深入到混料筒4的底端,所述加热器7位于底座I上,加热器7与混料筒4相连。
[0006]所述搅拌桨10的直径为传动杆9直径的二分之一。有效的保证搅拌动力的传动。
[0007]所述深层搅拌混料机设置两个防护套筒,一方面保证深层搅拌混料机整体的平衡性,另一方面保证减速器、电动机和加热器的安全可靠运行,避免意外触电等问题,搅拌桨上设置有叶片,叶片与搅拌桨的夹角为35度,能够有效的保证搅拌阻力较小,快速均匀,且不易产生断层,通过加热器对混料筒侧壁进行加热,保证加热均匀,避免传统深层搅拌混料机加热不均匀的问题,通过传输栗和传输通道在进料口和进料装置之间形成通路,可以深度反复搅拌物料,达到深度搅拌的目的,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0008]图1为深层搅拌混料机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]所述深层搅拌混料机构成如下:底座1、防护套筒2、减速器3、混料筒4、电动机5、传送栗6、加热器7、传送通道8、传动杆9、搅拌桨10和支架12 ;混料筒4通过支架12固定在底座I上,所述混料筒4为漏斗状结构,混料筒4的内表面设置有防粘涂层,混料筒4的外表面设置有防腐层,混料筒4的底端设置有出料口 41,混料筒4的上端设置有进料装置42,出料口 41的截面与进料装置42的进料口截面相同,出料口 41与进料装置42通过传送通道8相连接,传送栗6位于传送通道8上,提供出料口 41与进料装置42之间传动动力,通过传送通道8形成通路,使物料可以反复循环,所述底座I的两端与两个防护套筒2的下端相连,所述电动机5和减速器3位于其中一个防护套筒2内,电动机5与减速器3相连,电动机5的一端通过传动杆9与搅拌桨10相连,搅拌桨10上设置有叶片11,叶片11与搅拌桨10的夹角为35度,叶片11与搅拌桨10的直径为10cm,搅拌桨10深入到混料筒4的底端,所述加热器7位于底座I上,加热器7与混料筒4相连。
[0011]所述搅拌桨10的直径为传动杆9直径的二分之一。有效的保证搅拌动力的传动。
[0012]所述深层搅拌混料机设置两个防护套筒,一方面保证深层搅拌混料机整体的平衡性,另一方面保证减速器、电动机和加热器的安全可靠运行,避免意外触电等问题,搅拌桨上设置有叶片,叶片与搅拌桨的夹角为35度,能够有效的保证搅拌阻力较小,快速均匀,且不易产生断层,通过加热器对混料筒侧壁进行加热,保证加热均匀,避免传统深层搅拌混料机加热不均匀的问题,通过传输栗和传输通道在进料口和进料装置之间形成通路,可以深度反复搅拌物料,达到深度搅拌的目的,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种深层搅拌混料机,其特征在于:所述深层搅拌混料机构成如下:底座(1)、防护套筒(2)、减速器(3)、混料筒(4)、电动机(5)、传送栗(6)、加热器(7)、传送通道(8)、传动杆(9 )、搅拌桨(1 )和支架(12 );混料筒(4 )通过支架(12)固定在底座(I)上,所述混料筒(4)为漏斗状结构,混料筒(4)的内表面设置有防粘涂层,混料筒(4)的外表面设置有防腐层,混料筒(4)的底端设置有出料口(41),混料筒(4)的上端设置有进料装置(42),出料口(41)的截面与进料装置(42)的进料口截面相同,出料口(41)与进料装置(42)通过传送通道(8)相连接,传送栗(6)位于传送通道(8)上,所述底座(I)的两端与两个防护套筒(2)的下端相连,所述电动机(5)和减速器(3)位于其中一个防护套筒(2)内,电动机(5)与减速器(3)相连,电动机(5)的一端通过传动杆(9)与搅拌桨(10)相连,搅拌桨(10)上设置有叶片(11 ),叶片(11)与搅拌桨(10)的夹角为35度,叶片(11)与搅拌桨(10)的直径为10cm,搅拌桨(10)深入到混料筒(4)的底端,所述加热器(7)位于底座(I)上,加热器(7)与混料筒(4)相连。2.如权利要求1所述的深层搅拌混料机,其特征在于:所述搅拌桨(10)的直径为传动杆(9)直径的二分之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种深层搅拌混料机,所述深层搅拌混料机构成如下:底座(1)、防护套筒(2)、减速器(3)、混料筒(4)、电动机(5)、传送泵(6)、加热器(7)、传送通道(8)、传动杆(9)、搅拌桨(10)和支架(12);混料筒(4)通过支架(12)固定在底座(1)上,所述混料筒(4)为漏斗状结构,叶片与搅拌桨的夹角为35度,能够有效的保证搅拌阻力较小,快速均匀,且不易产生断层,通过加热器对混料筒侧壁进行加热,保证加热均匀,避免传统深层搅拌混料机加热不均匀的问题,通过传输泵和传输通道在进料口和进料装置之间形成通路,可以深度反复搅拌物料,达到深度搅拌的目的,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/18, B01F13/10
【公开号】CN205109464
【申请号】CN201520432017
【发明人】戴宇
【申请人】特塑(大连)高分子材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年6月23日
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