三乙基铝稀释系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用以实现三乙基铝稀释的工艺装置系统。
【背景技术】
[0002]烷基铝是一种重要的化工原料，被广泛的应用于聚乙烯、聚丙烯、环己烷等装置，纯的烷基铝化学性质及其活泼。以三乙基铝为例，可以和氧发生剧烈的反应，遇空气燃烧，遇水爆炸。与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈的化学反应，具有强烈刺激和腐蚀作用，对人体主要损害呼吸道和眼结膜，高浓度吸入可引起肺水肿，吸入其烟雾可致烟雾热，皮肤接触可致灼伤，引起充血、水肿和起水疱，疼痛剧烈。因此，对三乙基铝的使用、运输、废物处理等通常都涉及三乙基铝的稀释工艺。
[0003]目前国内三乙基铝的稀释工艺多采用机械搅拌外加保护气体保护的方式来实现，密封存在失效的风险。并且，目前国内稀释工艺多采用现场人工操作为主，整个稀释过程危险性较大。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种三乙基铝稀释系统，利用该系统进行三乙基铝的稀释能够杜绝三乙基铝与空气的接触，同时实现远程监控，从而提高稀释操作的安全性。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种二乙基招稀释系统，包括烧基招配制触和烧基招储触，所述烧基招配制触的顶部烷基铝进口通过烷基铝输送管道与所述烷基铝储罐的底部烷基铝出口连接，所述烷基铝储罐的顶部保护气体进口通过保护气体进气管道连接第一保护气源，所述保护气体进气管道上设有保护气体控制阀，所述烷基铝配制罐的底部两端分别设有稀释剂进口和稀释后混合物料出口，所述烷基铝配制罐内设有保护气体布气管，所述保护气体布气管上设有若干布气孔，所述保护气体布气管的进气端口位于所述烷基铝配制罐之外，并通过设有控制阀的管道与第二保护气源连接，所述保护气体布气管的位置偏向于远离所述稀释后混合物料出口的一端。
[0007]所述保护气体进气管道上还可以设有流量计。
[0008]所述稀释后混合物料出口经物料循环管道连接所述稀释剂进口，所述物料循环管道上设有物料出口控制阀和烷基铝输送栗，所述物料出口控制阀位于所述烷基铝输送栗的上游，所述物料循环管道与第一稀释剂进料管道相通，二者连接点位于物料出口控制阀和烷基铝输送栗之间，所述第一稀释剂进料管道的进口连接第一稀释剂源，所述第一稀释剂进料管道上设有第一稀释剂控制阀和流量计。
[0009]所述物料循环管道还与成品输出管道相通，二者连接点位于烷基铝输送栗与所述稀释剂进口之间，所述成品输出管道上设有成品输出控制阀。
[0010]所述三乙基铝稀释系统还可以设有第二稀释剂进料管道，所述第二稀释剂进料管道的进口端连接第二稀释剂源的输出端，所述第二稀释剂进料管道的出口端与所述烷基铝输送管道相通，所述第二稀释剂进料管道上设有第二稀释剂控制阀。
[0011]所述烷基铝配制罐上设有高液位报警装置和高高液位报警装置。所述高液位报警装置设置成与所述保护气体控制阀关闭以及所述第二稀释剂控制阀开启联动，所述高高液位报警装置设置成与所述第一稀释剂控制阀关闭联动。
[0012]所述烷基铝配制罐还设有氮封装置。
[0013]所述三乙基铝稀释系统还包括白油密封罐、烷基铝配制罐氮封气输出管道和烷基铝储罐废气输出管道，所述烷基铝配制罐的顶部气相出口经所述烷基铝配制罐氮封气输出管道连接所述白油密封罐的底部吹扫废气进口，所述烷基铝储罐废气输出管道一端与所述保护气体进气管道相通，另一端连接所述白油密封罐的底部吹扫废气进口，所述烷基铝储罐废气输出管道上设有控制阀，所述烷基铝储罐废气输出管道与所述保护气体进气管道的连接点位于所述保护气体控制阀与所述第一保护气源之间。
[0014]对于前述任意一种所述的三乙基铝稀释系统，各控制阀优选采用远程控制阀，各流量计优选采用具有远程监测功能的流量计。
[0015]所述第一保护气源和第二保护气源可以为氮气源或惰性气体气源。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]由于利用保护气体布气管全范围混合代替常规搅拌器，可以杜绝三乙基铝与空气的接触，避免使用传统加工方法时造成的密封失效引起火灾或者爆炸，并且可以从根本上杜绝稀释单元与操作人员的接触，提高稀释操作的安全性。
[0018]由于采用具有远程控制功能的阀门、具有远程监测功能的流量计并配套工业电视监控系统，能够进一步杜绝稀释装置与操作人员的接触，同时也容易保证稀释工艺系统的平稳安全运行。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]图1是本实用新型的三乙基铝稀释系统的一个实施例的结构原理示意图，包括烷基招配制触1、烧基招储触2和白油當封触3，所述烧基招配制触的顶部烧基招进口通过烧基铝输送管道4与所述烷基铝储罐的底部烷基铝出口连接，所述烷基铝储罐的顶部保护气体进口通过保护气体进气管道5连接第一保护气源6，所述保护气体进气管道5上设有保护气体控制阀7 (HC106)，所述烷基铝配制罐的底部两端分别设有稀释剂进口和稀释后混合物料出口，所述烷基铝配制罐内设有保护气体布气管8，所述保护气体布气管上设有若干布气孔，所述保护气体布气管的进气端口位于所述烷基铝配制罐之外，并通过设有控制阀9(HC101)的管道与第二保护气源10连接，所述保护气体布气管的位置偏向于远离所述稀释后混合物料出口的一端，即使所述保护气体布气管与稀释后混合物料出口保持一定距离，以防止栗发生气蚀。所述保护气体进气管道5上还可以设有流量计11 (FI101)。
[0021]所述稀释后混合物料出口经物料循环管道12连接所述稀释剂进口，所述物料循环管道上设有物料出口控制阀13和烷基铝输送栗14，所述物料出口控制阀位于所述烷基铝输送栗的上游，所述物料循环管道与第一稀释剂进料管道15相通，二者连接点位于物料出口控制阀和烷基铝输送栗之间，所述第一稀释剂进料管道的进口连接第一稀释剂源16，所述第一稀释剂进料管道上设有第一稀释剂控制阀17 (HC103)和流量计18 (FI102)。所述物料循环管道还与成品输出管道19相通，二者连接点位于烷基铝输送栗与所述稀释剂进口之间，所述成品输出管道上设有成品输出控制阀20。
[0022]第二稀释剂进料管道21的进口端连接第二稀释剂源22的输出端，所述第二稀释剂进料管道的出口端与所述烷基铝输送管道4相通，所述第二稀释剂进料管道上设有第二稀释剂控制阀23 (HC104)和流量计28 (FI103)。
[0023]所述烷基铝配制罐上设有高液位报警装置和高高液位报警装置24(LIA101)，高液位报警值设置为一罐纯三乙基铝所能填充到的高度，高高液位报警值设置为配制完的溶液所能达到的液位高度。所述高液位报警装置设置成与所述保护气体控制阀7 (HC106)关闭以及所述第二稀释剂控制阀23 (HC104)开启联动，所述高高液位报警装置设置成与所述第一稀释剂控制阀17 (HC103)关闭联动。
[0024]所述