涡型旋流反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种涡型旋流反应釜。
【背景技术】
[0002]传统的反应釜，挡流板沿反应釜壁呈垂直方向设置，在搅拌带动的溶液经过反应釜壁上挡流板时，液流向反应釜中间折返，在反应釜中造成絮流，导致溶液流向无规律，在合成反应时所生成的固体颗粒形态不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便实用的涡型旋流反应釜。
[0004]本实用新型是通过下列技术方案来解决:釜体由圆柱体和圆锥体底部构成，釜体内壁设有弧形结构的涡型扰流板，圆锥体底部带有出料孔，釜体外壁设有对称分布的悬挂搭耳。
[0005]优选地，涡型扰流板上端自釜顶部往下30cm，沿釜壁卸向下成弧形，下端与釜体中的圆柱体底部齐平，横向长度为1/8釜内壁圆周。
[0006]本实用新型的有益效果是通过在反应釜内壁设置弧形结构的涡型扰流板，在反应过程中当搅拌带动的溶液经过涡型扰流板时，液流顺涡型扰流板方向向下形成固定旋流，彻底解决了溶液流向不规律，合成后的固体颗粒形态不稳定的问题。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图。
[0008]图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。
[0010]如图所示，该实施例包括釜体1、涡型扰流板3、其中釜体1由圆柱体和圆锥体底部构成，釜体1内壁设有相间均匀分布的涡型扰流板3，涡型扰流板3上端自釜顶部往下30cm，沿釜壁卸向下成弧形，下端与釜体中的圆柱体底部齐平，横向长度为1;/8釜体i内壁圆周，圆锥体底部带有出料孔3，釜体1外壁设有对称分布的悬挂搭耳2。
[0011]在使用过程中，搅拌桶悬挂搭耳2固定在钢结构或其他基础上，在反应过程中，由搅拌带动的物料混合液经过涡型扰流板3时顺扰流板方向形成固定方向的带旋流的固液混合流，促进了合成后的物料晶体按照固有的规律进行生长，从而得到可控形态的物料，当合成完成后，打开出料口 4放出合成后的物料进行过滤。
【主权项】
1.一种涡型旋流反应釜，包括由圆柱体和圆锥体底部构成的釜体，其特征在于:釜体内壁设有弧形结构的涡型扰流板，圆锥体底部带有出料孔，釜体外壁设有对称分布的悬挂搭耳。2.按权利要求1所述的涡型旋流反应釜，其特征在于:涡型扰流板上端自釜顶部往下30cm，沿釜壁卸向下成弧形，下端与釜体中的圆柱体底部齐平，横向长度为1/8釜内壁圆周。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涡型旋流反应釜。该反应釜釜体由圆柱体和圆锥体底部构成，釜体内壁设有弧形结构的涡型扰流板，涡型扰流板上端自釜顶部往下30cm，沿釜壁卸向下成弧形，下端与釜体中的圆柱体底部齐平，横向长度为1/8釜内壁圆周圆锥体底部带有出料孔，釜体外壁设有对称分布的悬挂搭耳。本实用新型彻底解决了溶液流向不规律，合成后的固体颗粒形态不稳定的问题。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN205109610
【申请号】CN201520823236
【发明人】罗丰
【申请人】上饶市鼎鑫金属化工有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月23日