溴甲烷反应装置的制造方法

文档序号:10199109阅读:733来源:国知局
溴甲烷反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种溴甲烷反应装置,更具体地说,它涉及一种结构简单实用,釜压稳定的溴甲烷反应装置。
【背景技术】
[0002]溴甲烷,又称溴代甲烷或甲基溴,是一种无色无味的液体,沸点3.6°C,微溶于水。它具有强烈的熏蒸作用,能高效、广谱地杀灭各种有害生物。它对土壤具有很强的穿透能力,能穿透到未腐烂分解的有机体中,从而达到灭虫、防病、除草的目的。
[0003]溴甲烷为气体,其用于制备溴甲烷的反应釜,通常为塔釜,主要包括塔体和釜体,塔体和釜体相连通,塔体上装有填料,填料为陶瓷波纹填料,由相互平行叠加的波纹片构成的圆柱状填料单元组成,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下,气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,这种结构虽然气液两相分布均匀,加快其反应速率,但是在反应后的气体从釜体流向塔体过程中由于塔体的直径较大时,釜体的气压很难保持稳定,气压不高,反应效率就会低,若使用传统的分布板加在塔体和釜体的连接处,其传统的分布板结构过于复杂,反而稳压效果不好。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用,釜压稳定的溴甲烷反应装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种溴甲烷反应装置,包括塔体和设于塔体下部的釜体,所述塔体和釜体的连接处设有分布板,所述分布板上设有升气管和回流液管,所述升气管、回流液管均连通于塔体以及釜体内,所述升气管包括凸出于分布板上表面的第一上管缘,所述回流液管包括凸出于分布板上表面的第二上管缘,所述第一上管缘凸出于分布板的高度大小大于第二上管缘凸出于分布板的高度大小。
[0006]优选的,所述升气管还包括平齐于分布板下表面的第一下管缘,所述回流液管还包括凸出于分布板下表面的第二下管缘。
[0007]优选的,所述升气管的直径大小为a,回流液管的直径大小为b,其中a大于b。
[0008]优选的,所述分布板与塔体和釜体抵触的两个侧壁上均设有密封垫圈。
[0009]优选的,所述塔体内还设有滤板,所述滤板位于分布板的上方。
[0010]优选的,所述滤板为网状结构。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:所述分布板上设有升气管和回流液管,所述升气管、回流液管均连通于塔体以及釜体内,所述升气管包括凸出于分布板上表面的第一上管缘,所述回流液管包括凸出于分布板上表面的第二上管缘,所述第一上管缘凸出于分布板的高度大小大于第二上管缘凸出于分布板的高度大小,釜体内的气体通过升气管上升到塔体内,塔体上流下的液体可以通过回流液管流入釜体继续参加反应,由于第一上管缘高于第二上管缘,当流下的液体积聚在分布板上表面时,回流液管形成液封状态,液体只能从水平较低的第二上管缘流入并进入釜体,由于回流液管处于液封状态,因此釜体内的气体就只能从升气管上升,气体和液体只能从各自单独的通道出入,使釜体内的气压保持一定值并保持稳定,提高反应物反应效率,同时此分布板只有一板两管的结构,其结构简单,实用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型溴甲烷反应装置实施例的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型溴甲烷反应装置实施例的局部剖视图;
[0014]图3为图2中A处的局部放大图;
[0015]图4为分布板处于液封状态的示意图;
[0016]图5为本实用新型溴甲烷反应装置实施例中分布板的结构示意图;
[0017]图6为本实用新型溴甲烷反应装置实施例中滤板的结构示意图。
[0018]附图标记:1、塔体;2、爸体;3、分布板;4、升气管;41、第一上管缘;42、第一下管缘;
5、回流液管;51、第二上管缘;52、第二下管缘;6、滤板;7、密封垫圈;8、回流液。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照图1至图6对本实用新型溴甲烷反应装置实施例做进一步清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]溴甲烷反应装置包括塔体1和设于塔体1下部的釜体2,塔体1和釜体2相连通,塔体1上装有填料,填料为陶瓷波纹填料,溴甲烷气体会从塔顶溢出,水汽、未反应的甲醇气体和溴气会经填料充分接触再反应或者顺其流下并流回釜体2,所述塔体1和釜体2的连接处设有分布板3,所述分布板3上设有升气管4和回流液管5,所述升气管4、回流液管5均连通于塔体1以及釜体2内且两者均为圆管状,塔体1和釜体2通过升气管4内部相通,同时塔体1和釜体2也通过回流液管5内部相通,所述升气管4包括凸出于分布板3上表面的第一上管缘41,所述回流液管5包括凸出于分布板3上表面的第二上管缘51,如附图第一上管缘41凸出于分布板3的高度大小Η大于第二上管缘51凸出于分布板3的高度大小h,釜体2内的气体通过升气管4上升到塔体1内,塔体1上流下的回流液8可以通过回流液管5流入釜体2继续参加反应,由于第一上管缘41高于第二上管缘51,当流下的回流液8积聚在分布板3上表面时,回流液管5形成液封状态,回流液8只能从水平较低的第二上管缘51流入并进入釜体2,由于回流液管5处于液封状态,因此釜体2内的气体就只能从升气管4上升,气体和液体只能从各自单独的通道出入,使釜体2内的气压保持一定值并保持稳定,提高反应物反应效率,同时此分布板3只有一板两管的结构,其结构简单,实用。
[0021]所述升气管4还包括平齐于分布板3下表面的第一下管缘42,所述回流液管5还包括凸出于分布板3下表面的第二下管缘52,即第二下管缘52低于第一下管缘42,这样釜体2内的气体优先会从升气管4上升,同时第一下管缘42与分布板3下表面平齐设置,这样就不存在管壁阻挡气体进入升气管4的情况,更有利于气体通入升气管4。
[0022]所述升气管4的直径大小为a,回流液管5的直径大小为b,其中a大于b,由于溴甲烷气体为主要生成物,其会大量生成并从升气管4上升,而分布板3上积聚的回流液体相对来说很少,为了保持釜体2内的有效气压,同时防止气体从回流液管5溢出,所以升气管4直径a会较大,且比回流液管5直径b大,这样保压的效果会更好。
[0023]所述分布板3与塔体1和釜体2抵触的两个侧壁上均设有密封垫圈7,分布板3实际上夹持在塔体1和釜体2抵触的两个侧壁之间,分布板3的两面均设置密封垫圈7,塔体1和釜体2通过压紧密封垫圈7来固定分布板3,这样塔体1、釜体2、分布板3三者之间的密封性会更加好,有效防止气体或液体泄露。
[0024]所述塔体1内还设有滤板6,所述滤板6位于分布板3的上方,滤板6设置在分布板3和塔体1的填料之间,在允许气体和液体通过的同时能有效防止塔体1中的填料落下堵塞分布板3,降低分布板3的维修率,提高生产效率。
[0025]所述滤板6为网状结构,网状结构可以保证气体和液体的顺利通行,同时塔体1中下落的陶瓷波纹填料可以通过网状滤板6有效的拦截,此结构简单,成本低,更换方便。
[0026]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种溴甲烷反应装置,包括塔体和设于塔体下部的釜体,所述塔体和釜体的连接处设有分布板,其特征是:所述分布板上设有升气管和回流液管,所述升气管、回流液管均连通于塔体以及釜体内,所述升气管包括凸出于分布板上表面的第一上管缘,所述回流液管包括凸出于分布板上表面的第二上管缘,所述第一上管缘凸出于分布板的高度Η大于第二上管缘凸出于分布板的高度h。2.根据权利要求1所述的溴甲烷反应装置,其特征是:所述升气管还包括平齐于分布板下表面的第一下管缘,所述回流液管还包括凸出于分布板下表面的第二下管缘。3.根据权利要求2所述的溴甲烷反应装置,其特征是:所述升气管的直径大小为a,回流液管的直径大小为b,其中a大于b。4.根据权利要求1或2或3所述的溴甲烷反应装置,其特征是:所述分布板与塔体和釜体抵触的两个侧壁上均设有密封垫圈。5.根据权利要求4所述的溴甲烷反应装置,其特征是:所述塔体内还设有滤板,所述滤板位于分布板的上方。6.根据权利要求5所述的溴甲烷反应装置,其特征是:所述滤板为网状结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种溴甲烷反应装置,旨在提供一种结构简单实用,釜压稳定的溴甲烷反应装置,其技术方案要点是:包括塔体和设于塔体下部的釜体,所述塔体和釜体的连接处设有分布板,所述分布板上设有升气管和回流液管,所述升气管、回流液管均连通于塔体以及釜体内,所述升气管包括凸出于分布板上表面的第一上管缘,所述回流液管包括凸出于分布板上表面的第二上管缘,所述第一上管缘凸出于分布板的高度H大于第二上管缘凸出于分布板的高度h。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN205109615
【申请号】CN201520895936
【发明人】苏长流, 陈丰, 孙阳, 王信义, 王进利, 朱天武
【申请人】临海市建新化工有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日
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