多工位同步转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂设备的组成构件，更具体的涉及一种多工位同步转台。
【背景技术】
[0002]现有喷涂设备的每个自转工位转台上都分别安装有一个动力装置，在喷涂圆柱形小尺寸工件时，每个自传工位转台相对独立旋转，往往一次只能喷涂卜2件。因此，造成自转工位转台根本无法达到量产的要求，而且自转工位转台的动力装置控制复杂，成本高，在喷涂时对油漆造成很大的浪费，也大大增加了喷涂的时间。
[0003]鉴于此，如何设计一种能够达到量产要求的工位转台，是业界亟待解决的问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种能够量产化的多工位同步转台。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种多工位同步转台，包括:上下相互对应的齿轮安装板和转台座、通过轴承凸出插接在齿轮安装板上有序排列的治具杆以及插固在治具杆下端并位于齿轮安装板和转台座之间的同步齿轮，位于中心的所述治具杆为主动杆，所述主动杆下端穿过转台座通过一对锥齿轮连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过主动杆、同步齿轮带动治具杆同步旋转。
[0006]作为优选方案，所述转台座下端设有滑动装置，所述滑动装置包括:位于转台座下端两侧的平行导轨、位于平行导轨之间的丝杆，所述转台座底端两侧设有套接在平行导轨上的滑块，所述丝杆的滑动块与转台座相连接，所述丝杆的丝杆轴一端连接有第二伺服电机。
[0007]作为优选方案，所述转台座和齿轮安装板的两端对应设有导套，在上下对应的所述导套内插接有导柱。
[0008]作为优选方案，所述齿轮安装板两端设有提手，所述提手呈U字形结构，其两端部固定连接在齿轮安装板上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种喷涂设备的新型多工位同步转台，转台座上有序排列的治具杆通过多个同步齿轮传动连接，所有治具杆同步旋转、同步送料和同步回到上件区，因此能够一次同步喷涂多个工件，之后工件再同步旋转，再次喷涂工件的不同面，不仅能够达到量产化需求，而且还提高工件表面质量及工件一致性。本实用新型广泛应用于五金、电子等行业中相对规则的圆柱形小尺寸工件，例如电子烟和高尔夫球杆等。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中:
[0011]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型较佳实施例的结构剖视图；
[0013]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0014]图4为本实用新型较佳实施例的工作过程示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。下述实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0016]请参见图1至3，本实用新型较佳实施例中设计的一种多工位同步转台，其包括:转台座10、同步齿轮20、治具杆30、齿轮安装板40及第一伺服电机50。具体地，齿轮安装板40和转台座10呈上下相互对应的长条板状结构，多个同步齿轮20有序的排列在齿轮安装板40和转台座10之间，位于中心的同步齿轮20为主动同步齿轮21，由其带动其他的同步齿轮20转动。治具杆30呈长条杆状结构，治具杆30的下端一一对应插固在每个同步齿轮20上，治具杆30的上端凸出穿过齿轮安装板40，在治具杆30穿过齿轮安装板40的通孔上安装有轴承80，使得治具杆30竖直方向上固定在齿轮安装板40上。插在主动同步齿轮21上的治具杆30为主动杆31，主动杆31的下端穿过转台座10依次传动连接有第二锥齿轮52和第一锥齿轮51。第一伺服电机50安装在转台座10的下方，第一伺服电机50的动力输出端插接于第一锥齿轮51。从而使得第一伺服电机50通过第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、主动杆31和同步齿轮20能够带动所有的治具杆30同步旋转，使用时工件安装在治具杆30上，即可进行喷涂工序。
[0017]更进一步地，为了达到转台座10和齿轮安装板40定位稳固连接的要求，在转台座10和齿轮安装板40的两端对应设置有导套90，在上下对应的导套90内插接有导柱91。
[0018]更进一步地，为了便于拆装时拿取齿轮安装板40，在齿轮安装板40的两端还设置有提手41，提手41呈U字形结构，其两端部固定连接在齿轮安装板40上。
[0019]更进一步地，在本实用新型在实际使用过程中，为了便于调整工件的喷涂定位，在转台座10的下端还设置有滑动装置，该滑动装置具体包括:平行导轨60、丝杆70和第二伺服电机(图中为标示)。平行导轨60为两条相互平行的直线导轨，其位于转台座10的下端两侧，且垂直于转台座10的长度方向，在转台座10的底端两侧设置有滑块11，滑块11的底端面开设有滑槽，该滑槽对应套接在平行导轨60上。丝杆70位于转台座10的下端中部，且垂直于转台座10的长度方向，丝杆70的滑动块与转台座10相连接，丝杆70的丝杆轴一端与第二伺服电机的动力输出端相连接。从而使得第二伺服电机通过丝杆70能够带动转台座10在平行导轨60上来回移动，便于工件定位及校对位置。
[0020]请参见图4，本实用新型在使用时，先在治具杆30上装好工件，然后将齿轮安装板40通过导柱91安放在转台座10上，注意主动杆31要与第二锥齿轮52对准连接，以此即可进行喷涂工作。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种多工位同步转台，其特征在于，包括:上下相互对应的齿轮安装板(40)和转台座(10)、通过轴承(80)凸出插接在齿轮安装板上有序排列的治具杆(30)以及插固在治具杆下端并位于齿轮安装板和转台座之间的同步齿轮(20)，位于中心的所述治具杆为主动杆(31)，所述主动杆下端穿过转台座通过一对锥齿轮连接有第一伺服电机(50)，所述第一伺服电机通过主动杆、同步齿轮带动治具杆同步旋转。2.根据权利要求1所述的多工位同步转台，其特征在于，所述转台座(10)下端设有滑动装置，所述滑动装置包括:位于转台座下端两侧的平行导轨(60)、位于平行导轨之间的丝杆(70)，所述转台座底端两侧设有套接在平行导轨上的滑块(11)，所述丝杆的滑动块与转台座相连接，所述丝杆的丝杆轴一端连接有第二伺服电机。3.根据权利要求1或2所述的多工位同步转台，其特征在于，所述转台座(10)和齿轮安装板(40)的两端对应设有导套(90)，在上下对应的所述导套内插接有导柱(91)。4.根据权利要求1或2所述的多工位同步转台，其特征在于，所述齿轮安装板(40)两端设有提手(41)，所述提手呈U字形结构，其两端部固定连接在齿轮安装板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位同步转台，包括：上下相互对应的齿轮安装板和转台座、通过轴承凸出插接在齿轮安装板上有序排列的治具杆以及插固在治具杆下端并位于齿轮安装板和转台座之间的同步齿轮，位于中心的所述治具杆为主动杆，所述主动杆下端穿过转台座通过一对锥齿轮连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过主动杆、同步齿轮带动治具杆同步旋转。本实用新型的所有治具杆同步旋转、同步送料、同步回到上件区，因此能够一次同步喷涂多个工件，之后工件同步旋转，再次同步喷涂工件的不同面，解决了喷涂设备量产化的问题，同时还提高工件表面质量及工件一致性。
【IPC分类】B05B13/02
【公开号】CN205109952
【申请号】CN201520895412
【发明人】韩松山
【申请人】深圳市松崎机器人自动化设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日