一种涂料槽的制作方法

文档序号:10197399阅读:621来源:国知局
一种涂料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造造型的设备,具体涉及一种涂料槽。
【背景技术】
[0002]消失模铸造是一种近无切削加工的铸造工艺,以其铸件精度高、设计灵活、无砂
[0003]芯、生产环境清洁、投资和生产成本低等优点,得到了快速发展。在中国的消失模铸造生产
[0004]中,汽车、工程机械和拖拉机齿轮变速箱壳体、离合器壳体类铸件,是发展最快和产量最大
[0005]的消失模铸件。
[0006]消失模模样是由聚苯乙烯珠粒在模具中发泡成型制成的,由于聚苯乙烯泡沫塑料模样强度低、刚性差的特点,为了防止模样在运输、填砂振动时损坏或变形,铸造时要在模样表面涂覆耐火涂料,以提高模样的强度和刚度,因此,涂料在消失模铸造中起着至关重要的作用。在对消失模模样进行涂挂涂料的时候,需要先将涂料进行搅拌,搅拌后在将涂料倒入涂料槽中,通过喷淋机构将涂料喷淋到模样上。现有技术中,通常在涂料槽的上部使用搅拌器,将涂料搅匀后,再将搅拌器取出,或者是在其它地方将涂料搅拌好之后倒入涂料槽内,但是无论哪种搅拌方式都需要用到多种设备配合使用,操作极为不便,多台设备增加了占地面积,也增加了成本的支出;在涂挂涂料时,不能开启搅拌,因为转动的搅拌叶片会影响浸泡在涂料槽内模样的喷淋工作,故难以保证槽内的涂料浓度均匀。
[0007]因此,亟需一种新的涂料槽,解决现有技术中涂料搅拌存在的缺陷。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型意在提供一种新的涂料槽,以解决现有技术中涂料搅拌操作不便,且不能随时搅拌问题。
[0009]本方案中的一种涂料槽,所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室,所述搅拌室内设有搅拌装置,所述涂料室与搅拌室之间设有隔离装置;所述搅拌装置至少有两套,包括搅拌轴,所述搅拌轴上部设有搅拌叶片,搅拌轴的底部设有搅拌电机。
[0010]本实用新型的工作原理及有益效果:一种涂料槽,所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室,将涂料槽分为上下两室,将搅拌与涂料有机的结合在一起,避免了因外设机构带来的成本增加等问题;涂料室与搅拌室之间设有隔离装置,隔离装置把涂料室和搅拌室之间隔开,可随时开启搅拌,隔离装置作为搁置板使用,避免模样与搅拌装置直接接触,进而影响模样的涂挂,也避免了操作人员因触碰到快速转动的搅拌装置而对身体造成损伤。本
[0011]实用新型通过隔离装置与搅拌装置的使用,将搅拌与涂料完美的结合在一起,使涂料的搅拌更加方便快捷,涂挂涂料的同时,可随时搅拌,确保涂料槽内的涂料浓度均匀,使模样的涂挂效果更好。
[0012]使用时,将待搅拌的涂料倒入涂料槽内,开启搅拌装置即可,在搅拌涂料的同时,将模样放置在涂料槽中,可对模样进行涂挂工作,使得涂挂工作得以连续,且也保证了涂料
[0013]槽内涂料的浓度均匀;涂挂工作结束后,需要对涂料槽清洗的时候,开启搅拌装置,加速水流对槽壁的冲刷,使清洗效果更好。可根据涂料槽的尺寸匹配多组搅拌叶片,启动搅拌电机,搅拌叶片旋转,带动涂料形成涡流,加速涂料槽内涂料的流动,确保槽内涂料浓度均匀。
[0014]进一步,所述隔离装置包括若干根转动轴,所述转动轴的一端连接活动叶片,相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯;所述转动轴的另一侧贯穿槽壁,与涂料槽外部设有
[0015]连杆相接;所述连杆的下部均连接在连接板上,所述连接板上设有手柄。每块活动叶片上一端设有榫头,另一端设有卯头,相邻两块活动叶片之间通过榫卯配合;初始状态,活动叶片相互平行,且竖直放置,可作为搁置栏使用;推动手柄,手柄带动连接板移动,连接板带动连杆转动,连杆带动与转动轴相连的活动叶片转动,相邻两块活动叶片转动到同一水平面,榫头与卯头相互配合,活动叶片之间严密扣合,全部活动叶片形成一整块水平板,作为隔绝搅拌室与涂料室使用;反方向推动手柄,叶片回到初始状态;根据需要,打开或者关闭活动叶片。
[0016]进一步,所述涂料室的上部设有栅栏。栅栏用于模样的临时放置,当模样在涂料槽内涂挂涂料后,将模样放置在栅栏上,检查涂挂效果,看涂料的覆盖程度和厚度是否满足要求,不满足要求时,继续涂挂,直到达到要求为止。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种涂料槽的分体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型一种涂料槽的整体结构示意图;
[0019]图3为本实用新型一种涂料槽隔离装置的关闭示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0021]说明书附图中的附图标记包括:涂料室1、搅拌室2、隔离装置3、栅栏4、活动叶片201、转动轴202、连杆203、连接板204、手柄205、搅拌轴301、搅拌叶片302。
[0022]如图1所示,涂料槽包括有三层,上层为涂料室1,中层为隔离装置2,下层为搅拌室3;涂料室1的顶部焊接有栅栏4;隔离装置2包括若干块活动叶片201,相邻活动叶片201之间设有相互配合的榫卯;活动叶片201长度方向上的两端设有与涂料槽的槽壁相连的转动轴202,一侧的转动轴202贯穿槽壁,且与位于涂料槽外部的连杆203榫接;所述全部连杆203的下部均与连接板204榫接,所述连接板204焊接手柄205;隔离装置2的下部为搅拌室3,搅拌室3内安装有搅拌装置,搅拌装置包括2组搅拌轴301和搅拌叶片302,启动搅拌电机,带动搅拌叶片302旋转,从而引起涂料形成涡流,加速涂料槽内涂料的流动,确保槽内涂料浓度均匀。
[0023]如图2所示,涂料槽包括涂料室1,涂料室1的上部焊接栅栏4,涂料室1的下部设有隔离装置2;栅栏4用于模样的临时放置,当模样在涂料槽内涂挂涂料后,将模样放置在栅栏4上,检查涂挂效果,看涂料的覆盖程度和厚度是否满足要求,不满足要求时,继续涂挂,直到达到要求为止。
[0024]如图3所示,需要将隔离装置2关闭时,推动手柄205,手柄205带动连接板204移动,连接板204带动连杆203转动,连杆203带动与转动轴202相连的活动叶片201转动,相邻两块活动叶片201转动到同一水平面,榫头与卯头相互配合,活动叶片201之间严密扣合,全部活动叶片201形成一整块水平板,来达到隔绝搅拌室3与涂料室1的目的。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种涂料槽,其特征在于,所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室,所述搅拌室内设有搅拌装置,所述涂料室与搅拌室之间设有隔离装置;所述搅拌装置至少有两套,包括搅拌轴,所述搅拌轴上部设有搅拌叶片,搅拌轴的底部设有搅拌电机。2.根据权利要求1所述的涂料槽,其特征在于:所述隔离装置包括若干根转动轴,所述转动轴的一端连接活动叶片,相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯;所述转动轴的另一侧贯穿槽壁,与涂料槽外部设有连杆相接;所述连杆的下部均连接在连接板上,所述连接板上设有手柄。3.根据权利要求2所述的涂料槽,其特征在于:所述涂料室的上部设有栅栏。
【专利摘要】本专利公开了一种涂料槽,包括涂料室和位于下部的搅拌室,涂料室与搅拌室之间设有隔离装置,搅拌室内设有搅拌装置,搅拌装置至少有两套;隔离装置包括若干根转动轴,所述转动轴的一端连接活动叶片,相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯;所述转动轴的另一侧贯穿槽壁,与涂料槽外部设有连杆相接;所述连杆的下部均连接在连接板上,所述连接板上设有手柄;涂料室的上部设有栅栏。本实用新型通过隔离装置与搅拌装置的使用,将搅拌与涂料完美的结合在一起,使涂料的搅拌更加方便快捷,涂挂涂料的同时,可随时搅拌,确保涂料槽内的涂料浓度处处相等,使模样的涂挂效果更好。
【IPC分类】B05C3/10, B05C3/04
【公开号】CN205110010
【申请号】CN201520773720
【发明人】郑先延
【申请人】遵义市润丰源钢铁铸造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月8日
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