一种全自动二次净化油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水分离器，具体是一种全自动二次净化油水分离器。
【背景技术】
[0002]油水混合物来源非常广泛，在报废汽车拆解线预处理清洗过程中会产生大量的油水混合物。随着工业的发展和对环境保护的重视，油水分离技术备受关注。油和水是两不相溶的液体。水以极小的液滴分散于油中，称“油包水”型(符号是W/0)，水是分散相，油是连续相；油以极小的液滴分散于水中，称“水包油”型(符号是0/W)，此时油是分散相，水是连续相。
[0003]在报废汽车拆解线预处理清洗时产生的油水，属于液液分离的范畴，现有技术的分离过程比较复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动二次净化油水分离器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种全自动二次净化油水分离器，包括进水口、集油槽、电磁翻板液位计、隔断、净水区、电磁阀出水口、自吸式水栗、排油口、行走轮、把手、箱体、油水区和杂质排放口，隔断将箱体内部空间分割成净水区和油水区，所述箱体的中部设置上下交错的两块隔断，其中靠近油水区的隔断连接在箱体的底部，且靠近油水区的隔断与箱体的底部之间设有50mm宽的间隙，另一块隔断连接在箱体的顶部，两块隔断之间安装电磁翻板液位计，所述油水区顶部的箱壁安装进水口，进水口连接自吸式水栗的输出端口，集油槽的两端密封连接油水区的箱壁，集油槽设置联通外部的排油口，所述净水区低部的箱壁安装电磁阀出水口和杂质排放口，所述电磁阀出水口和电磁翻板液位计均连接控制器，所述隔断由不锈钢钢板网、吸油毡和钢板构成，不锈钢钢板网制成腔体并连接在钢板的一侧面，腔体内放置吸油毡，钢板朝向油水区，而不锈钢钢板网朝向净水区。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述集油槽靠近进水口一侧的侧壁高于另一侧的侧壁。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述腔体厚15_。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述吸油租厚度10_。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的底部安装行走轮，箱体的侧面安装把手。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅能够将抽取的污水进行稳流，便于静置，还将箱体隔离成油水区和净水区，本实用中隔断由不锈钢钢板网、吸油毡和钢板构成，钢板朝向油水区，继续起到隔离油水和净水的作用，而不锈钢钢板网朝向净水区，净水区内残存的油可以透过不锈钢钢板网被吸油毡进一步吸附，起到了二次净化的作用，提高了油水的分离效果。本实用增加电气控制，使整个分离过程实现了自动控制，节省了人力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为隔断的结构示意图。
[0014]图中:进水口1、集油槽2、电磁翻板液位计3、隔断4、净水区5、电磁阀出水口 6、自吸式水栗7、排油口 8、行走轮9、把手10、箱体11、油水区12、杂质排放口 13、不锈钢钢板网14、吸油毡15、钢板16。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种全自动二次净化油水分离器，包括进水口 1、集油槽2、电磁翻板液位计3、隔断4、净水区5、电磁阀出水口6、自吸式水栗7、排油口8、行走轮9、把手10、箱体11、油水区12和杂质排放口 13，隔断4将箱体11内部空间分割成净水区5和油水区12，所述箱体11的中部设置上下交错的两块隔断4，其中靠近油水区12的隔断4连接在箱体11的底部，且与箱体11的底部之间设有50mm宽的间隙，另一块隔断4连接在箱体11的顶部，从而起到稳流、分离的目的，两块隔断4之间安装电磁翻板液位计3。
[0017]所述油水区12顶部的箱壁安装进水口1，进水口 1连接自吸式水栗7的输出端口，通过自吸式水栗7从外部吸取油水混合的液体，集油槽2的两端密封连接油水区12的箱壁，集油槽2靠近进水口 1 一侧的侧壁高于另一侧的侧壁，油水在浮力的作用下快速分离，防止油和水同时进入到集油槽2内，而集油槽2另一侧的侧壁阻隔下部水的运动，而上部漂浮的油流入集油槽2，集油槽2的端部设置联通外部的排油口 8，通过排油口 8将集油槽2内的油及时排除，避免堆积。
[0018]所述净水区5底部的箱壁安装电磁阀出水口6和杂质排放口 13，分别用于排放水和杂质，所述电磁阀出水口 6和电磁翻板液位计3均连接控制器，由控制器检测水位高度，当水位达到一定高度时，控制器控制电磁阀出水口 6打开进行排水。
[0019]所述隔断4由不锈钢钢板网14、吸油毡15和钢板16构成，不锈钢钢板网14制成15mm厚的腔体并连接在钢板16的一侧面，腔体内放置10mm厚的吸油毡15，钢板16朝向油水区，继续起到隔离油水和净水的作用，而不锈钢钢板网14朝向净水区，净水区内残存的油可以透过不锈钢钢板网14被吸油毡15进一步吸附，起到了二次净化的作用，提高了油水的分离效果Ο
[0020]箱体11的底部安装行走轮9，箱体11的侧面安装把手10，便于行走。
[0021]本实用新型的工作原理是:根据水和油的密度差，利用重力沉降原理分离水和油，油水混合液从进水口 1流入，由于油的密度比水的小，在靠近进水口一侧形成油在上水在下的油水混合区，隔断4由不锈钢钢板网14、吸油毡15和钢板16构成，钢板16朝向油水区，继续起到隔离油水和净水的作用，而不锈钢钢板网14朝向净水区，净水区内残存的油可以透过不锈钢钢板网被吸油毡进一步吸附，起到了二次净化的作用，提高了油水的分离效果。
[0022]接通电源后，自吸式水栗7开始抽水，当水到达高位时，电磁翻板液位计3给出信号，自吸式水栗7停转，静止5分钟后(使油水彻底分离)，给出信号，电磁阀出水口6打开放水，当箱体11内水位到达低位时，电磁翻板液位计3再次给出信号，电磁阀出水口 6关闭，自吸式水栗7开始工作，往复运行。控制器内时间继电器会控制箱体内的水静止5分钟，保证油水有充足的时间彻底分离，即便有残余的油污混进净水区，也会有足够的时间被吸油毡吸附，用控制器控制设备运行，更经济安全，还能节约人工成本。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种全自动二次净化油水分离器，包括进水口、集油槽、电磁翻板液位计、隔断、净水区、电磁阀出水口、自吸式水栗、排油□、行走轮、把手、箱体、油水区和杂质排放□，其特征在于，隔断将箱体内部空间分割成净水区和油水区，所述箱体的中部设置上下交错的两块隔断，其中靠近油水区的隔断连接在箱体的底部，且靠近油水区的隔断与箱体的底部之间设有50_宽的间隙，另一块隔断连接在箱体的顶部，两块隔断之间安装电磁翻板液位计，所述油水区顶部的箱壁安装进水口，进水口连接自吸式水栗的输出端口，集油槽的两端密封连接油水区的箱壁，集油槽的端部设置联通外部的排油口，所述净水区底部的箱壁安装电磁阀出水口和杂质排放口，所述电磁阀出水口和电磁翻板液位计均连接控制器，所述隔断由不锈钢钢板网、吸油毡和钢板构成，不锈钢钢板网制成腔体并连接在钢板的一侧面，腔体内放置吸油毡，钢板朝向油水区，而不锈钢钢板网朝向净水区。2.根据权利要求1所述的一种全自动二次净化油水分离器，其特征在于，所述集油槽靠近进水口 一侧的侧壁高于另一侧的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种全自动二次净化油水分离器，其特征在于，所述腔体厚15mm04.根据权利要求1所述的一种全自动二次净化油水分离器，其特征在于，所述吸油毡厚度10mmο5.根据权利要求1所述的一种全自动二次净化油水分离器，其特征在于，所述箱体的底部安装行走轮，箱体的侧面安装把手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动二次净化油水分离器，包括进水口、集油槽、电磁翻板液位计、隔断、净水区、电磁阀出水口、自吸式水泵、排油口、行走轮、把手、箱体、油水区和杂质排放口，隔断将箱体内部空间分割成净水区和油水区，所述箱体的中部设置上下交错的两块隔断，所述隔断由不锈钢钢板网、吸油毡和钢板构成，不锈钢钢板网制成腔体并连接在钢板的一侧面，腔体内放置吸油毡，钢板朝向油水区，而不锈钢钢板网朝向净水区。本实用中隔断由不锈钢钢板网、吸油毡和钢板构成，继续起到隔离油水和净水的作用，而净水区内残存的油可以透过不锈钢钢板网被吸油毡进一步吸附，起到了二次净化的作用，提高了油水的分离效果。
【IPC分类】B01D17/12, B01D17/022, B01D17/032, B01D17/028
【公开号】CN205127465
【申请号】CN201520948147
【发明人】乔琳琳, 韩清洁
【申请人】青岛新天地环境保护有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月17日