一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气、液、固分离技术领域，具体涉及一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们的环保意识越来越强烈。一方面，经济的发展在人们认识的现阶段不可避免地要产生一定的污染；另一方面，人类的进步对自己所处的生存环境提出了更高的要求。各级环保部门对污染排放物的限制也越来越严格。如何取得经济效益与环境的统一是人类面临的新问题。而在现阶段解决污染源的有效措施之一是对污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到(或优于)国家和地方相应的法律法规及规范的要求。
[0003]石化公司的焦化装置生产，出焦前泄压所排放的气和水，属于间歇式直排，所含的废气成份较多。由于装置庞大，所排放的水和气中含焦渣量大、冲击力大、热量高、气味大、难以集中收集和散发范围广等原因，石化单位对此也未有好的解决措施，也就不可能达到其环保要求，相应对操作工人和周边百姓带来影响身体健康等诸多问题。其中残渣废气的相互混合是其难以处理的一个重要因素，解决此问题是我们的首要任务。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，包括安全防护外罩、进料口、安全支撑底柱、废气储藏室、污水储藏室和污水排放阀，所述废气储藏室设置在安全防护外罩的内部顶端，且废气储藏室的顶部设置有废气排放口，所述进料口设置在安全防护外罩的左侧，且安全防护外罩的内部对应位置处设置有废渣储藏室，所述废渣储藏室与废气储藏室通过波纹板透气层完全隔开，所述污水储藏室设置在安全防护外罩的底部右端，且污水储藏室与废渣储藏室通过生物膜式隔离板完全隔开，所述污水排放阀设置在安全防护外罩的右侧，所述安全支撑底柱设置在安全防护外罩的底部。
[0006]优选的，所述生物膜式隔离板朝向污水储藏室倾斜45度角放置。
[0007]优选的，所述污水排放阀上设置有水流计量表。
[0008]优选的，所述废渣储藏室的左侧设置有废渣排放口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置结构科学合理，使用安全方便，污水储藏室与废渣储藏室通过生物膜式隔离板45度倾角的隔离，使得液、固分离效果更佳；废渣储藏室与废气储藏室通过波纹板透气层完全隔开，这种设置充分利用了波纹板的防水透气性能，避免了废气排放过程中，污水的干扰，使得气、液、固三者分离更加彻底，便利于后续的净化处理与加工；水流计量表使得工作人员对于污水的排放有一个清晰的认知，便于管理。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1、安全防护外罩，2、波纹板透气层，3、进料口，4、废渣储藏室，5、废渣排放口，6、安全支撑底柱，7、废气排放口，8、废气储藏室，9、生物膜式隔离板，10、污水储藏室，
11、水流计量表，12、污水排放阀。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，包括安全防护外罩1、进料口 3、安全支撑底柱6、废气储藏室8、污水储藏室10和污水排放阀12，废气储藏室8设置在安全防护外罩1的内部顶端，且废气储藏室8的顶部设置有废气排放口 7，进料口 3设置在安全防护外罩1的左侧，且安全防护外罩1的内部对应位置处设置有废渣储藏室4，废渣储藏室4与废气储藏室8通过波纹板透气层2完全隔开，废渣储藏室4的左侧设置有废渣排放口 5，污水储藏室10设置在安全防护外罩1的底部右端，且污水储藏室10与废渣储藏室4通过生物膜式隔离板9完全隔开，生物膜式隔离板9朝向污水储藏室10倾斜45度角放置，污水排放阀12设置在安全防护外罩1的右侧，污水排放阀12上设置有水流计量表11，安全支撑底柱6设置在安全防护外罩1的底部。
[0014]工作原理:本实用新型使用时方便快捷，直接将待处理的原料通过进料口 3导入废渣储藏室4中，在45度倾角的生物膜式隔离板9的作用下，污水进入污水储藏室10中，废气因其自身属性的原因而上升，穿过波纹板透气层2进入废气储藏室8中，最终通过废气排放口 7排出，废气中所掺杂的水分在波纹板透气层2的作用下被隔离，随时间的推移彻底的进入污水储藏室10中，使得气、液、固三者的分离效果更加显著，定期的通过废渣排放口5对废渣储藏室4进行清理，水流计量表11完全记录了污水的排放量，便于工作人员的管理，极大的便利了后期的净化与处理。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，包括安全防护外罩(1)、进料口(3)、安全支撑底柱(6)、废气储藏室(8)、污水储藏室(10)和污水排放阀(12)，其特征在于:所述废气储藏室(8)设置在安全防护外罩(1)的内部顶端，且废气储藏室(8)的顶部设置有废气排放口(7)，所述进料口(3)设置在安全防护外罩(1)的左侧，且安全防护外罩(1)的内部对应位置处设置有废渣储藏室(4)，所述废渣储藏室(4)与废气储藏室(8)通过波纹板透气层(2)完全隔开，所述污水储藏室(10)设置在安全防护外罩(1)的底部右端，且污水储藏室(10)与废渣储藏室(4)通过生物膜式隔离板(9)完全隔开，所述污水排放阀(12)设置在安全防护外罩(1)的右侧，所述安全支撑底柱(6)设置在安全防护外罩(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，其特征在于:所述生物膜式隔离板(9)朝向污水储藏室(10)倾斜45度角放置。3.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，其特征在于:所述污水排放阀(12)上设置有水流计量表(11)。4.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，其特征在于:所述废渣储藏室(4)的左侧设置有废渣排放口(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石化炼油焦化装置用气、液、固分离装置，包括进料口、安全支撑底柱、废气储藏室和污水储藏室，所述废气储藏室设置在安全防护外罩的内部顶端，且废气储藏室的顶部设置有废气排放口，所述进料口设置在安全防护外罩的左侧，且安全防护外罩的内部对应位置处设置有废渣储藏室，所述废渣储藏室与废气储藏室通过波纹板透气层完全隔开，所述污水储藏室设置在安全防护外罩的底部右端，且污水储藏室与废渣储藏室通过生物膜式隔离板完全隔开。本实用新型结构科学合理，充分利用了生物膜式隔离板和波纹板透气层的物理属性，使得气、液、固三者的分离更加彻底，大大便利了后期的净化与处理。
【IPC分类】B01D19/00, B01D29/01
【公开号】CN205127502
【申请号】CN201520779325
【发明人】丁镇
【申请人】青岛亿士科环境科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月9日