一种有害气体净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本专利涉及活性炭烟气净化技术领域，尤其是涉及气体净化处理装置。
【背景技术】
[0002]活性炭具有大的表面积、良好的龙结构、丰富的表面基团、高效的原位脱氧能力，同时有负载性能和还原性能，所以既可作载体制得高分散的催化体系，又可作还原剂参与反应，提供一个还原环境，降低反应温度。
[0003]活性炭几乎可以用任何含炭材料来制造，如木材、锯末、煤、炭类、果壳、蔗渣、石油废料、废旧塑料、废旧革、废轮胎、造纸废料、城市垃圾等。
[0004]吸附塔与解析她是活性炭烟净化技术的两个主要反应场所，二者有机配合完成排放烟气中有害物质的吸附，以及活性炭的再生与活化;该技术是以活性炭作为催化剂，脱除烟气中有害物质，由此，在满足烟气排放要求的基础上，可回收利用高浓度S02，同时实现活性炭的循环利用。
[0005]众所周知，有害气体通过吸附塔的活性炭层将烟气中的有害物质通过物理和化学吸附到活性炭的孔系结构中，降低了有害物质的排放浓度，吸附了有害物质的活性炭再生活化技术的利用热介质间接加热解吸塔内的活性炭，活性炭在高温区(280_490°C)保持一定的时间，使得所吸附的有害物质被排出活性炭，即可恢复活性炭的吸附功能，实现活性炭的再生。
[0006]现有技术中吸附、解析两个反应场所之间的活性炭是通过两台输送机来循环的，一台输送机将吸附饱和的活性炭输送到解析塔进行解析，另一台输送机将解析后的活性炭输送至吸附塔重新进行吸附，其存在的问是输送机造价高，故障率高，可靠性差。
【实用新型内容】
[0007]针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅结构更简单可靠，而且可提高工艺可靠性，降低投资，减少用地面积以及运行费用的有害气体净化装置。
[0008]本实用新型要解决的技术问是所采取的技术方案是:所述有害气体净化装置包括吸附塔和位于吸附塔下方并与吸附塔相连的解析塔，在吸附塔和解析塔一侧设置有Z形输送机，所述Z形输送机上端出口位于吸附塔上面，所述吸附塔下端与烟气管相连、上端与排烟管相连，所述解析塔一侧与氨气管相连、另一侧分别与热气管、解析气体管和空气冷却管相连，在解析塔下方设置有胶带输送机，在胶带输送机一端上方设置有用于活性炭加料的皮带秤，在胶带输送机另一端下方设置有振动筛。
[0009]本实用新型提供了一种将吸附塔和解吸塔上下设置的一种先进的活性炭有害气体净化装置。
[0010]所述活性炭净化工艺将解析塔放置于吸附塔底部;所述活性炭净化工艺中从吸附塔进料到解析塔排料完全靠重力作用。所述吸附塔进料采用一种多点进料的Z型输送机。所述解析塔排料采用一种胶带输送机，所述活性炭进料采用皮带秤输送。
[0011]本实用新型是将吸附塔和解析塔上下合并的一种先进的活性炭净化装置，不仅提高了工艺的可靠性，而且降低了投资，减少了用地面积以及运行费用。本实用新型通过将吸附塔和解析塔上下设置合并，取消了吸附塔到解析塔之间的输送机，使得工艺流程缩短，打破了传统工艺中输送机带来的局限性，避免传统工艺中输送机带来的技术风险，降低了技术成本，进一步的，通过将吸附塔和解析塔合并，减少了活性炭运输流程，从而减少了活性炭在输送机中运输带来的破碎损耗，降低了运行成本，从占地面积来说本专利中的工艺比传统工艺减少了解析塔使用的面积，在一定程度上减少了用地面积。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]在图中，1、增压风机2、烟气管3、吸附塔4、排烟管5、烟囱6、Z形输送机
7、热气管8、解析气体管9、空气冷却管10、振动筛11、料斗12、胶带输送机13、皮带秤14、活性炭仓15、活性炭16、氨气管17、解析塔。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚地说明本专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对专利的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利，但不能用来限制本专利的范围。
[0015]如图1所示，所述有害气体净化装置包括吸附塔3和位于吸附塔下方并与吸附塔相连的解析塔17，在吸附塔和解析塔一侧设置有Z形输送机6，Z形输送机上端出口位于吸附塔上面，所述吸附塔下端与烟气管2相连、上端与排烟管4相连，烟气管与增压风机1相连，排烟管与烟囟5相连，所述解析塔一侧与氨气管16相连、另一侧分上、中、下分别与热气管7、解析气体管8和空气冷却管9相连，氨气管分两路上下与解析塔分别相连，在解析塔下方设置有胶带输送机12，在胶带输送机一端上方设置有皮带秤13，活性炭15输入到活性炭仓14内，活性炭仓位于皮带秤13上方，在胶带输送机(水平输送机)另一端下方设置有振动筛10，振动筛出口与Z形输送机下端相连，振动筛废料出口与料斗11相连。
[0016]有害气体经过增压风机增压后进入吸附塔烟气中的有害物质通过物理和化学吸附到活性炭的孔系结构中，降低了有害物质的排放浓度，达到满足排放要求。需要脱硝(NOx)时，在吸附塔入口烟道中喷入一定的稀释氨气，氨气在吸附塔内活性炭层中跟NOx发生反应，达到脱硝的作用，吸附塔之后的气体经过盐卤排放。整个吸附塔充满活性炭，活性炭在吸附塔内依靠重力作用从吸附塔顶往下移动，移动到吸附塔底活性炭吸附饱和，吸附了有害物质的活性炭接着靠重力作用直接进入解析塔，在解析塔依靠高温热气加热到300°C以上，并停留一定时间，将有害物质从活性炭中分离出来，分离的高浓度的有害物质再送人后续工艺中回收利用。解析后并经过冷却(使用空气冷却)的活性炭在重力的作用下排到胶带输送机上(可以设置多个吸附解析塔并列排列，同时排料到胶带输送机上)，输送到振动筛中进行筛分，将吸附和解析及输送过程中产生的细小碳粉，粉尘筛除出去，筛上的活性炭则进入Z形输送机，卸料后进入吸附塔重新进行吸附，整个吸附解析就这样不断循环将烟气中的有害物质脱除。由于活性炭的损耗，需要向整个循环过程中添加新活性炭，新活性炭储存在活性炭仓中，通过皮带秤定量的添加到胶带输送机上。
[0017]需要说明的是，本申请中吸附和解析塔跟传统工艺中的吸附塔和解吸塔并非一个概念，当然，本实施例中的吸附解吸塔不局限于具体方案中提到的几种情况，可以是平行并列布置的多组吸附塔和解析塔。
【主权项】
1.一种有害气体净化装置，其特征是:它包括吸附塔(3)和位于吸附塔下方并与吸附塔相连的解析塔(17)，在吸附塔和解析塔一侧设置有Z形输送机(6)，所述Z形输送机上端出口位于吸附塔上面，所述吸附塔下端与烟气管(2)相连、上端与排烟管(4)相连，所述解析塔一侧与氨气管(16)相连、另一侧分别与热气管(7)、解析气体管(8)和空气冷却管(9)相连，在解析塔下方设置有胶带输送机(12)，在胶带输送机一端上方设置有用于活性炭加料的皮带秤(13)，在胶带输送机另一端下方设置有振动筛(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有害气体净化装置，它包括吸附塔（3）和位于吸附塔下方并与吸附塔相连的解析塔（17），在吸附塔和解析塔一侧设置有Z形输送机（6），Z形输送机上端出口位于吸附塔上面，吸附塔下端与烟气管（2）相连、上端与排烟管（4）相连，解析塔一侧与氨气管（16）相连、另一侧分别与热气管（7）、解析气体管（8）和空气冷却管（9）相连，在解析塔下方设置有胶带输送机（12），在胶带输送机一端上方设置有皮带秤（13），在胶带输送机另一端下方设置有振动筛（10）。本实用新型通过对现的吸附塔和解析塔的设置改进，不仅结构更简单可靠，而且可提高工艺可靠性，降低投资，减少用地面积以及运行费用。
【IPC分类】B01D53/96, B01D53/83, B01D53/76, B01D53/06, B01D53/56
【公开号】CN205127673
【申请号】CN201520886978
【发明人】谢萍, 傅旭明, 谢怡
【申请人】谢萍
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月10日