一种纳米复合乳液生产线的制作方法

文档序号:10217331阅读:356来源:国知局
一种纳米复合乳液生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业涂料生产技术领域,特别是涉及一种纳米复合乳液生产线。
【背景技术】
[0002]目前,液体涂料的原料包括液态的乳液和粉状的原料,粉状的原料按照设定的比例与液态的乳液搅拌结合,在生产液体涂料的过程中,一般很多采用人工投料的方式或者半开放的方式,粉状的原料的添加由人工控制或者半机械,无法做到在密封的生产线上实现全操作。
[0003]为解决上述问题,授权公告号CN 203469914U的中国实用新型专利公开了一种涂料生产线,其特征在于,包括搅拌釜,通过管道与超轻粉称重罐、重粉称重罐和乳液计量器相连通;超轻粉称重罐通过管道与轻粉储料罐相连通,重粉称重罐通过管道与重粉储料罐相连通。该种涂料生产线在粉料在生产时要先将筛分成不同的规格,但在纳米复合乳液领域,众所周知纳米氧化物极易产生自身的团聚,使得应有的性能难以充分发挥,因此现有的涂料生产线不能满足纳米复合乳液的生产需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在问题,提供一种满足纳米复合乳液生产需要的生产线。
[0005]本实用新型采用以下技术方案来实现:纳米复合乳液生产线,包括搅拌系统、粉料供给系统、乳液供给系统,所述粉料供给系统、乳液供给系统分别通过管道与搅拌系统连通,其特征在于:所述粉料供给系统包括风选装置、粉料罐、粗粉罐、细粉罐和分散机,该风选装置上设有与粉料罐连通的粉料进口、与粗粉罐连通的粗粉出口、与细粉料罐连通的细粉出口,该细粉罐通过管道与搅拌系统连接,该粗粉罐、分散机与粉料罐通过管道围成一个回路。
[0006]进一步的,分散机为球磨分散机。
[0007]进一步的,粉料供给系统还包括风送管道和粉称,所述细粉罐与搅拌系统连接的管道为风送管道,粉称设于细粉罐与风送管道的连接处,经粉称称量后的粉料经风送管道送入搅拌系统中。
[0008]进一步的,乳液供给系统包括乳液罐、乳液称和送液管道,所述乳液罐与搅拌系统通过送液管道连通,乳液称设于乳液罐与送液管道的连接处,经乳液称称量后的乳液经送液管道送入搅拌系统中。
[0009]进一步的,搅拌系统包括搅拌桶、搅拌轴、驱动电机和变频器,该搅拌轴安装于搅拌桶内,驱动电机与搅拌轴连接以驱动其旋转,该变频器安装于驱动电机上。
[0010]本实用新型与现有技术相比,本实用新型提供的纳米复合乳液生产线,结构紧凑,搅拌效率高,该纳米复合乳液生产线的粉料供给系统有效避免了部分较大的颗粒的粉料能直接进入搅拌系统的情况发生,通过分散机使纳米氧化物粉体必须均匀分散,充分打开其团聚体,发挥其应有的奇异性能,提高乳液的性能、保证产品的合格率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型纳米复合乳液生产线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0013]参照图1所示,一种纳米复合乳液生产线,包括搅拌系统1、粉料供给系统2、乳液供给系统3;
[0014]搅拌系统1包括搅拌桶11、搅拌轴12、驱动电机13和变频器14,该搅拌轴12安装于搅拌桶11内,驱动电机14与搅拌轴12连接以驱动其旋转,该变频器14安装于驱动电机13上;
[0015]粉料供给系统2包括风选装置21、粉料罐22、粗粉罐23、细粉罐24、分散机25、粉称26、风送管道27,该风选装置21上设有粉料进口 211、粗粉出口 212、细粉出口 213,粉料进口211与粉料罐22连通、粗粉出口 212与粗粉罐23连通、细粉出口 213与细粉料罐24连通,该细粉罐24通过风送管道27与搅拌桶11连接,该粗粉罐23、分散机25与粉料罐22通过管道围成一个回路,分散机为球磨分散机,粉称26设于细粉罐24与风送管道27的连接处;
[0016]乳液供给系统3包括乳液罐31、乳液称32和送液管道33,所述乳液罐31与搅拌桶11通过送液管道33连通,乳液称32设于乳液罐31与送液管道33的连接处。
[0017]参照图1所示,本实用新型的纳米复合乳液生产线使用时,
[0018]粉料供给系统2和乳液供给系统3分别向搅拌系统1中输送粉料和乳液;
[0019]粉料罐22中的粉料进入风选装置21后被筛分成粗粉和细粉,其中符合要求的细粉经粉称26称量后通过风送管道27送入与搅拌桶11中,而粗粉进入分散机25中被再次研磨、并送回粉料罐22中;
[0020]乳液罐31中的乳液经乳液称32称量后通过送液管道33送入搅拌桶11中;
[0021 ] 搅拌桶11中的搅拌轴12通过驱动电机控制13,变频器14调节搅拌轴12的搅拌速度,实现变速搅拌,增加搅拌桶11的剪切力,使搅拌更加均匀。
[0022]上述纳米复合乳液生产线,结构紧凑,搅拌效率高,该纳米复合乳液生产线的粉料供给系统2有效避免了部分较大的颗粒的粉料能直接进入搅拌系统1的情况发生,通过分散机使纳米氧化物粉体必须均匀分散,充分打开其团聚体,发挥其应有的奇异性能,提高乳液的性能、保证产品的合格率。
[0023]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.纳米复合乳液生产线,包括搅拌系统、粉料供给系统、乳液供给系统,所述粉料供给系统、乳液供给系统分别通过管道与搅拌系统连通,其特征在于:所述粉料供给系统包括风选装置、粉料罐、粗粉罐、细粉罐和分散机,该风选装置上设有与粉料罐连通的粉料进口、与粗粉罐连通的粗粉出口、与细粉料罐连通的细粉出口,该细粉罐通过管道与搅拌系统连接,该粗粉罐、分散机与粉料罐通过管道围成一个回路。2.根据权利要求1所述的纳米复合乳液生产线,其特征在于:所述分散机为球磨分散机。3.根据权利要求1所述的纳米复合乳液生产线,其特征在于:所述粉料供给系统还包括风送管道和粉称,所述细粉罐与搅拌系统连接的管道为风送管道,粉称设于细粉罐与风送管道的连接处,经粉称称量后的粉料经风送管道送入搅拌系统中。4.根据权利要求1所述的纳米复合乳液生产线,其特征在于:所述乳液供给系统包括乳液罐、乳液称和送液管道,所述乳液罐与搅拌系统通过送液管道连通,乳液称设于乳液罐与送液管道的连接处,经乳液称称量后的乳液经送液管道送入搅拌系统中。5.根据权利要求1或3所述的纳米复合乳液生产线,其特征在于:所述搅拌系统包括搅拌桶、搅拌轴、驱动电机和变频器,该搅拌轴安装于搅拌桶内,驱动电机与搅拌轴连接以驱动其旋转,该变频器安装于驱动电机上。
【专利摘要】本实用新型涉及工业涂料生产技术领域,特别是涉及一种纳米复合乳液生产线。纳米复合乳液生产线,包括搅拌系统、粉料供给系统、乳液供给系统,所述粉料供给系统包括风选装置、粉料罐、粗粉罐、细粉罐和分散机,该风选装置上设有与粉料罐连通的粉料进口、与粗粉罐连通的粗粉出口、与细粉料罐连通的细粉出口,该细粉罐通过管道与搅拌系统连接,该粗粉罐、分散机与粉料罐通过管道围成一个回路。上述纳米复合乳液生产线,结构紧凑,搅拌效率高,使纳米氧化物粉体必须均匀分散,充分打开其团聚体,发挥其应有的奇异性能,提高乳液的性能、保证产品的合格率。
【IPC分类】B01F3/20, B01F7/04
【公开号】CN205127791
【申请号】CN201520956759
【发明人】邱天颂, 李保山, 刘学红
【申请人】石狮华宝新材料工程有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日
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