一种反击式水轮管道混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油化工行业中的管道混合器，特别涉及一种反击式水轮管道混合器。
【背景技术】
[0002]管道混合器在在石油化工行业中对主料投加各种混凝剂、助凝剂、催化剂等方面都非常有效，是进行传质混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的辅料迅速、均匀地扩散到整个主流中，达到瞬间混合的目的，混合效率高，并且可达到节省辅料的目的，对提高工作效率，节约能源具有重大意义。
[0003]目前市面上的管道混合器仅仅是利用螺旋叶片使得流体进行高速旋转，产生流向变化靠紊流来提高混合效率，虽然节省了搅拌器及贮槽的空间并得到了连续工艺，但是我们在油水混合实验过程中发现此法得到的乳状液，由于其混合时间低，乳化程度不高，得到的乳状液没有通过搅拌获得的乳状液稳定，分层很快。且混合时间不可控制，不能通过搅拌速度来调整乳化程度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种反击式水轮管道混合器，既解决了搅拌器占地大需要外动力的问题，又可通过增加搅拌叶片提高混合物的乳化程度。
[0005]其技术方案是:包括主流进口、辅料入口、反击式水轮、喷液曲管、搅拌叶片、混合器筒体、辅料输送管和搅拌轴，所述的混合器筒体的一端设有主流进口，在靠近主流进口的侧壁上设有辅料入口；所述混合器筒体的内腔安装辅料输送管、反击式水轮、喷液曲管和搅拌叶片，辅料输送管的一端连接辅料入口，另一端连接反击式水轮的输入端，所述的反击式水轮的外侧固定有多个喷液曲管，所述的反击式水轮的输出端连接搅拌轴，在搅拌轴上设有多个搅拌叶片。
[0006]上述的反击式水轮的形状为圆台形。
[0007]上述的喷液曲管的外端设有出液口，且喷液曲管的末端为弯曲状结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过对辅料节流增压使其获得旋转动力，从而带动后轴上的搅拌叶片旋转，既解决了搅拌器占地大需要外动力的问题，又可通过增加搅拌叶片提高混合物的乳化程度，此外还可通过调整辅料入口流量来改变转速从而获得不同乳化程度的混合物。而且反击水轮带动叶片旋转的结构简单合理，容易得到大规模推广使用。
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的局部剖面平面图；
[0010]附图2是本实用新型的局部剖面立体图；[0011 ]上图中:主流进口 1、辅料入口 2、反击式水轮3、喷液曲管4、搅拌叶片5、混合器筒体
6、辅料输送管7和搅拌轴8。
【具体实施方式】
[0012]结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括主流进口1、辅料入口 2、反击式水轮3、喷液曲管4、搅拌叶片5、混合器筒体6、辅料输送管7和搅拌轴8，所述的混合器筒体6的一端设有主流进口 1，在靠近主流进口 1的侧壁上设有辅料入口 2;所述混合器筒体6的内腔安装辅料输送管7、反击式水轮
3、喷液曲管4和搅拌叶片5，辅料输送管7的一端连接辅料入口 2，另一端连接反击式水轮3的输入端，所述的反击式水轮3的外侧固定有多个喷液曲管4，反击式水轮内腔为中空结构，所述的反击式水轮3的输出端连接搅拌轴8，在搅拌轴8上设有多个搅拌叶片5。
[0014]其中，反击式水轮3的形状为圆台形，在圆台的外侧固定多个喷液曲管4，上述的喷液曲管4的外端设有出液口，且喷液曲管的末端为弯曲状结构，且末端的内径较小，对辅料节流增压。
[0015]本实用新型的工作原理是:如图1所示，辅料通过辅料入口2进入反击式水轮3，通过末端为弯曲状结构的喷液曲管4节流后带动水轮旋转并同时可以均匀地分布到主流中，水轮带动后轴上的搅拌叶片5旋转对混合液体进行充分搅拌从而达到混合效果。
[0016]本结构通过加设反击式水轮，在不需要外力的条件下可以进行对辅料进行均匀补液并进行搅拌，混合距离和安装空间非常小，其本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；另一方面因为增加了搅拌叶片，大大提高了传质效率，还可通过调整进口流量来控制反击水轮旋转速度从而控制乳化程度，弥补了静态混合器的不足。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种反击式水轮管道混合器，其特征是:包括主流进口( 1)、辅料入口( 2)、反击式水轮(3 )、喷液曲管(4)、搅拌叶片(5 )、混合器筒体(6 )、辅料输送管(7 )和搅拌轴(8)，所述的混合器筒体(6)的一端设有主流进口(1)，在靠近主流进口(1)的侧壁上设有辅料入口(2);所述混合器筒体(6)的内腔安装辅料输送管(7)、反击式水轮(3)、喷液曲管(4)和搅拌叶片(5 )，辅料输送管(7 )的一端连接辅料入口( 2 )，另一端连接反击式水轮(3 )的输入端，所述的反击式水轮(3)的外侧固定有多个喷液曲管(4)，所述的反击式水轮(3)的输出端连接搅拌轴(8)，在搅拌轴(8)上设有多个搅拌叶片(5)。2.根据权利要求1所述的一种反击式水轮管道混合器，其特征是:所述的反击式水轮(3)的形状为圆台形。3.根据权利要求1所述的一种反击式水轮管道混合器，其特征是:所述的喷液曲管(4)的外端设有出液口，且喷液曲管的末端为弯曲状结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反击式水轮管道混合器。其技术方案是：混合器筒体的一端设有主流进口，在靠近主流进口的侧壁上设有辅料入口；所述混合器筒体的内腔安装辅料输送管、反击式水轮、喷液曲管和搅拌叶片，辅料输送管的一端连接辅料入口，另一端连接反击式水轮的输入端，所述的反击式水轮的外侧固定有多个喷液曲管，所述的反击式水轮的输出端连接搅拌轴，在搅拌轴上设有多个搅拌叶片。有益效果是：通过对辅料节流增压使其获得旋转动力，从而带动后轴上的搅拌叶片旋转，既解决了搅拌器占地大需要外动力的问题，又可通过增加搅拌叶片提高混合物的乳化程度，结构简单合理，容易得到大规模推广使用。
【IPC分类】B01F3/08, B01F13/00
【公开号】CN205127846
【申请号】CN201520870349
【发明人】严磊, 王建军
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日