一种利用筒体旋转的振锤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用筒体旋转的振锤装置，用于钢铁企业烧结厂配料后混合用的混合机，也可适用于其它行业同类有粘料的旋转筒体类设备，属冶金领域设备。
【背景技术】
[0002]混合料在混合机筒体内要加水混合，混合料粘度变大，混合机在运行一个月后，筒体内部常常粘附100mm-300mm的物料，而这部分物料重量达到20-30吨重，电机超负荷运行。同时清除这部分粘料时必须停机用风镐清除，工作量及工作难度大，停机时间延长势必造成钢铁企业效益下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单利用筒体旋转的振锤装置。
[0004]本实用新型所述的一种利用筒体旋转的振锤装置，其结构分为四部分:支座，锤头，销轴、开口销。支座材质为普通钢板的铆焊件，锤头可以做成铸件也可以用普通钢板制作，标准连接件包括销轴和开口销，锤头结构为L形偏心主板，两边辅以偏心块。
[0005]在混合机筒体旋转过程中，振锤装置的锤头利用筒体旋转惯性和自身偏心重量，摆动后落下并获得能量加速振捣筒体。锤头随着筒体旋转周而复始振捣，筒体粘料在振捣力的作用下纷纷落下，达到清除筒体粘料的设计效果。
[0006]本实用新型的有益效果是:一种利用筒体旋转的振锤装置，无需其它转动类辅助设备，即可达到清除筒体粘料的设计效果。具有结构简单，安装拆卸方便(不用时可拆下)，造价低，无维护维修成本的优点。
【附图说明】
[0007]图1是每组振锤装置在筒体断面的截面图。
[0008]图2是每组振锤装置的结构详图。
[0009]图中:1.支座2.锤头3.销轴4.开口销。
【具体实施方式】
[0010]混合机的筒体直径上安装有大齿圈，和从电机减速器一端的小齿轮连接，电机转速经过减速器与大小齿轮降比后，筒体转速一般控制在6-8r/min。在筒体圆周截面上均布的焊接支座(1)四个，而这样的支座在筒体轴线方向上，视筒体的长度再焊接几组。利用支座(1)下弧板上的塞焊孔和筒体塞焊，同时焊接牢固下弧板的周边，这样支座牢牢地焊接在了筒体上。将锤头(2)放入支座(1)耳板中间，穿入销轴(3)将锤头和支座连接，并用开口销
(4)别好。
[0011]筒体每旋转一圈，几组共N个锤头(2)均利用筒身的运转惯性及其锤头自身的重心偏移，摆动后落下并获得能量加速，敲打在支座(1)加厚钢板上，继而传递给筒体，完成一个振捣筒体粘料的动作循环。随着筒体继续旋转，形成周而复始的振捣粘料运动。
【主权项】
1.一种利用筒体旋转的振锤装置，结构分为四部分:支座、锤头、销轴、开口销；其特征是:支座(1)材质为普通钢板的铆焊件，锤头(2)可以做成铸件也可以用普通钢板制作，锤头(2)结构为L形偏心主板，两边辅以偏心块;支座(1)焊接在旋转筒体上，锤头(2)靠销轴(3)、开口销(4)和支座(1)连接后，锤头(2)利用筒体旋转和自身偏心重量，获得重力加速来振打筒体粘料。
【专利摘要】一种利用筒体旋转的振锤装置是用于混合机筒体粘料的振打，能有效去除筒体粘料。主要用于钢铁企业烧结厂各种配料混合用的混合机，也可适用于其它行业同类有粘料的旋转筒体类设备，属冶金领域设备。该振锤装置结构简单，其结构分为四部分：支座，锤头，销轴、开口销。其特征是：在混合机筒体旋转过程中，振锤装置的锤头利用筒体旋转惯性和自身“L”型偏心重量，摆动后下落并在这一过程中获得重力加速度来振捣筒体。随着筒体的旋转锤头也就周而复始的振捣，筒体内粘料在振捣力的作用下纷纷落下，达到清除筒体粘料的设计效果。有益效果：一种利用筒体旋转的振锤装置，无需其它转动类主传动设备，即可达到清除筒体粘料的设计效果，具有结构简单成本低，安装拆卸方便（不用时可拆下），无维护维修成本的优点。
【IPC分类】B01F15/00
【公开号】CN205127862
【申请号】CN201520774916
【发明人】张超, 李伟, 王丰庆, 亓玉, 郭万春, 梁吉军, 朱绍峰, 于海龙, 庞素平, 滕海燕, 刘霞
【申请人】山东莱芜煤矿机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月9日