反应釜密闭式金属钠自动投料装置的制造方法

文档序号:10217445阅读:356来源:国知局
反应釜密闭式金属钠自动投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对反应釜进行投料的装置,使用该装置可实现自动投料。
【背景技术】
[0002]传统的将钠块投入反应釜内一般是人工直接在投料口投料为主,该投料方式存在如下缺点:1、投料口敞开,反应釜中易挥发易燃爆的有机溶剂容易从投料口挥发出来,造成安全及职业健康风险;2、空气从投料口进入釜内与有机溶剂混合可能存在爆炸风险;3、釜内氮封气体从投料口排出,同时带出部分有机溶剂造成物料损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种反应釜密闭式金属钠自动投料装置,解决如何对金属钠进行密闭式自动投料的技术问题。
[0004]反应釜密闭式金属钠自动投料装置,包括投料壳体、钠块切割机构、钠块推送机构;投料壳体包括一个送料通道和一个钠块放置通道,送料通道一端成弧形,一端水平,上述弧形端连通反应釜,水平端放置上述钠块切割机构和钠块推送机构,钠块放置通道成垂直状与送料通道连通;钠块切割机构包括切刀、切刀水平推动气缸,切刀固定在切刀水平推动气缸上;钠块推送机构包括推板、推板水平推动气缸,推板固定在推板水平推动气缸;上述推板处于切刀正下方。
[0005]所述钠块放置通道顶端具有一个活动顶盖,该活动顶盖活动密封在钠块放置通道上。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过设置投料壳体,钠块可以垂直的放置在钠块放置通道内,然后将活动顶盖盖上密封;然后切刀水平推动机构推动其上的切刀对钠块进行切割操作,切割完成后钠块推送机构上的推板推动切割好的钠块进入反应釜内,这样实现自动切料及送料,利用反应釜本身上的放空管,这样在切割和推送之前使投料壳体内实现反应釜内真空,在切割和推送过程中没有氧气参与反应。
【附图说明】
[0007]图1是一个自动投料装置固定在反应釜上的示意图;
[0008]图2是两个自动投料装置固定在反应爸上的示意图;
[0009]图中1.投料壳体、11.送料通道、12.钠块放置通道、13.活动顶盖、2.钠块切割机构、21.切刀、22.切刀水平推动气缸、3.钠块推送机构、31.推板、32.推板水平推动气缸、4.钠块、5.反应釜。
【具体实施方式】
[0010]请参考图1,图中的反应釜密闭式金属钠自动投料装置,包括一个投料壳体1、一个钠块切割机构2、一个钠块推送机构3。
[0011]投料壳体1用于放置钠块4和上述两个机构。该投料壳体1包括一个送料通道11和一个钠块放置通道12。送料通道11 一端成弧形,一端水平,上述弧形端连通反应釜5这样切割好的钠块4容易进入反应釜5内,水平端用于放置上述钠块切割机构2和钠块推送机构3。钠块放置通道12成垂直状与送料通道11连通,钠块4就垂直的放置在该钠块放置通道12内。上述钠块放置通道12的顶端具有一个活动顶盖13,该活动顶盖13放下后对反应釜5进行放空处理,这样整个投料壳体1内就无氧气了。
[0012]钠块切割机构2包括一把切刀21、一个切刀水平推动气缸22,切刀21固定在切刀水平推动气缸22上,该切刀水平推动气缸22由一个控制器控制。钠块推送机构3包括一个推板31、一个推板水平推动气缸32,推板31固定在推板水平推动气缸32;上述推板31处于切刀21正下方,对应的,上述推板水平推动气缸32同样由上述控制器控制。
[0013]请参考图2,图中就是在反应釜5的两侧都装上了上述自动投料装置。
[0014]在进行放料时,首先打开活动顶盖13,然后将钠块4放入钠块放置通道12内,放下活动顶盖13并锁紧好,对反应釜5进行放空处理,驱动切刀水平推动气缸22运动,切刀21切下一块钠块,驱动推板水平推动气缸32,推板31将钠块4推入反应釜5内。
【主权项】
1.反应釜密闭式金属钠自动投料装置,其特征在于:包括投料壳体、钠块切割机构、钠块推送机构;投料壳体包括一个送料通道和一个钠块放置通道,送料通道一端成弧形,一端水平,上述弧形端连通反应釜,水平端放置上述钠块切割机构和钠块推送机构,钠块放置通道成垂直状与送料通道连通;钠块切割机构包括切刀、切刀水平推动气缸,切刀固定在切刀水平推动气缸上;钠块推送机构包括推板、推板水平推动气缸,推板固定在推板水平推动气缸;上述推板处于切刀正下方。2.根据权利要求1中所述的反应釜密闭式金属钠自动投料装置,其特征在于:所述钠块放置通道顶端具有一个活动顶盖,该活动顶盖活动密封在钠块放置通道上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜密闭式金属钠自动投料装置,包括投料壳体、钠块切割机构、钠块推送机构;投料壳体包括一个送料通道和一个钠块放置通道,送料通道一端成弧形,一端水平,上述弧形端连通反应釜,水平端放置上述钠块切割机构和钠块推送机构,钠块放置通道成垂直状与送料通道连通;钠块切割机构包括切刀、切刀水平推动气缸,切刀固定在切刀水平推动气缸上;钠块推送机构包括推板、推板水平推动气缸,推板固定在推板水平推动气缸;上述推板处于切刀正下方。本实用新型可解决如何对金属钠进行密闭式自动投料的技术问题。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN205127905
【申请号】CN201520854303
【发明人】胡亮华, 滕孝义
【申请人】浙江华亿工程设计有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月31日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1