制球磨球机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制造焦炭圆球等球状颗粒的机器，具体的说是一种焦炭制球磨球机。
【背景技术】
[0002]目前的造球技术一般是人工借助简单的工具通过敲、砸来获得焦炭圆球，或者是单一的机器冲压使焦炭接近于球形，其效率极其低下，很难满足日常试验所需，而且做出的焦炭圆球颗粒大小不一致。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种制球磨球机，解决如何焦炭造球效率迅速提高同时造球效果好的技术问题。
[0004]制球磨球机，包括支架、进料斗、圆球形成机构；圆球形成机构包括一个滚筒、一个中心辊、多个围绕中心辊中心均匀分布的外辊、每个外辊上套有多组滚球机构，每组滚球机构包括一个中空的滚柱和一个滚片，滚柱的内径大于外辊的半径，滚片的外径大于滚柱的外径使得两个相邻的滚片与这两个滚片之间的滚柱形成凹形，滚筒上与进料斗接触的地方具有导料口，进料斗安装在上述导料口上，滚筒底部具有多个漏球孔;圆球形成机构固定在支架上。
[0005]所述外辊总共有三个。
[0006]所述每个外辊上套有八组滚球机构。
[0007]所述滚柱的内径为外辊的半径的2-4倍。
[0008]所述滚片的外径为滚柱的外径的2-3倍。
[0009]所述滚筒上还安装有振动机构。
[0010]所述滚筒上还安装有滚筒位置调节机构，该滚筒位置调节机构包括一个固定杆、两个弹簧、一个角度调节器;两个弹簧固定在固定杆的两端，一个角度调节器固定在固定杆中间并铰接在支架上。
[0011 ]所述中心棍和外棍均固定在一个圆盘上，该圆盘通过皮带与电机连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于在滚筒内设置有圆球形成机构，该圆球形成机构包括有滚柱和滚片，滚柱由于内径大于外辊的半径，这样滚柱是在外辊上当外辊运动时是摇摆运动的，这样就与滚片形成凹形一起对块状的焦炭进行滚磨处理从而得到球形的焦炭。
【附图说明】
[0013]图1是制球磨球机的示意图；
[00M]图2是制球磨球机另一侧的示意图；
[0015]图3是两个相邻滚球机构的俯视图；
[0016]图中1.支架、2.进料斗、3.圆球形成机构、31.滚筒、32.中心辊、33.外辊、34.导料口、35.圆盘、36.电机、37.滚片、38.滚柱、4.振动电机、5.滚筒位置调节机构、51.固定杆、52.弹簧。
【具体实施方式】
[0017]请参考图1至图3，图中的制球磨球机，包括一个支架1、一个进料斗2、一个圆球形成机构3、一个振动电机4、一个滚筒位置调节机构5。
[0018]支架1为普通的框式结构，其主要是支撑其它部件的作用。进料斗2为普通的进料部件，其将外界的块状物料导入到圆球形成机构3进行。
[0019]圆球形成机构3包括一个滚筒31、一个中心辊32、多个围绕中心辊32中心均匀分布的外辊33、每个外辊33上套有多组滚球机构。滚筒31上与进料斗2接触的地方具有导料口34，进料斗2安装在上述导料口 34上，滚筒31底部具有多个漏球孔，物料从导料口 2进入并从漏球孔出；该滚筒31固定在支架1上。中心辊32布置在滚筒31中心或者稍微偏离滚筒中心位置，图中三个外辊33以中心辊32为中心均匀围绕在中心辊32外围。图中每个外辊33上具有八组滚球机构，每组滚球机构包括一个中空的滚柱38和一个滚片37，滚柱38的内径大于外辊33的半径，滚片37的外径大于滚柱38的外径使得两个相邻的滚片37与这两个滚片37之间的滚柱38形成凹形。滚片37始终是与外辊固定在一起的，滚柱38则与外辊33成线接触状态，其会在外辊33上做偏心运动。
[0020]块状的物料就在上述滚球机构的作用下由块状变成球状。在实际应用中，滚柱38的内径为外辊33的半径的2-4倍，滚片37的外径为滚柱38的外径的2-3倍。在部件安装中，中心辊32和外辊33均固定在一个圆盘35上，该圆盘35通过皮带与电机36连接。这样电机36就带动圆盘35旋转，从而使滚柱38和滚片37—起运动，上述相邻滚球机构上的滚片37依次交错设置。物料成形后会堆积在滚筒31底部的漏球孔处，这时在滚筒31上安装有一个振动机构4，利用振动机构4的振动将物料从滚筒底部导出。
[0021]为了将滚筒31安装在支架1上，可在滚筒31的左右两侧安装固定机构，其中滚筒31右侧安装有一个滚筒位置调节机构5，该滚筒位置调节机构5包括一个固定杆51、两个弹簧52、一个角度调节器;两个弹簧52固定在固定杆51的两端，一个角度调节器固定在固定杆51中间并铰接在支架1上。角度调节器为现有部件，其作用是调节滚筒31的安装角度。
【主权项】
1.制球磨球机，其特征在于:包括支架、进料斗、圆球形成机构；圆球形成机构包括一个滚筒、一个中心辊、多个围绕中心辊中心均匀分布的外辊、每个外辊上套有多组滚球机构，每组滚球机构包括一个中空的滚柱和一个滚片，滚柱的内径大于外辊的半径，滚片的外径大于滚柱的外径使得两个相邻的滚片与这两个滚片之间的滚柱形成凹形，滚筒上与进料斗接触的地方具有导料口，进料斗安装在上述导料口上，滚筒底部具有多个漏球孔;圆球形成机构固定在支架上。2.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述外辊总共有三个。3.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述每个外辊上套有八组滚球机构。4.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述滚柱的内径为外辊的半径的2-4 倍。5.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述滚片的外径为滚柱的外径的2-3 倍。6.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述滚筒上还安装有振动机构。7.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述滚筒上还安装有滚筒位置调节机构，该滚筒位置调节机构包括一个固定杆、两个弹簧、一个角度调节器;两个弹簧固定在固定杆的两端，一个角度调节器固定在固定杆中间并铰接在支架上。8.根据权利要求1中所述的制球磨球机，其特征在于:所述中心辊和外辊均固定在一个圆盘上，该圆盘通过皮带与电机连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制球磨球机，包括支架、进料斗、圆球形成机构；圆球形成机构包括一个滚筒、一个中心辊、多个围绕中心辊中心均匀分布的外辊、每个外辊上套有多组滚球机构，每组滚球机构包括一个中空的滚柱和一个滚片，滚柱的内径大于外辊的半径，滚片的外径大于滚柱的外径使得两个相邻的滚片与这两个滚片之间的滚柱形成凹形，滚筒上与进料斗接触的地方具有导料口，进料斗安装在上述导料口上，滚筒底部具有多个漏球孔；圆球形成机构固定在支架上。本实用新型可解决如何使焦炭造球效率迅速提高同时造球效果好的技术问题。
【IPC分类】B02C19/00
【公开号】CN205128122
【申请号】CN201520875804
【发明人】张关来, 张赛平
【申请人】上虞市宏兴机械仪器制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月5日