一种真空皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种火电厂石灰石湿法脱硫皮带脱水机，特别涉及一种皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统。
【背景技术】
[0002]目前国内火力发电厂使用的皮带脱水机大部分来自上海旭和和山东桑尼，两家真空皮带脱水机大同小异。目前大唐科技产业集团有限公司南京项目部脱硫二级脱水系统使用的即是上海旭和生产的真空皮带脱水机，这种真空皮带脱水机优点较多，性能优良。但是设备在运行过程中沾满石膏的滤布在经过刮刀时，刮刀无法将滤布上的石膏完全刮干净，然后经过滤布冲洗装置进行冲洗，滤布冲洗同样无法做到无死角将滤布冲洗干净。少量的石膏会在有托辊的位置慢慢堆积，特别是皮带机两头。由于真空皮带机每天都需要连续工作10-15小时，这样设备的围堰里就会在半个月左右堆积大量的石膏，特别是刮刀磨损或皮带跑偏导致间隙不均匀时会造成滤布下方有大量石膏堆积，设备在夜间时极其容易造成滤布撕裂，甚至设备损坏。皮带机底部围堰不能够一直保持清洁，即会污染厂房也会带来设备隐患。因此需要在皮带机底部围堰适当增设冲洗水管路，消除以上设备隐患，保持厂房地面及围堰内清洁。
【实用新型内容】
[0003]针对真空皮带机底部围堰容易发生石膏堆积现象，本实用新型可以达到无死角、自动冲洗真空皮带机底部围堰、时刻保持围堰内清洁的目的。本实用新型采取以下设计方案：
[0004]—种皮带脱水机底部围堰冲洗系统，其特征在于：皮带脱水机位于底部围堰上方，皮带脱水机的皮带驱动端接近石膏落料斗，皮带脱水机的皮带从动端远离石膏落料斗，在皮带驱动端的底部围堰，安装第一冲洗水管和第二冲洗水管，在皮带从动端的底部围堰，安装第三冲洗水管，各冲洗水管连接滤布冲洗水管。
[0005]进一步地，第一冲洗水管和第二冲洗水管相互平行，水平相距一定间隔，第一冲洗水管和第二冲洗水管合并后连接滤布冲洗水管。
[0006]进一步地，第一、第二、第三冲洗水管上分别安装有隔离阀门。
[0007]进一步地，各冲洗水管的处于围堰上方的管路部分平行于皮带托辊，并设计安装有可旋转一定角度的旋转冲洗头。
[0008]进一步地，所述旋转冲洗头上沿轴向以一定间距设有若干冲洗喷嘴。
[0009]本实用新型的有益效果是：在真空皮带机的底部围堰容易堆积石膏的位置增设冲洗水管路，做到结构简单，操作方便，设备改动小，以达到冲洗的目的。有益效果：通过此项实用新型可以减少人工清理，时刻保持围堰干净，将滤布因为石膏堆积造成的撕裂的可能性降到最低，提高设备运行的安全稳定性能。
【附图说明】
[0010]图I是本系统的结构示意图。
[0011]图中1、石膏落料斗；2、真空皮带脱水机底部围堰；3、第一冲洗水管；4、第二冲洗水管；5、第三冲洗水管；6、滤布冲洗水；7、滤布冲洗水；8、下水口 ；9、旋转冲洗头。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的内容仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]首先，确定供应水源。即冲洗水来源，生产现场只有两路水源：工艺水，滤布冲洗水。如果从现场取工艺水，需要增设气动门，并且需要根据现场不同工作情况设计控制逻辑。控制逻辑比较复杂，且不太容易实现。增设气动门，由于现场没有多余的电磁阀，线路和气路布置工作量也较大。因此冲洗水取自现场工艺水难度较大，且工作繁琐。如果从现场取滤布冲洗水，可以非常便捷地操作冲洗管路。不需要另外增加气动门，只要在原有的滤布冲洗水管接出一路支管，开滤布冲洗水栗时（二级脱水工作时滤布冲洗水栗开）围堰冲洗水管就可以工作，反之滤布冲洗水栗停时冲洗停。这样就可以一直保持围堰保持清洁，且没有繁琐的操作。
[0014]其次，对原有的滤布冲洗水栗重新选型。由于原有的滤布冲洗水栗流量不够，需要增大滤布冲洗水栗容量。并且需要考虑对脱硫系统工艺水系统和电机增容对380V母线是否产生不利影响，。
[0015]最后，根据皮带机底部石膏堆积情况，布置设计冲洗水管路。管路设计成角度可调，在冲洗时将冲洗角度调整到最佳。每一条冲洗水管路前增加隔离门，在冲洗时可以选择任意管路投用或退出，以达到最好的冲洗效果和节水节电目的。
[0016]具体系统结构可参见图1，真空皮带脱水机底部围堰的一端接近石膏落料斗，此处是皮带驱动端，属石膏堆积多的区域。真空皮带脱水机底部围堰的另一端是皮带从动端，属石膏堆积较多的区域。在真空皮带脱水机底部围堰的皮带驱动端，安装第一冲洗水管和第二冲洗水管，第一冲洗水管和第二冲洗水管相互平行，水平相距一定间隔。第一冲洗水管和第二冲洗水管合并后连接滤布冲洗水管。在真空皮带脱水机底部围堰的皮带从动端，安装第三冲洗水管，第一冲洗水管连接滤布冲洗水管。
[0017]第一、第二、第三冲洗水管上分别安装有隔离阀门，用于控制各冲洗水管的开启和关闭，在冲洗时可以选择任意管路投用或退出，以达到最好的冲洗效果和节水节电目的。各冲洗水管的位于围堰上方的管路部分平行于皮带托辊，并设计安装有可旋转一定角度的旋转冲洗头，可绕管路中心轴线进行旋转角度调节，所述旋转冲洗头上沿轴向以一定间距设有若干冲洗喷嘴，当旋转冲洗头旋转时，实现冲洗水流角度的调节旋转，在冲洗时将冲洗角度调整到最佳。
[0018]当二级脱水工作时，滤布冲洗水栗由运行人员远控开启，皮带机底部围堰冲洗水与滤布冲洗水自动同步工作。操作人员可以根据实际石膏堆积情况通过图中冲洗水阀选择相应冲洗水管路的投用与退出，并且可以调整冲洗水角度。皮带机停止，滤布冲洗水栗停运，冲洗水与之自动同步退出。在冲洗工作时，石膏随冲洗水进底部围堰的下水口。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的解释，并不用于限制本实用新型，尽管对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统，其特征在于：皮带脱水机位于底部围堰上方，皮带脱水机的皮带驱动端接近石膏落料斗，皮带脱水机的皮带从动端远离石膏落料斗，在皮带驱动端的底部围堰，安装第一冲洗水管和第二冲洗水管，在皮带从动端的底部围堰，安装第三冲洗水管，各冲洗水管连接滤布冲洗水管。2.根据权利要求I所述真空皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统，其特征在于：第一冲洗水管和第二冲洗水管相互平行，水平相距一定间隔，第一冲洗水管和第二冲洗水管合并后连接滤布冲洗水管。3.根据权利要求I所述真空皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统，其特征在于：第一、第二、第三冲洗水管上分别安装有隔离阀门。4.根据权利要求I所述真空皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统，其特征在于：第一、第二、第三冲洗水管的处于围堰上方的管路部分平行于皮带托辊，并设计安装有可旋转一定角度的旋转冲洗头。5.根据权利要求4所述真空皮带脱水机底部围堰自动冲洗系统，其特征在于：所述旋转冲洗头上沿轴向以一定间距设有若干冲洗喷嘴。
【专利摘要】一种皮带脱水机底部围堰冲洗系统，在皮带驱动端的底部围堰，安装第一冲洗水管和第二冲洗水管，在皮带从动端的底部围堰，安装第三冲洗水管，各冲洗水管连接滤布冲洗水管，在真空皮带机的底部围堰容易堆积石膏的位置增设冲洗水管路，做到结构简单，操作方便，设备改动小，以达到冲洗的目的。
【IPC分类】B01D33/76
【公开号】CN205145766
【申请号】CN201520561032
【发明人】汪家胜
【申请人】大唐科技产业集团有限公司江苏分公司, 大唐环境产业集团股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年7月24日