槽型火花捕集器的制造方法

文档序号:10235306
槽型火花捕集器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种火花捕集器,具体涉及一种具有更高捕集效率的槽型火花捕集器。
【背景技术】
[0002]生物质直燃发电锅炉与技术更为成熟的燃煤锅炉相比有不少区别,其配套烟气除尘系统也有很大不同。由于国内生物质燃料含有较多杂质,且灰密度较轻,因此在燃烧过程中会产生很多未完全燃烧的碳颗粒随烟气排出,这些碳颗粒中的一部分仍处于阴燃状态,成为烟气中的火花。
[0003]烟气中含有较多的大颗粒灰及火花极易使布袋除尘器的布袋造成早期损坏,影响除尘器正常运行。因此,生物质直燃锅炉需要在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为布袋的预除尘,用以除去较大的灰颗粒和火花,以免其对布袋造成损害。在布袋除尘器前设置预除尘在其他行业也有类似的做法,有的是为了减轻布袋的除尘负荷,有的是为了清除火花保护布袋。
[0004]用旋风除尘器作为布袋除尘器的预除尘,虽然可以有效清除火花与大颗粒灰,但也存在一些问题。例如:由于旋风除尘器的入口烟速较高,通常为15?20m/s,因此阻力也比较大,通常在1500Pa左右,由此产生的电耗也较大;同样由于烟速高,旋风筒的磨损也比较严重,其内壁需要有较高等级的防磨措施,并且需要持续的维护。
[0005]槽型分离器是惯性分离器的一种,采用槽型分离器作为预除尘,由于其烟速较低,因此具有阻力小、磨损轻的特点;并且由于水冷振动炉排生物质直燃锅炉尾部烟道横向尺寸较宽,正好与槽型分离器入口截面大的特点吻合,不需要变截面就可以直接与槽型分离器组件连接,与旋风除尘器相比较,槽型分离器的布置更紧凑,空间更节省。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种具有更高捕集效率的槽型火花捕集器,该火花捕集器能有效降低生物质直燃锅炉烟气中的火花及大颗粒灰尘的含量。
[0007]为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]—种槽型火花捕集器,包括:壳体(I)和槽体(2),前述槽体(2)呈“U”字型,多排垂直向下布置在壳体(I)的内部,前后相邻排成错列布置,各槽体(2)之间用小块连接钢板相连成一整体,槽体(2)的上端与壳体(I)焊接,其特征在于,还包括:柔性吸能层(3),前述柔性吸能层(3)粘贴在槽体(2)的内底面上。
[0009]前述的槽型火花捕集器,其特征在于,前述槽体(2)的高宽比为1:1,长度根据分离器入口尺寸确定。
[0010]前述的槽型火花捕集器,其特征在于,前述槽体(2)的间距、排间距与槽体(2)的高度相等。
[0011]前述的槽型火花捕集器,其特征在于,前述柔性吸能层(3)采用的是硅酸铝耐火纤维毡。
[0012]本实用新型的有益之处在于:在槽体的内底面上粘贴柔性吸能层后,由于柔性吸能层能吸收撞来的颗粒的动能,有效减少颗粒反弹,进而减少流入后排槽体的颗粒数量,所以本实用新型的火花捕集器能有效降低生物质直燃锅炉烟气中的火花及大颗粒灰尘的含量,具有更高的捕集效率。
【附图说明】
[0013]图I是本实用新型槽型火花捕集器的一个具体实施例的立体图;
[0014]图2是图I中的槽型火花捕集器的俯视图;
[0015]图3是图2中的槽型火花捕集器的剖面的局部放大示意图。
[0016]图中附图标记的含义:1_壳体、2-槽体、3-柔性吸能层。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0018]参照图1、图2和图3,本实用新型的槽型火花捕集器包括:壳体1、槽体2和柔性吸能层3。
[0019]下面分别对壳体I、槽体2和柔性吸能层3进行介绍。
[0020]一、壳体
[0021]壳体I由钢板围成,钢板的所有焊缝要求密封,壳体I的前面完全敞开,形成气流入口,壳体I的后面成适当的导流锥度并留有气流出口,在壳体I的下部设置集灰斗,以容留槽体2捕集下来的火花及大颗粒灰,集灰斗下留有出灰口用以连接输灰设备。
[0022]二、槽体
[0023]槽体2呈“U”字型,多排垂直向下布置在壳体I的内部,前后相邻排成错列布置,各槽体2之间用小块连接钢板相连成一整体,连接钢板的布置不可阻碍气流及颗粒的运动,槽体2的上端与壳体I焊接,槽体2的下端也与壳体I焊接,但该焊接不能阻碍灰颗粒沿槽体2向下流动。
[0024]槽体2的高宽比为I:I,长度根据分离器入口尺寸确定。
[0025]槽体2的间距、排间距与槽体2的高度相等。
[0026]三、柔性吸能层
[0027]柔性吸能层3粘贴在槽体2的内底面上。柔性吸能层3优选采用硅酸铝耐火纤维毡。
[0028]本实用新型的槽型火花捕集器,其工作原理如下:
[0029]由锅炉尾部烟道排出的含有火花及灰尘的烟气流进本火花捕集器的入口,烟气流经由槽体之间的间隔反复折弯后由出口排出,烟气中的火花及大颗粒灰由于惯性的作用并不能够完全随烟气转弯,而是直接撞向槽体底部,其中一部分颗粒失去惯性,在重力的作用下落入下面的集灰斗,而另一部分灰则会反弹到烟气流中再撞向下一排槽体底部重复前述的过程直到撞到最后一排槽体。落入集灰斗的火花及灰被输灰设备排出,火花捕集过程完成。在槽体内底面粘贴的柔性吸能层能吸收撞来的颗粒的动能,有效减轻颗粒反弹,进而减少流入后排槽体的颗粒数量,所以本实用新型的火花捕集器能有效降低生物质直燃锅炉烟气中的火花及大颗粒灰尘的含量,具有更高的捕集效率。
[0030]由此可见,用本实用新型的槽型火花捕集器代替旋风分离器,可以获得更高的捕集效率,完全能够满足布袋除尘器的预除尘要求,同时还能大幅度降低通风阻力、电耗,大大减轻预除尘设备的磨损,烟道布置也更为简洁。
[0031]需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种槽型火花捕集器,包括:壳体(I)和槽体(2),所述槽体(2)呈“U”字型,多排垂直向下布置在壳体(I)的内部,前后相邻排成错列布置,各槽体(2)之间用小块连接钢板相连成一整体,槽体(2)的上端与壳体(I)焊接,其特征在于,还包括:柔性吸能层(3),所述柔性吸能层(3)粘贴在槽体(2)的内底面上。2.根据权利要求I所述的槽型火花捕集器,其特征在于,所述槽体(2)的高宽比为1:1,长度根据分离器入口尺寸确定。3.根据权利要求2所述的槽型火花捕集器,其特征在于,所述槽体(2)的间距、排间距与槽体(2)的高度相等。4.根据权利要求I所述的槽型火花捕集器,其特征在于,所述柔性吸能层(3)采用的是硅酸铝耐火纤维毡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽型火花捕集器,包括:壳体和槽体,前述槽体呈“U”字型,多排垂直向下布置在壳体的内部,前后相邻排成错列布置,各槽体之间用小块连接钢板相连成一整体,槽体的上端与壳体焊接,其特征在于,还包括:柔性吸能层,前述柔性吸能层粘贴在槽体的内底面上。本实用新型的有益之处在于:在槽体的内底面上粘贴柔性吸能层后,由于柔性吸能层能吸收撞来的颗粒的动能,有效减少颗粒反弹,进而减少流入后排槽体的颗粒数量,所以本实用新型的火花捕集器能有效降低生物质直燃锅炉烟气中的火花及大颗粒灰尘的含量,具有更高的捕集效率。
【IPC分类】B01D50/00, B01D45/08
【公开号】CN205145802
【申请号】CN201521000160
【发明人】陈宪生
【申请人】北京德普新源科技发展有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月4日
再多了解一些
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