除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体过滤领域，具体涉及一种利于快速检修和更换滤芯的除尘器。
【背景技术】
[0002]在化工、石油、冶金等工业生产中经常伴随有含尘气体的产生。这些气体中的粉尘一方面会影响后续的设备的使用，造成设备损坏；另一方面直接排入大气中会造成大气污染。为了除掉气体中的粉尘，目前较为常用的手段是通过除尘器内部的滤芯对含尘气体进行过滤，从而实现气固分离，而其中的滤芯在除尘过程中其外表面会吸附大颗粒粉尘，造成滤芯过滤阻力增大，过滤效率降低。为了实现滤芯的再生，需要结合反向喷吹结构对滤芯表面堆积的粉尘进行反吹清除或者机械式除尘。但是由于滤芯体积较大、且较长，在使用过程中长时间被含尘气体冲击，加之反吹除尘或机械式除尘，滤芯容易发生折断或破损从而失去其过滤作用，如不及时更换会导致这样含有粉尘的气体直接从净气室的气体出口排出进入下游，污染下游其它装置和系统，因此必须对滤芯进行定期检修和更换。在进行上述操作中本申请人注意到，由于文氏管与滤芯均设置在安装板上，因此每次需要将除尘器上部的反向喷吹结构全部拆除并取出才能对滤芯进行检修或者更换，由于需要拆除部分的面积大、节点多，特别是对一些较为大型的除尘器，使得施工困难且延长了检修时间，造成较大的经济损失。因此，亟需设计一种可以快速对滤芯组件进行检修和更换的除尘器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以快速对滤芯组件进行检修和更换的除尘器。
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]本实用新型除尘器，包括除尘器外壳、带有安装孔的安装板、设置于安装板上端的文氏管筒体以及设置于安装板下端的滤芯组件，所述文氏管筒体包括沿其周向竖直分割而成的至少两个分管体，相邻的分管体之间通过连接结构可拆卸相连。除尘器运作一段时间过后，滤芯组件会受到一定程度的损坏甚至发生折断现象，出现上述现象的原因主要归为两个方面，一方面在过滤过程中含有粉尘的气体不断冲刷滤芯组件表面，造成滤芯表面损坏;另一方面为了清除滤芯组件表面的积灰，需要采用反吹装置不断吹刷，进行反吹时反吹气体从文氏管进入滤芯组件，经过长时间反吹之后也会造成滤芯表面损坏。基于上述问题，需要对滤芯组件进行定期检修和更换。在对本除尘器中的滤芯进行定期检修和更换时，操作人员可以根据实际需要设置需要拆掉的分管体数量，然后直接从拆掉分管体之后形成的开口对滤芯进行检修更换，由此不需要再将文氏管全部拆卸和取出，明显缩短了滤芯检修和更换的时间，提高了工作效率。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述连接结构包括相邻分管体彼此接触的边上分别沿文氏管径向设有的连接板以及若干个连接相邻连接板的固定结构。连接板作为相邻分管体的连接定位面，方便通过固定结构将相邻分管体连接。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述固定结构包括设置于相邻连接板中其中一个连接板侧面上的两个支撑短杆、支撑短杆之间设有连接销、设置于连接销上的活节螺栓、与活节螺栓配合连接的活节螺母以及相邻连接板对应活节螺栓的位置上设置的安装槽。本改进中的固定结构为扳扣类的结构，控制活节螺栓在连接销上转动，相邻分管体处于连接状态时，活节螺栓被按压在安装槽中，活节螺母从活节螺栓抵住另一个连接板朝着远离连接销的一端拧紧，需要对滤芯进行检修更换时，松开活节螺母，扳动活节螺栓使其脱离安装槽，由此可以很轻松地拆卸掉对应的分管体。
[0008]作为本实用新型的另一种改进，所述固定结构包括设置于相邻连接板上的若干个螺纹孔、设置于对应螺纹孔上的螺栓以及与螺栓配合连接的螺母。本改进的固定结构为螺栓连接类结构，通过连接板上设置相应的螺纹孔，通过与螺纹孔配合的螺栓连接结构将相邻连接板可拆卸连接。本结构同样可以实现拆掉文氏管上部分分管体的功能，但其拆卸过程相对于前一种改进来说稍显繁琐，从滤芯的检修和更换速度上来讲，前一种改进优于本改进结构。
[0009]对于连接板而言，其厚度优选为220mm。在此范围内能够适用于高温气体过滤条件，相邻分管体之间的连接结构不容易发生变形，使得该结构使用更加稳定。
[0010]进所述文氏管筒体包括沿其周向竖直分割而成的两个分管体，拆卸的一个分管体与另一个分管体的体积之比为1:3。实践证明，在上述条件下滤芯检修和更换效果最佳，拆卸下来的分管体也相对轻便。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述另一个分管体的下端通过焊接方式固定于安装板上端面。另一个分管体采用焊接方式替代了现有技术中的螺栓连接的方式，大大简化了文氏管筒体的安装过程，一定程度上减少了安装成本，需要拆卸的分管体通过分管体之间的连接结构固定。
[0012]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中除尘器的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型除尘器的结构示意图。
[0015]图3为图2中I的放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，现有技术中的除尘器包括除尘器外壳lb、带有安装孔的安装板2b、三个设置于安装板2b上端的文氏管筒体3b以及三个对应文氏管筒体3b设置于安装板2b下端的滤芯组件，该文氏管筒体3b为一个整体，文氏管筒体3b与其下端的安装板2b通过螺栓4b相连。现有技术中为了文氏管能够拆卸，采用了螺栓与安装板的进行连接，整个连接结构复杂，需要对滤芯进行定期检修和更换时，必须拆下整个文氏管并将整个文氏管取出才能进行检修和更换操作，使得滤芯检修和更换过程麻烦，降低了工作效率，造成较大的经济损失。
[0017]如图2所示，本实用新型除尘器包括除尘器外壳la、带有安装孔的安装板2a、三个设置于安装板2a上端的文氏管筒体3a以及三个对应于文氏管筒体3a设置于安装板2a下端的滤芯组件，所述文氏管筒体3a包括沿其周向竖直分割而成的第一分管体310a和第二分管体320a，第一分管体310a与第二分管体320a的体积之比为1:3，所述第二分管体320a作为文氏管筒体3a固定的部分，其下端通过焊接方式固定于安装板2a上端面，所述第一分管体310a相对于安装板2a可以活动，第一分管体310a和第二分管体320a之间通过连接结构4a可拆卸相连，所述连接结构4a包括相邻分管体彼此接触的边上分别沿文氏管筒体3a径向设有的连接板410a以及若干个连接相邻连接板410a的固定结构420a。如图3所示，所述固定结构420a优选为类似于扳扣状的固定结构，其包括设置于相邻连接板410a中其中一个连接板410a侧面上的两个支撑短杆421a、支撑短杆421a之间设有连接销422a、设置于连接销422a上的活节螺栓423a、与活节螺栓423a配合连接的活节螺母424a以及相邻连接板410a对应活节螺栓423a的位置上设置的安装槽425a。
[0018]本实用新型除尘器在正常工作状态下，相邻分管体处于连接状态，此时活节螺栓被按压在安装槽中，并且活节螺母从活节螺栓抵住另一个连接板朝着远离连接销的一端拧紧，需要对滤芯进行检修和更换时，控制活节螺栓在连接销上转动，需要对滤芯进行检修更换时，松开活节螺母，扳动活节螺栓使其脱离安装槽，由此可以很轻松地拆卸掉第一分管体。
【主权项】
1.除尘器，包括除尘器外壳(la)、带有安装孔的安装板(2a)、设置于安装板(2a)上端的文氏管筒体(3a)以及设置于安装板(2a)下端的滤芯组件，其特征在于:所述文氏管筒体(3a)包括沿其周向竖直分割而成的至少两个分管体，相邻的分管体之间通过连接结构(4a)可拆卸相连。2.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于:所述连接结构(4a)包括相邻分管体彼此接触的边上分别沿文氏管筒体(3a)径向设有的连接板(410a)以及若干个连接相邻连接板(410a)的固定结构(420a)。3.如权利要求2所述的除尘器，其特征在于:所述固定结构(420a)包括设置于相邻连接板(410a)中其中一个连接板(410a)侧面上的两个支撑短杆(421a)、支撑短杆(421a)之间设有连接销(422a)、设置于连接销(422a)上的活节螺栓(423a)、与活节螺栓(423a)配合连接的活节螺母(424a)以及相邻连接板(410a)对应活节螺栓(423a)的位置上设置的安装槽(425a) ο4.如权利要求2所述的除尘器，其特征在于:所述固定结构(420a)包括设置于相邻连接板(410a)上的若干个螺纹孔、设置于对应螺纹孔上的螺栓以及与螺栓配合连接的螺母。5.如权利要求2所述的除尘器，其特征在于:所述连接板(410a)的厚度220mm。6.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于:所述文氏管筒体(3a)包括沿其周向竖直分割而成的第一分管体(310a)和第二分管体(320a)，第一分管体(310a)与第二分管体(320a)的体积之比为1:3，所述第一分管体(310a)为用于拆卸的分管体。7.如权利要求6所述的除尘器，其特征在于:所述第二分管体(320a)的下端通过焊接方式固定于安装板(2a)上端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘器，包括除尘器外壳、带有安装孔的安装板、设置于安装板上端的文氏管筒体以及设置于安装板下端的滤芯组件，所述文氏管筒体包括沿其周向竖直分割而成的至少两个分管体，相邻的分管体之间通过连接结构可拆卸相连。本实用新型可以实现快速对滤芯组件进行检修和更换，提高了除尘工作效率。
【IPC分类】B01D46/00, B01D46/42
【公开号】CN205145807
【申请号】CN201520755156
【发明人】高麟, 汪涛, 方波
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月28日