印染废气净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化系统，尤其是涉及一种用于对印染生产中产生的废气进行净化的系统，属于环保技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，印染生产中，纺织印染定型机工作时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、棉绒、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150 —250mg/m3、油烟40—80mg/m3;随着生产量的提高，所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐;定型机废气排放中的油烟来源于定型机高温定型中挥发出来的布匹中的化纤油和定型机润滑的链条油，包括用作化纤油剂平滑剂、抗静电剂、乳化剂的磷酸酯、硫酸酯、脂肪酸酯、聚醚等表面活性剂单体以及润滑油等；
[0003]现有常规的技术解决为:将定型机排放的以上废气通入水池中，通过沉淀分离法，经过一段静置后，将上层水直排入河道，下层污物填土;这种方法不能达到完全分离，上层水中还含有大量的油份和污物，下层填土还是会造成土壤的环境污染，因此，这种技术已不能适应环保的形势需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种净化效果好的印染废气净化系统。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]—种印染废气净化系统，所述系统包含有旋风冷却塔、静电净化机、光解等离子净化器、风机、离子反应塔和排气筒，旋风冷却塔经管路连通至静电净化机，所述静电净化机的出气口连通至光解等离子净化器，所述光解等离子净化器的出气口经风机后连通至离子反应塔，所述离子反应塔的出气口连通至竖向设置的排气筒，所述排气筒对外排放净化后的气体。
[0007]本实用新型一种印染废气净化系统，所述光解等离子净化器包含有壳体，所述壳体两端分别连接有进风变径管和出风变径管，所述进风变径管和出风变径管之间依次设置有金属除水层、粗效过滤层、UV灯管、二氧化钛催化层、等离子发生器和活性炭阻燃纤维层。
[0008]本实用新型一种印染废气净化系统，所述壳体上安装有漏液口，且漏液口位于催化层处。
[0009]本实用新型一种印染废气净化系统，所述壳体内还安装有电源控制器，该电源控制器位于等离子发生器处。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]本实用新型通过四级方式进行净化，大大提高了对印染废气的净化能力，从而提高了净化效果。
【附图说明】
[0012]图I为本实用新型一种印染废气净化系统的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种印染废气净化系统中的光解等离子净化器的结构示意图。
[0014]其中：
[0015]旋风冷却塔101、静电净化机102、光解等离子净化器103、风机104、离子反应塔105、排气筒106;
[0016]进风变径管I、金属除水层2、粗效过滤层3、UV灯管4、二氧化钛催化层5、漏液口6、电源控制器7、活性炭阻燃纤维层8、出风变径管9、等离子发生器IO。
【具体实施方式】
[0017]参见图I和图2，本实用新型涉及的一种印染废气净化系统，所述系统包含有旋风冷却塔101、静电净化机102、光解等离子净化器103、风机104、离子反应塔105和排气筒106，旋风冷却塔101经管路连通至静电净化机102，所述静电净化机102的出气口连通至光解等离子净化器103，所述光解等离子净化器103的出气口经风机104后连通至离子反应塔105，所述离子反应塔105的出气口连通至竖向设置的排气筒106，所述排气筒106对外排放净化后的气体；
[0018]所述光解等离子净化器103包含有壳体，所述壳体两端分别连接有进风变径管I和出风变径管9，所述进风变径管I和出风变径管9之间依次设置有金属除水层2、粗效过滤层
3、UV灯管4、二氧化钛催化层5、等离子发生器10和活性炭阻燃纤维层8，所述壳体上安装有漏液口 6，且漏液口 6位于催化层5处，用于将催化反应过程中生成的液体进行排放，所述壳体内还安装有电源控制器7，该电源控制器7位于等离子发生器10处，对其进行供电和控制；优选的，所述壳体内还设置有GPS模块以及与之相连的GSM模块，用于将位置信息发送至相应的管理人员手机上，便于对其进行集中管理；
[0019]本实用新型的工作原理为：
[0020]—、旋风冷却阶段
[0021]印染定型中会有大量纤维颗粒，随高温废气一起排放。当废气经过旋风冷却塔时，因塔内气体成旋风状态进入流通，故纤维颗粒依靠重力及加速度与气体进行分离，在旋风冷却塔下端进行沉积。高速旋转的高温废气与外筒气体进行大面积接触进行热交换，迅速冷却。外筒体内的喷淋液与敞开大水箱进行联通，不断循环，以保证冷却效果。此旋风冷却塔与传统喷淋塔相比，有一定优势：如不会有废水产生、纤维不会堵塞喷淋头、废气中不带水汽下级处理效果更好。
[0022]二、静电吸附阶段
[0023]油烟净化设备在700以下可以发挥最大的处理效果。经旋风冷却塔处理的废气不含纤维颗粒，温度在700以下进入油烟静电设备进行处理，利用高压静电吸附技术，将废气中的细微油烟颗粒进行吸附。因废气中不含水汽，吸附效率可达95以上，废气中不含纤维也保证了设备拉弧时也不会产生自燃现象，安全性最高。
[0024]三、光解等离子反应阶段
[0025]经过静电吸附的气体中不含任何颗粒，仅剩余有异味的VOC废气，在此阶段，进行光解氧化反应和等离子深度反应。
[0026]光解机理包含两个过程，一是产生高能离子群体的过程中，一定数量的有害气体分子受到高能作用，本身分解成单质或转化为无害物质。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的离子群体，与大分子气体(如H2S，甲苯等)作用，打开了其分子内部的化学健，转化为无害的小分子物质。催化剂(二氧化钛)在受到紫外线光照射时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，攻击有机物，达到降解有机物的作用。二氧化钛属于非溶出型材料，在彻底分解有机污染物和杀灭菌的同时，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的杀菌、降解污染物效果。
[0027]等离子体深度反应是特别针对前端难处理的顽固废气成分，进行深度二次反应。等离子体反应机理是，等离子体以每秒80万次至500万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成分，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放到大自然。
[0028]该套净化系统将等离子体和高效催化氧化剂两项新技术有机结合，技术互补，大大提高了净化效果。
[0029]四、等离子体反应塔
[0030]前阶段产生的离子体与废气充分接触反应需要一个过程和空间，故离子反应塔属于前级处理的巩固和完善段。塔内含有填料，喷淋液将填料表层湿润，使废气与等离子体的接触更大。同时，如废气中含有酸碱性废气体时，则只需在喷淋液中加入部分片碱，则可保证排放的气体几乎为纯净气体。
[0031]另外：需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种印染废气净化系统，其特征在于:所述系统包含有旋风冷却塔（101)、静电净化机（102)、光解等离子净化器（103)、风机（104)、离子反应塔（105)和排气筒（106)，旋风冷却塔（101)经管路连通至静电净化机（102)，所述静电净化机（102)的出气口连通至光解等离子净化器（103)，所述光解等离子净化器（103)的出气口经风机（104)后连通至离子反应塔(105)，所述离子反应塔（105)的出气口连通至竖向设置的排气筒（106)，所述排气筒（106)对外排放净化后的气体。2.如权利要求I所述一种印染废气净化系统，其特征在于：所述光解等离子净化器(103)包含有壳体，所述壳体两端分别连接有进风变径管（I)和出风变径管(9)，所述进风变径管（I)和出风变径管(9)之间依次设置有金属除水层(2)、粗效过滤层(3)、UV灯管(4)、二氧化钛催化层(5)、等离子发生器(10)和活性炭阻燃纤维层(8)。3.如权利要求2所述一种印染废气净化系统，其特征在于：所述壳体上安装有漏液口(6)，且漏液口（6)位于催化层(5)处。4.如权利要求2所述一种印染废气净化系统，其特征在于:所述壳体内还安装有电源控制器(7)，该电源控制器(7)位于等离子发生器(10)处。
【专利摘要】本实用新型涉及一种印染废气净化系统，所述系统包含有旋风冷却塔（101）、静电净化机（102）、光解等离子净化器（103）、风机（104）、离子反应塔（105）和排气筒（106），旋风冷却塔（101）经管路连通至静电净化机（102），所述静电净化机（102）的出气口连通至光解等离子净化器（103），所述光解等离子净化器（103）的出气口经风机（104）后连通至离子反应塔（105），所述离子反应塔（105）的出气口连通至竖向设置的排气筒（106），所述排气筒（106）对外排放净化后的气体。本实用新型涉及一种印染废气净化系统，净化效果好。
【IPC分类】B01D53/86, B01D50/00, B01D53/75, B01D53/72, B01D53/32
【公开号】CN205145892
【申请号】CN201520928461
【发明人】焦平华, 焦永平
【申请人】江阴怡天环保设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日